CN215236967U

CN215236967U - 一种折弯机的折弯机构

Info

Publication number: CN215236967U
Application number: CN202121289321.XU
Authority: CN
Inventors: 陈德军; 严玉胜; 严粤粤
Original assignee: Dongguan Dasheng Laser Machinery Technology Co ltd
Current assignee: Dongguan Dasheng Laser Machinery Technology Co ltd
Priority date: 2021-06-09
Filing date: 2021-06-09
Publication date: 2021-12-21
Anticipated expiration: 2031-06-09

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机的折弯机构，所述折弯机构包括有折弯翻转块、下折弯刀、设置在所述折弯翻转块上的且用于驱动所述下折弯刀前后移动的下折弯刀驱动装置、设置在所述折弯翻转块上的且位于所述下折弯刀下方的上折弯刀、折弯移动板、设置在所述折弯移动板上的且用于驱动所述折弯翻转块上下翻转的折弯翻转装置，以及固定设置的且用于驱动所述折弯移动板前后移动的移动板驱动装置。本实用新型具有结构简单合理、折弯效率快和折弯效果好等优点；同时，本实用新型具有对板材向上折弯、向下折弯以及折圆弧等多种折弯功能，折弯效果多样，而且，由于下折弯刀和上折弯刀可同步进行上下翻转和前后移动，从而在一定程度上提高了折弯效率。

Description

一种折弯机的折弯机构

技术领域

本实用新型涉及板材折弯技术领域,具体是涉及一种折弯机的折弯机构。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。折弯机一般包括有由前往后依次设置的送板机构、压紧机构和折弯机构。但是，目前的折弯机构很多还存在折弯效果不够好、折弯速度慢和结构复杂等问题。

因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

针对以上现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种折弯机的折弯机构，其具有结构简单合理、折弯效率快和折弯效果好等优点，同时，其还解决了现有技术中的其他问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种折弯机的折弯机构，所述折弯机构包括有折弯翻转块、下折弯刀、设置在所述折弯翻转块上的且用于驱动所述下折弯刀前后移动的下折弯刀驱动装置、设置在所述折弯翻转块上的且位于所述下折弯刀下方的上折弯刀、折弯移动板、设置在所述折弯移动板上的且用于驱动所述折弯翻转块上下翻转的折弯翻转装置，以及固定设置的且用于驱动所述折弯移动板前后移动的移动板驱动装置。

对于以上技术方案的附加结构，还包括以下方案：

作为一种具体的实施例，所述下折弯刀驱动装置包括有安装在所述折弯翻转块上的下折弯刀驱动电机、连接在所述下折弯刀驱动电机的输出轴上的下折弯刀驱动丝杆和可前后滑动地安装在所述下折弯刀驱动丝杆上的下折弯刀驱动滑块；所述下折弯刀与所述下折弯刀驱动滑块连接。

进一步地，所述下折弯刀与所述下折弯刀驱动滑块之间通过一连接板连接。

进一步地，在所述连接板与所述折弯翻转块之间还设置有导向组件；所述导向组件包括有安装在所述折弯翻转块上的导向滑杆和可前后滑动地套设在所述导向滑杆上的且顶部与所述连接板连接的导向滑块。

作为一种具体的实施例，所述折弯翻转装置包括有安装在所述折弯移动板上的折弯翻转电机、与所述折弯翻转电机传动的且与所述折弯翻转块的后端连接的折弯连杆组件，以及安装在所述折弯移动板上的且上端与所述折弯翻转块的中间的底部铰接的铰接座；所述下折弯刀和所述上折弯刀均位于所述折弯翻转块的前端。

进一步地，在所述折弯移动板上固定有一传动轴，所述传动轴通过一齿轮组件与所述折弯翻转电机传动连接；所述折弯连杆组件的一端与所述传动轴连接，另一端与所述折弯翻转块的后端的底面连接。

进一步地，所述折弯翻转块呈倒“Z”形；所述下折弯刀驱动装置安装在所述折弯翻转块的后端顶面上；所述上折弯刀安装在所述折弯翻转块的前端顶面上。

进一步地，在所述下折弯刀的下端的后侧设有一弧形折弯面；在所述上折弯刀的上端的后侧也设有一弧形折弯面。

作为一种具体的实施例，所述移动板驱动装置包括有固定设置的移动板驱动电机、连接在所述移动板驱动电机的输出轴上的移动板驱动丝杆和可前后滑动地安装在所述移动板驱动丝杆上的移动板驱动滑块；所述折弯移动板的底部与所述移动板驱动滑块连接。

