CN210818961U - 一种手持钢筋除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手持钢筋除锈装置，包括除锈筒和把手，其特征在于：除锈筒包括驱动电机、外筒和内筒，外筒的内壁上设置有两道环形滑道，内筒的外壁且分别对应两道环形滑道的位置分别设置有支撑滑轮组，每个支撑滑轮组包括多个滑轮，滑轮伸入于其对应环形滑道内且与其滚动配合，两个支撑滑轮组之间的位置设有一圈齿圈，外筒的外壁上开设有与齿圈的位置相对应的开口，驱动电机安装在外筒的外壁上，驱动电机的驱动轴安装有驱动齿轮，驱动齿轮通过开口与齿圈啮合传动，内筒内设置有多块毛刷板。本实用新型通过电动除锈方式对钢筋进行快速除锈，结构简单轻巧，便于手持操作，大大降低了工人的劳动强度，提升了除锈效率，也进一步提高了除锈效果。

Description

一种手持钢筋除锈装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋除锈技术领域，具体涉及一种手持钢筋除锈装置。

背景技术

目前，钢筋混凝土施工过程中，由于某些原因，已安装或未安装的钢筋往往会暴露在空气中，在这样的环境下，钢筋很快便会产生锈蚀，钢筋锈蚀后会降低混凝土施工时钢筋与混凝土的粘结力，导致钢筋混凝土的承载力下降，影响其使用功能。

现有的除锈技术，大多通过施工工人利用钢丝刷手动刷除钢筋表面的铁锈，但是这会大大增加工人的劳动强度，延长施工工期，除锈效果差，并且除锈效率非常低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种手持钢筋除锈装置，用于解决人工除锈劳动强度大且除锈效率低下、除锈效果差的问题。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种手持钢筋除锈装置，包括除锈筒和与除锈筒固定连接的把手，除锈筒包括驱动电机、外筒和位于外筒内且同中心线设置的内筒，外筒的内壁沿其长度方向间隔设置有两道环形滑道，环形滑道与外筒同中心线设置，内筒的外壁且分别对应两道环形滑道的位置分别设置有支撑滑轮组，每个支撑滑轮组包括沿内筒周向均匀间隔固定连接的多个滑轮，滑轮伸入于其对应环形滑道内且与其滚动配合，内筒的外壁上且位于两个支撑滑轮组之间的位置沿内筒周向环设有一圈齿圈，外筒的外壁上开设有与外筒内孔连通的开口，开口的位置与齿圈的位置相对应，驱动电机安装在外筒的外壁上，驱动电机的驱动轴安装有驱动齿轮，驱动齿轮通过开口与齿圈啮合传动，内筒内设置有多块毛刷板，毛刷板绕内筒中心线方向均匀间隔设置，毛刷板朝向于内筒内壁的一侧通过支架安装在内筒内壁上，毛刷板朝向于内筒中心线的一侧安装有刷毛体，刷毛体朝向内筒中心线的一侧至内筒中心线之间的距离小于待除锈钢筋的半径，毛刷板朝向于内筒中心线的一侧大于待除锈钢筋的半径。

本实用新型适用于对一端没有连接其他结构的钢筋进行除锈，其中，在外筒内壁上沿其长度方向间隔设置有两道环形滑道，内筒外壁上对应两道环形滑道的位置固定连接的每个支撑滑轮均能伸入环形滑道内，从而对内筒起到支撑限位作用，防止其从外筒中滑出。本实用新型通过握住把手，使待除锈钢筋伸入除锈筒内，再通过启动驱动电机，使驱动电机驱动与其驱动轴连接的齿轮转动，齿轮与内壳上的齿道啮合传动，带动内壳及其内部的毛刷板绕待除锈钢筋快速旋转，再沿钢筋轴向缓慢移动除锈装置，即可实现对钢筋表面的除锈。通过电动除锈代替人工除锈，能够大大降低工人的劳动强度，提升除锈效率，还能提升除锈效果。

进一步，所述毛刷板沿所述内筒长度方向延伸设置，所述毛刷板的两端与所述内筒的两端齐平，所述毛刷板绕所述内筒中心线方向弯曲设置，所述刷毛体满布在所述毛刷板上。毛刷板沿内筒长度方向延伸且两端与内筒的两端齐平，可以增大毛刷板上刷毛体与钢筋表面的接触面积，提升除锈效率。

