CN215237032U - 一种弯管机 - Google Patents

Abstract

一种弯管机，包括后插芯机构、尺寸调节机构、弯管驱动机构、弯管模具组件和机架；后插芯机构、尺寸调节机构、弯管驱动机构和弯管模具组件设置在机架上；后插芯机构设置在机架的进料端；由后插芯机构驱动的物料滑动设置在尺寸调节机构和弯管模具组件上；由弯管驱动机构驱动的弯管模具组件设置在机架的出料端。本实用新型设置后插芯机构、弯管驱动机构和弯管模具组件；在后插芯机构、导向套和侧边辅推模具组件的共同作用下，在机架上滑动，实现从机架的进料端到弯管出料端的自动化进料，提高了弯管机的工作效率，增强了弯管机的实用性；通过设置尺寸调节机构，通过调节尺寸调节机构，实现对不同尺寸规格的物料的固定，提高本实用新型的实用性。

Description

一种弯管机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种弯管机。

背景技术

弯管机是指用于弯管的机器。弯管机还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。

现有的弯管机需要进行人工上料，物料在弯管过程中无法从机架的进料端自动运动至出料弯管端，导致弯管机的工作效率较低，实用性较差；并且现有的弯管机无法对不同规格的物料进行具有针对性的固定夹持。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种弯管机，通过设置后插芯机构、弯管驱动机构和弯管模具组件；在后插芯机构、导向套和侧边辅推模具组件的共同作用下，在机架上滑动，实现从机架的进料端到弯管出料端的自动化进料，提高了弯管机的工作效率，增强了弯管机的实用性；通过设置尺寸调节机构，通过调节尺寸调节机构，实现对不同尺寸规格的物料的固定，提高本实用新型的实用性，便于对不同尺寸规格的物料进行具有针对性的固定。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种弯管机，包括后插芯机构、尺寸调节机构、弯管驱动机构、弯管模具组件和机架；后插芯机构、尺寸调节机构、弯管驱动机构和弯管模具组件设置在机架上；后插芯机构设置在机架的进料端；由后插芯机构驱动的物料滑动设置在尺寸调节机构和弯管模具组件上；由弯管驱动机构驱动的弯管模具组件设置在机架的出料端。

优选的，还包括第一驱动机构和导向套；由第一驱动机构驱动的导向套滑动设置在机架上；物料贯穿设置在导向套上，且与导向套滑动连接。

优选的，还包括第二驱动机构和侧边辅推模具组件；由第二驱动机构驱动的侧边辅推模具组件滑动设置在机架上，且位于弯管模具组件的一侧。

优选的，后插芯机构包括插芯头部模具；物料贯穿设置在插芯头部模具上，且在插芯头部模具的驱动下滑动设置在机架上。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

一、通过设置后插芯机构、弯管驱动机构和弯管模具组件；在后插芯机构、导向套和侧边辅推模具组件的共同作用下，在机架上滑动，实现从机架的进料端到弯管出料端的自动化进料，提高了弯管机的工作效率，增强了弯管机的实用性；

二、通过设置尺寸调节机构，通过调节尺寸调节机构，实现对不同尺寸规格的物料的固定，提高本实用新型的实用性，便于对不同尺寸规格的物料进行具有针对性的固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种弯管机的第一结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种弯管机的第二结构示意图。

附图标记：1、后插芯机构；2、尺寸调节机构；3、弯管驱动机构；4、弯管模具组件；5、第一驱动机构；6、第二驱动机构；7、机架；8、物料；9、导向套；10、侧边辅推模具组件；11、插芯头部模具。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种弯管机，包括后插芯机构1、尺寸调节机构2、弯管驱动机构3、弯管模具组件4和机架7；后插芯机构1、尺寸调节机构2、弯管驱动机构3和弯管模具组件4设置在机架7上；后插芯机构1设置在机架7的进料端；由后插芯机构1驱动的物料8滑动设置在尺寸调节机构2 和弯管模具组件4上；由弯管驱动机构3驱动的弯管模具组件4设置在机架7 的出料端。

后插芯机构1主要用于弯管时保持顶住物料8的同时随物料7向弯管模具组件4方向移动。插芯头部模具11起到对物料8的支撑作用。

尺寸调节机构2用于更换不同规格型号的物料8时，对物料8进行位置的调节。

弯管驱动机构3是生产弯管时的主要驱动部件。

弯管模具组件4用于物料8的成型。

在一个可选的实施例中，还包括第一驱动机构5和导向套9；由第一驱动机构5驱动的导向套9滑动设置在机架7上；物料8贯穿设置在导向套9上，且与导向套9滑动连接；导向套9在机架7的进料端和出料端之间前进后退。

在一个可选的实施例中，还包括第二驱动机构6和侧边辅推模具组件10；由第二驱动机构6驱动的侧边辅推模具组件10滑动设置在机架7上，且位于弯管模具组件4的一侧；侧边辅推模具组件10在机架7的进料端和出料端之间前进后退，且与物料8保持平行。

在一个可选的实施例中，后插芯机构1包括插芯头部模具11；物料8贯穿设置在插芯头部模具11上，且在插芯头部模具11的驱动下滑动设置在机架7 上。

需要说明的是，管件物料8通过上料机放置在弯管模具组件4中；后插芯机构1进行伸出动作，将物料8牢固定位并使物料与导向套9配合，然后等待弯管驱动机构3动作；弯管驱动机构3动作驱动弯管模具组件4动作，与后插芯机构1、第一驱动机构5和第二驱动机构6同时向前输送管件物料8；物料8 随弯管模具组件4运动，最终实现完成对物料8的弯管。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种弯管机，其特征在于，包括后插芯机构(1)、尺寸调节机构(2)、弯管驱动机构(3)、弯管模具组件(4)和机架(7)；后插芯机构(1)、尺寸调节机构(2)、弯管驱动机构(3)和弯管模具组件(4)设置在机架(7)上；

后插芯机构(1)设置在机架(7)的进料端；由后插芯机构(1)驱动的物料(8)滑动设置在尺寸调节机构(2)和弯管模具组件(4)上；由弯管驱动机构(3)驱动的弯管模具组件(4)设置在机架(7)的出料端。

2.根据权利要求1所述的一种弯管机，其特征在于，还包括第一驱动机构(5)和导向套(9)；由第一驱动机构(5)驱动的导向套(9)滑动设置在机架(7)上；物料(8)贯穿设置在导向套(9)上，且与导向套(9)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种弯管机，其特征在于，还包括第二驱动机构(6)和侧边辅推模具组件(10)；由第二驱动机构(6)驱动的侧边辅推模具组件(10)滑动设置在机架(7)上，且位于弯管模具组件(4)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种弯管机，其特征在于，后插芯机构(1)包括插芯头部模具(11)；物料(8)贯穿设置在插芯头部模具(11)上，且在插芯头部模具(11)的驱动下滑动设置在机架(7)上。

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