进一步地，在所述折弯移动板的底部还连接有固定设置的滑轨组件。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型具有结构简单合理、折弯效率快和折弯效果好等优点；同时，本实用新型具有对板材向上折弯、向下折弯以及折圆弧等多种折弯功能，折弯效果多样，可满足人们的不同需求，而且，由于下折弯刀和上折弯刀在下折弯刀驱动装置、折弯翻转装置和移动板驱动装置的驱动下可同步进行上下翻转和前后移动，在一定程度上提高了折弯效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一；

图2是本实用新型的整体结构示意图二；

图3是本实用新型在使用时的结构示意图。

附图标记：

1、送板机构；2、压紧机构；3、折弯机构；31、折弯翻转块；32、下折弯刀；33、下折弯刀驱动装置；331、下折弯刀驱动电机；332、下折弯刀驱动丝杆；333、下折弯刀驱动滑块；334、连接板；335、导向滑杆；336、导向滑块；34、上折弯刀；35、折弯移动板；36、折弯翻转装置；361、折弯翻转电机；362、折弯连杆组件；363、铰接座；364、传动轴；365、齿轮组件；37、移动板驱动装置；371、移动板驱动电机；372、移动板驱动丝杆；373、滑轨组件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对实用新型做进一步阐述，下述说明仅是示例性的，不限定实用新型的保护范围。

如图1-图3所示，一种折弯机的折弯机构3，其通过与一送板机构1和一压紧机构2配合实现板材的折弯。折弯机构3包括有折弯翻转块31、下折弯刀32、设置在折弯翻转块31上的且用于驱动下折弯刀32前后移动的下折弯刀驱动装置33、设置在折弯翻转块31上的且位于下折弯刀32下方的上折弯刀34、折弯移动板35、设置在折弯移动板35上的且用于驱动折弯翻转块31上下翻转的折弯翻转装置36，以及固定设置的且用于驱动折弯移动板35前后移动的移动板驱动装置37。折弯机构3利用折弯翻转装置36带动下折弯刀32向下翻转和上折弯刀34向上翻转而可以对板材进行折弯，同时，由于下折弯刀32可通过下折弯刀驱动装置33的驱动而可以前后移动和上折弯刀34可通过移动板驱动装置37的驱动而也可以前后移动，从而能够让下折弯刀32和上折弯刀34错位，以方便不同尺寸的板材折弯，适用性强；而且，由于下折弯刀32和上折弯刀34可以通过上述的驱动装置的驱动而可以同步进行上下翻转和前后移动，可在一定程度上提高折弯效率。

下折弯刀驱动装置33包括有安装在折弯翻转块31上的下折弯刀驱动电机331、连接在下折弯刀驱动电机331的输出轴上的下折弯刀驱动丝杆332和可前后滑动地安装在下折弯刀驱动丝杆332上的下折弯刀驱动滑块333；下折弯刀32与下折弯刀驱动滑块333连接。具体的，下折弯刀32与下折弯刀驱动滑块333之间通过一连接板334连接。通过以上设置能够方便驱动下折弯刀32前后移动，在使用时，通过下折弯刀驱动电机331驱动下折弯刀驱动丝杆332转动，同步带动下折弯刀驱动滑块333和下折弯刀32前后移动。

在连接板334与折弯翻转块31之间还设置有导向组件；导向组件包括有安装在折弯翻转块31上的导向滑杆335和可前后滑动地套设在导向滑杆335上的且顶部与连接板334连接的导向滑块336。通过设置导向组件能够提高下折弯刀32移动时的稳定性，防止其偏离预设行程。

折弯翻转装置36包括有安装在折弯移动板35上的折弯翻转电机361、与折弯翻转电机361传动的且与折弯翻转块31的后端连接的折弯连杆组件362，以及安装在折弯移动板35上的且上端与折弯翻转块31的中间的底部铰接的铰接座363；下折弯刀32和上折弯刀34均位于折弯翻转块31的前端。通过以上设置能够方便用于折弯翻转电机361带动折弯翻转块31翻转，同步带动下折弯刀32和上折弯刀34翻转。在使用时，折弯翻转电机37通过折弯连杆组件362带动折弯翻转块31的后端向下翻转，而由于铰接座39的设置，所以就能够让位于折弯翻转块31的前端的下折弯刀32和上折弯刀34同步向上翻转；同理，当折弯翻转块31的后端向上翻转时，下折弯刀32和上折弯刀34同步向下翻转。