进一步，所述支架包括连接板，连接板的一侧侧面朝向于所述内筒内壁且通过支杆与其固定连接，连接板的另一侧侧面朝向于所述内筒中心线方向且凸起形成有两条相互平行且与所述内筒中心线平行的卡条，两条卡条相对的一侧分别沿卡条长度方向延伸设置有卡槽，两条卡槽相对设置且为通槽，所述毛刷板的两侧边缘分别凸起形成有卡块，位于所述毛刷板两侧的卡块分别卡入于两条卡槽内且能够沿卡槽长度方向滑动配合。毛刷板两侧边缘的卡块从连接板上卡槽的一端插入卡槽内，便于工人对毛刷板进行更换。

进一步，所述除锈筒的数量为两个且同中心线设置，所述把手分别与两个所述除锈筒固定连接，两个所述除锈筒中驱动电机的驱动轴的转动方向相反设置。当除锈筒数量为两个时，这两个除锈筒中驱动电机的驱动轴转动方向相反，能够使两个除锈筒的内筒朝相反方向旋转，进一步提升除锈效果。

进一步，所述把手包括位于所述除锈筒一侧且沿所述除锈筒中心线方向平行设置的握杆，握杆的一端固定连接有与所述除锈筒筒身固定连接的连接杆。通过连接杆可以将两个除锈筒固定连接，工人可通过握住握杆进行除锈操作。

相比现有技术，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型在外筒内壁上沿其长度方向间隔设置有两道环形滑道，内筒外壁上对应两道环形滑道的位置固定连接的每个支撑滑轮均能伸入环形滑道内，从而对内筒起到支撑限位作用，防止其从外筒中滑出，且内筒能够相对于外筒进行转动，进而带动内筒中的毛刷板旋转对钢筋进行除锈；

2、本实用新型中除锈筒通过电动除锈方式对钢筋进行快速除锈，结构简单轻巧，便于手持操作，大大降低了工人的劳动强度，提升了除锈效率，也进一步提高了除锈效果。

附图说明

图1为本实用新型一种手持钢筋除锈装置的结构示意图。

图2为图1中A向视图。

图3为内筒外壁上滑轮与外筒内壁上环形滑道滚动连接的结构示意图。

图中：握杆1、驱动电机2、外筒3、内筒4、环形滑道5、滑轮6、齿圈7、驱动齿轮8、毛刷板9、刷毛体10、连接板11、支杆12、连接杆13。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：参见附图1、附图2和附图3，一种手持钢筋除锈装置，包括除锈筒和与除锈筒固定连接的把手，其特征在于：除锈筒包括驱动电机2、外筒3和位于外筒内且同中心线设置的内筒4，外筒3的内壁沿其长度方向间隔设置有两道环形滑道5，环形滑道5与外筒3同中心线设置，内筒4的外壁且分别对应两道环形滑道5的位置分别设置有支撑滑轮组，每个支撑滑轮组包括沿内筒周向均匀间隔固定连接的多个滑轮6，滑轮6伸入于其对应环形滑道5内且与其滚动配合，内筒4的外壁上且位于两个支撑滑轮组之间的位置沿内筒4周向环设有一圈齿圈7，外筒3的外壁上开设有与外筒内孔连通的开口，开口的位置与齿圈7的位置相对应，驱动电机2安装在外筒3的外壁上，驱动电机2的驱动轴安装有驱动齿轮8，驱动齿轮8通过开口与齿圈7啮合传动，内筒4内设置有多块毛刷板9，毛刷板9绕内筒中心线方向均匀间隔设置，毛刷板9朝向于内筒4内壁的一侧通过支架安装在内筒4内壁上，毛刷板9朝向于内筒4中心线的一侧安装有刷毛体10，刷毛体10朝向内筒4中心线的一侧至内筒4中心线之间的距离小于待除锈钢筋的半径，毛刷板9朝向于内筒4中心线的一侧大于待除锈钢筋的半径。

