CN215236526U - 一种高效非开挖管道的内壁清洁装置 - Google Patents

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李金波
熊星滢
杨永滨
周峰
潘伟荣
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Abstract

本实用新型公开了一种高效非开挖管道的内壁清洁装置,包括清洁桶,所述清洁桶内侧壁转动连接有安装筒,外侧壁固定设置有多个刷板,所述安装筒内部设有空腔,且侧壁开设有两个对称设置的与空腔相连通的开口,所述空腔内侧壁固定设置有支撑杆,所述支撑杆固定设置有电机,所述电机输出端固定设置有输出轴,所述输出轴连接有传动机构,所述安装筒两端均固定设置有多个均匀分布的支撑柱,位于同一端的多个所述支撑柱固定连接有同一个安装环,所述安装环上设有多个滚轮。本实用新型通过在滚轮上设置均匀分布的凸起,使滚轮在波纹管内壁移动时,更加省力方便,通过设置刷板和刷毛,有效对管壁进行清理,便于使用。

Description

一种高效非开挖管道的内壁清洁装置
技术领域
本实用新型涉及非开挖管道清洁技术领域,尤其涉及一种高效非开挖管道的内壁清洁装置。
背景技术
城市管道是城市市政建设的重要部分,在城市化建设中扮演着重要的角色,为了节省空间,一般将管道铺设在地下或桥梁下端,随着管道使用后年限的增多,管道内壁不可避免的会出现水垢、杂物附着等情况,从而影响管道的正常使用,影响城市生活。
为了减少清理管道对居民生活造成的影响,市政部门一般采用非开挖的方式对管壁进行清理,正常情况下用牵引装置,将清洗毛刷或清洗刮刀管道内移动,实现对管代内壁的清理,但是对于波纹管的清理则会出现波谷内的污渍难以清理到,清理装置在凹凸不平的波纹管内难以移动的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题,而提出的一种高效非开挖管道的内壁清洁装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效非开挖管道的内壁清洁装置,包括清洁桶,所述清洁桶内侧壁转动连接有安装筒,外侧壁固定设置有多个刷板,所述安装筒内部设有空腔,且侧壁开设有两个对称设置的与空腔相连通的开口,所述空腔内侧壁固定设置有支撑杆,所述支撑杆固定设置有电机,所述电机输出端固定设置有输出轴,所述输出轴连接有传动机构,所述安装筒两端均固定设置有多个均匀分布的支撑柱,位于同一端的多个所述支撑柱固定连接有同一个安装环,所述安装环上设有多个滚轮。
优选地,所述清洁桶内侧壁设有两个对称设置的环形槽,所述安装筒外侧壁固定设置有与环形槽内侧壁转动连接的限位圈。
优选地,所述刷板垂直于清洁桶表面设置,且所述刷板端部设刷毛。
优选地,所述传动机构包括安装筒内设置的安装板,所述安装板中间转动连接有第一齿轮,两端均转动连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述第一齿轮与输出轴端部固定连接,所述清洁桶内内侧壁设有内齿轮圈,两个所述第二齿轮分别穿过开口与内齿轮圈啮合连接。
优选地,所述安装环由三个圆弧部组成,所述圆弧部两两之间通过转轴连接,所述滚轮与转轴外侧壁转动连接。
优选地,所述滚轮外侧壁设有多个等距设置的凸起,当所述滚轮在波纹管内移动时,所述凸起与波纹管的波谷卡合。
优选地,所述安装筒两端均固定设置有绳扣,所述绳扣位于安装筒的轴线位置。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型通过电机、第一齿轮、第二齿轮、内齿轮圈、清洁桶、刷板和刷毛配合使用,解决了现有技术中,对波纹管清洁时波谷内的污渍难以清理的问题,通过多个刷板转动时带动刷毛转动,对波谷内的污渍进行刷除,提高了管道的清洁效果,和清洁效率,便于使用。
2、本实用新型通过设置滚轮、绳扣和凸起,利用牵引绳连接绳扣驱动装置移动,通过凸起与波纹管内壁的波谷卡合,避免了圆形滚轮在波纹管内部难以移动的问题,提高了装置的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效非开挖管道的内壁清洁装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高效非开挖管道的内壁清洁装置中清洁桶的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高效非开挖管道的内壁清洁装置中安装筒的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种高效非开挖管道的内壁清洁装置中滚轮的结构示意图。
图中:1、清洁桶;2、安装筒;3、刷板;4、开口;5、支撑杆;6、电机;7、支撑柱;8、安装环;9、滚轮;10、环形槽;11、限位圈;12、刷毛;13、安装板;14、内齿轮圈;15、凸起;16、绳扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种高效非开挖管道的内壁清洁装置,包括清洁桶1,清洁桶1内侧壁转动连接有安装筒2,清洁桶1与安装筒2为同轴设置。