优选的，折弯连杆组件362设有两个且两个折弯连杆组件362分别设置在折弯翻转块31的两侧，从而能够提高稳定性。

在折弯移动板35上固定有一传动轴364，传动轴364通过一齿轮组件365与折弯翻转电机361传动连接；折弯连杆组件362的一端与传动轴364连接，另一端与折弯翻转块31的后端的底面连接。通过设置传动轴364可用于方便驱动折弯连杆组件362。

折弯翻转块31呈倒“Z”形；下折弯刀驱动装置33安装在折弯翻转块31的后端顶面上；上折弯刀34安装在折弯翻转块31的前端顶面上。通过以上设置能够让下折弯刀32与上折弯刀34之间留有足够空间供板材插入，且可以方便下折弯刀32和上折弯刀34转动对板材折弯。

在本实施例中，当上折弯刀34位于下折弯刀32的正下方时，下折弯刀32与上折弯刀34之间的距离为210mm，亦即在下折弯刀32和上折弯刀34均不移动时，在折弯过程中，板材的折弯高度(即板材位于折弯机构内的那侧边至弯曲处的距离)最大可以为210mm，而当下折弯刀32或上折弯刀34向后移动后，使得上折弯刀34或下折弯刀32不会阻挡板材的折弯，从而能够增加板材的折弯高度，目前，本设备设计的最大折弯高度为500mm，但本领域的技术人员应当知道，该折弯高度还可以根据实际需要来进行调整。

在下折弯刀32的下端的后侧设有一弧形折弯面；在上折弯刀34的上端的后侧也设有一弧形折弯面，从而使得上述两个折弯刀在折弯的过程中可以与板材更好地贴合，折弯效果更好且不容易损坏板材。

移动板驱动装置37包括有固定设置的移动板驱动电机371、连接在移动板驱动电机371的输出轴上的移动板驱动丝杆372和可前后滑动地安装在移动板驱动丝杆372上的移动板驱动滑块(图中未示)；折弯移动板35的底部与移动板驱动滑块连接。通过以上设置能够方便带动折弯移动板35前后移动，在使用时，通过移动板驱动电机371驱动移动板驱动丝杆372转动，同步带动移动板驱动滑块和折弯移动板35前后滑动。

在折弯移动板35的底部还连接有固定设置的滑轨组件373。优选的，滑轨组件373设有四个且四个滑轨组件373均匀分布于折弯移动板35的底部。通过以上设置能够提高折弯移动板35移动时的稳定性。

结合图3，下面介绍本实用新型的具体使用原理，以便了解本实用新型：

首先，在使用时，在折弯机构3的前后依次设置送板机构1和压紧机构2。板材经过送板机构1的送板后被压紧机构2压紧，这时的板材需要折弯的那一侧也刚好卡置于下折弯刀32与上折弯刀34之间；在板材需要向上折弯时，下折弯刀驱动装置33驱动下折弯刀32向后移动若干距离，使上折弯刀34比下折弯刀32更靠前，亦即下折弯刀32与上折弯刀34错位设置；与此同时，折弯翻转电机361通过折弯连杆组件362带动折弯翻转块31的前端向上翻转，带动上折弯刀34向上翻转并抵紧板材的底部，接着继续驱动上折弯刀34翻转，在翻转过程中由于板材被压紧机构2压紧，然后就可以利用上折弯刀34来弯曲板材；在完成板材的一侧折弯后，上折弯刀34复位；接着压紧机构2松开板材且送板机构1将板材旋转至其他角度，例如旋转180°，紧接着压紧机构2再压紧板材，然后，折弯翻转装置36继续驱动上折弯刀34向上翻转来对板材的侧边进行折弯，而板材的其他侧边也可以采用同样的方法来折弯，这里不再具体赘述；同理，在板材需要向下折弯时，移动板驱动装置37驱动折弯移动板35向后移动带动上折弯刀34向后移动，而下折弯刀驱动装置33驱动下折弯刀32向前移动，使得下折弯刀32比上折弯刀34更靠前，亦即上折弯刀34与下折弯刀32错位设置，然后，折弯翻转装置36通过折弯连杆组件38带动折弯翻转块31的前端向下翻转，带动下折弯刀32向下翻转并抵紧板材的顶部，接着继续驱动下折弯刀32翻转，在翻转过程中就可以利用下折弯刀32来弯曲板材；在完成板材的一侧折弯后，下折弯刀32复位，接着压紧机构2松开板材且送板机构1将板材旋转至其他角度，例如旋转180°，紧接着压紧机构2再压紧板材，然后就可以进行新一轮的折弯，这里不再具体赘述。需要说明的是，通过上折弯刀34或下折弯刀32的若干次翻转，再配合送板机构1驱动板材前后移动，只需通过对板材的连续的多个位置进行折弯就可以达到对板材折圆弧的效果，即折弯的部分呈弧形，具体参数可以根据需要在系统上进行设置。