在具体实施时，所述毛刷板9沿所述内筒4长度方向延伸设置，所述毛刷板10的两端与所述内筒4的两端齐平，所述毛刷板9绕所述内筒4中心线方向弯曲设置，所述刷毛体10满布在所述毛刷板9上。所述支架包括连接板11，连接板11的一侧侧面朝向于所述内筒4内壁且通过支杆12与其固定连接，连接板11的另一侧侧面朝向于所述内筒4中心线方向且凸起形成有两条相互平行且与所述内筒4中心线平行的卡条，两条卡条相对的一侧分别沿卡条长度方向延伸设置有卡槽，两条卡槽相对设置且为通槽，所述毛刷板9的两侧边缘分别凸起形成有卡块，位于所述毛刷板9两侧的卡块分别卡入于两条卡槽内且能够沿卡槽长度方向滑动配合。所述毛刷板9沿其长度方向的两端通过螺钉与所述连接板11固定连接。在毛刷板9沿其长度方向的两端用螺钉将其与连接板11固定连接，当毛刷板9需要进行更换时，工人仅需将毛刷板9两端的螺钉拧下即可对毛刷板9进行更换。

在具体实施时，所述除锈筒的数量为两个且同中心线设置，所述把手分别与两个所述除锈筒固定连接，两个所述除锈筒中驱动电机2的驱动轴的转动方向相反设置。所述把手包括位于所述除锈筒一侧且沿所述除锈筒中心线方向平行设置的握杆1，握杆1的一端固定连接有与所述除锈筒筒身固定连接的连接杆13。

本实用新型并不限于上述的实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或者近似的结构，均在本实用新型的保护范围之内。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种手持钢筋除锈装置，包括除锈筒和与除锈筒固定连接的把手，其特征在于：除锈筒包括驱动电机（2）、外筒（3）和位于外筒内且同中心线设置的内筒（4），外筒（3）的内壁沿其长度方向间隔设置有两道环形滑道（5），环形滑道（5）与外筒（3）同中心线设置，内筒（4）的外壁且分别对应两道环形滑道的位置分别设置有支撑滑轮组，每个支撑滑轮组包括沿内筒周向均匀间隔固定连接的多个滑轮（6），滑轮（6）伸入于其对应环形滑道（5）内且与其滚动配合，内筒（4）的外壁上且位于两个支撑滑轮组之间的位置沿内筒（4）周向环设有一圈齿圈（7），外筒（3）的外壁上开设有与外筒内孔连通的开口，开口的位置与齿圈（7）的位置相对应，驱动电机（2）安装在外筒（3）的外壁上，驱动电机（2）的驱动轴安装有驱动齿轮（8），驱动齿轮（8）通过开口与齿圈（7）啮合传动，内筒（4）内设置有多块毛刷板（9），毛刷板（9）绕内筒中心线方向均匀间隔设置，毛刷板（9）朝向于内筒（4）内壁的一侧通过支架安装在内筒（4）内壁上，毛刷板（9）朝向于内筒（4）中心线的一侧安装有刷毛体（10），刷毛体（10）朝向内筒（4）中心线的一侧至内筒（4）中心线之间的距离小于待除锈钢筋的半径，毛刷板（9）朝向于内筒（4）中心线的一侧大于待除锈钢筋的半径。

2.根据权利要求1所述的手持钢筋除锈装置，其特征在于：所述毛刷板（9）沿所述内筒（4）长度方向延伸设置，所述毛刷板（9）的两端与所述内筒（4）的两端齐平，所述毛刷板（9）绕所述内筒（4）中心线方向弯曲设置，所述刷毛体（10）满布在所述毛刷板（9）上。

3.根据权利要求1所述的手持钢筋除锈装置，其特征在于：所述支架包括连接板（11），连接板（11）的一侧侧面朝向于所述内筒（4）内壁且通过支杆（12）与其固定连接，连接板（11）的另一侧侧面朝向于所述内筒（4）中心线方向且凸起形成有两条相互平行且与所述内筒（4）中心线平行的卡条，两条卡条相对的一侧分别沿卡条长度方向延伸设置有卡槽，两条卡槽相对设置且为通槽，所述毛刷板（9）的两侧边缘分别凸起形成有卡块，位于所述毛刷板（9）两侧的卡块分别卡入于两条卡槽内且能够沿卡槽长度方向滑动配合。

4.根据权利要求1所述的手持钢筋除锈装置，其特征在于：所述除锈筒的数量为两个且同中心线设置，所述把手分别与两个所述除锈筒固定连接，两个所述除锈筒中驱动电机（2）的驱动轴的转动方向相反设置。

5.根据权利要求1所述的手持钢筋除锈装置，其特征在于：所述把手包括位于所述除锈筒一侧且沿所述除锈筒中心线方向平行设置的握杆（1），握杆的一端固定连接有与所述除锈筒筒身固定连接的连接杆（13）。

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