其中,清洁桶1内侧壁设有两个对称设置的环形槽10,安装筒2外侧壁固定设置有与环形槽10内侧壁转动连接的限位圈11,有利于限制安装筒2的位置,防止安装筒2发生横向移动。
清洁桶1外侧壁固定设置有多个刷板3。
其中,刷板3垂直于清洁桶1表面设置,且刷板3端部设刷毛12,当清洁桶1转动时,带动刷板3转动,刷毛12嵌入波纹管的波谷内对其进行清洁,提高清洁效果。
安装筒2内部设有空腔,且侧壁开设有两个对称设置的与空腔相连通的开口4,空腔内侧壁固定设置有支撑杆5,支撑杆5固定设置有电机6,电机6输出端固定设置有输出轴,输出轴连接有传动机构。
其中,传动机构包括安装筒2内设置的安装板13,安装板13中间转动连接有第一齿轮,两端均转动连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,第一齿轮与输出轴端部固定连接,清洁桶1内侧壁设有内齿轮圈14,两个第二齿轮分别穿过开口4与内齿轮圈14啮合连接,通过电机6转动带动第一齿轮转动,第一齿轮分别带动两个第二齿轮转动,进而使内齿轮圈14转动,以此驱动清洁桶1转动。
安装筒2两端均固定设置有多个均匀分布的支撑柱7,位于同一端的多个支撑柱7固定连接有同一个安装环8。
其中,安装环8由三个圆弧部组成,圆弧部两两之间通过转轴连接,滚轮9与转轴外侧壁转动连接,滚轮9设置在安装环8上,沿转轴的轴线转动。
安装环8上设有多个滚轮9。
其中,滚轮9外侧壁设有多个等距设置的凸起15,当滚轮9在波纹管内移动时,凸起15与波纹管的波谷卡合,有利于滚轮9在波纹管内壁转动从而带动整个装置移动,相较于圆形的滚轮,设有凸起15的滚轮9更适合在波纹管内移动。
其中,安装筒2两端均固定设置有绳扣16,绳扣16位于安装筒2的轴线位置,便于给装置连接牵引绳,为装置移动提供动力。
本实用新型具体工作原理如下:
将需要清洁的管道两端挖出操作孔,使用时将牵引绳与绳扣16固定,并将装置放置于波纹管内壁,启动电机6,通过拉动牵引绳使装置整体移动,通过滚轮9上设置的凸起15,滚轮9转动时与波纹管的波谷卡合,转动起来更加省力。
电机6启动后带动输出轴转动,从而带动第一齿轮转动,第一齿轮分别带动两个第二齿轮转动,第二齿轮带动与其啮合的内齿轮圈14转动,从而驱动清洁桶1转动,清洁桶1转动使刷板3转动,刷板3带动与波纹管内壁相贴合的刷毛12转动,对波纹管内壁进行清理,波纹管的波谷内部同样得到有效的清理,提高了清洁的效果,便于使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效非开挖管道的内壁清洁装置,包括清洁桶(1),其特征在于,所述清洁桶(1)内侧壁转动连接有安装筒(2),外侧壁固定设置有多个刷板(3),所述安装筒(2)内部设有空腔,且侧壁开设有两个对称设置的与空腔相连通的开口(4),所述空腔内侧壁固定设置有支撑杆(5),所述支撑杆(5)固定设置有电机(6),所述电机(6)输出端固定设置有输出轴,所述输出轴连接有传动机构,所述安装筒(2)两端均固定设置有多个均匀分布的支撑柱(7),位于同一端的多个所述支撑柱(7)固定连接有同一个安装环(8),所述安装环(8)上设有多个滚轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高效非开挖管道的内壁清洁装置,其特征在于,所述清洁桶(1)内侧壁设有两个对称设置的环形槽(10),所述安装筒(2)外侧壁固定设置有与环形槽(10)内侧壁转动连接的限位圈(11)。
3.根据权利要求1所述的一种高效非开挖管道的内壁清洁装置,其特征在于,所述刷板(3)垂直于清洁桶(1)表面设置,且所述刷板(3)端部设刷毛(12)。
4.根据权利要求1所述的一种高效非开挖管道的内壁清洁装置,其特征在于,所述传动机构包括安装筒(2)内设置的安装板(13),所述安装板(13)中间转动连接有第一齿轮,两端均转动连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述第一齿轮与输出轴端部固定连接,所述清洁桶(1)内侧壁设有内齿轮圈(14),两个所述第二齿轮分别穿过开口(4)与内齿轮圈(14)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效非开挖管道的内壁清洁装置,其特征在于,所述安装环(8)由三个圆弧部组成,所述圆弧部两两之间通过转轴连接,所述滚轮(9)与转轴外侧壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效非开挖管道的内壁清洁装置,其特征在于,所述滚轮(9)外侧壁设有多个等距设置的凸起(15),当所述滚轮(9)在波纹管内移动时,所述凸起(15)与波纹管的波谷卡合。
7.根据权利要求1所述的一种高效非开挖管道的内壁清洁装置,其特征在于,所述安装筒(2)两端均固定设置有绳扣(16),所述绳扣(16)位于安装筒(2)的轴线位置。
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