综上所述，本实用新型具有结构简单合理、折弯效率快和折弯效果好等优点；同时，本实用新型具有对板材向上折弯、向下折弯以及折圆弧等多种折弯功能，折弯效果多样，可满足人们的不同需求，而且，由于下折弯刀32和上折弯刀34在下折弯刀驱动装置33、折弯翻转装置36和移动板驱动装置37的驱动下可同步进行上下翻转和前后移动，在一定程度上提高了折弯效率。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims

1.一种折弯机的折弯机构，其特征在于：

所述折弯机构包括有折弯翻转块、下折弯刀、设置在所述折弯翻转块上的且用于驱动所述下折弯刀前后移动的下折弯刀驱动装置、设置在所述折弯翻转块上的且位于所述下折弯刀下方的上折弯刀、折弯移动板、设置在所述折弯移动板上的且用于驱动所述折弯翻转块上下翻转的折弯翻转装置，以及固定设置的且用于驱动所述折弯移动板前后移动的移动板驱动装置。

2.根据权利要求1所述的折弯机的折弯机构，其特征在于：

所述下折弯刀驱动装置包括有安装在所述折弯翻转块上的下折弯刀驱动电机、连接在所述下折弯刀驱动电机的输出轴上的下折弯刀驱动丝杆和可前后滑动地安装在所述下折弯刀驱动丝杆上的下折弯刀驱动滑块；所述下折弯刀与所述下折弯刀驱动滑块连接。

3.根据权利要求2所述的折弯机的折弯机构，其特征在于：

所述下折弯刀与所述下折弯刀驱动滑块之间通过一连接板连接。

4.根据权利要求3所述的折弯机的折弯机构，其特征在于：

在所述连接板与所述折弯翻转块之间还设置有导向组件；所述导向组件包括有安装在所述折弯翻转块上的导向滑杆和可前后滑动地套设在所述导向滑杆上的且顶部与所述连接板连接的导向滑块。

5.根据权利要求1所述的折弯机的折弯机构，其特征在于：

所述折弯翻转装置包括有安装在所述折弯移动板上的折弯翻转电机、与所述折弯翻转电机传动的且与所述折弯翻转块的后端连接的折弯连杆组件，以及安装在所述折弯移动板上的且上端与所述折弯翻转块的中间的底部铰接的铰接座；所述下折弯刀和所述上折弯刀均位于所述折弯翻转块的前端。

6.根据权利要求5所述的折弯机的折弯机构，其特征在于：

在所述折弯移动板上固定有一传动轴，所述传动轴通过一齿轮组件与所述折弯翻转电机传动连接；所述折弯连杆组件的一端与所述传动轴连接，另一端与所述折弯翻转块的后端的底面连接。

7.根据权利要求6所述的折弯机的折弯机构，其特征在于：

所述折弯翻转块呈倒“Z”形；所述下折弯刀驱动装置安装在所述折弯翻转块的后端顶面上；所述上折弯刀安装在所述折弯翻转块的前端顶面上。

8.根据权利要求7所述的折弯机的折弯机构，其特征在于：

在所述下折弯刀的下端的后侧设有一弧形折弯面；在所述上折弯刀的上端的后侧也设有一弧形折弯面。

9.根据权利要求1所述的折弯机的折弯机构，其特征在于：

所述移动板驱动装置包括有固定设置的移动板驱动电机、连接在所述移动板驱动电机的输出轴上的移动板驱动丝杆和可前后滑动地安装在所述移动板驱动丝杆上的移动板驱动滑块；所述折弯移动板的底部与所述移动板驱动滑块连接。

10.根据权利要求9所述的折弯机的折弯机构，其特征在于：

在所述折弯移动板的底部还连接有固定设置的滑轨组件。