CN215236446U - 一种离子风棒吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种离子风棒吸尘装置，包括：工作安装架、传送机构、除尘机构、除尘安装架和除尘控制部，所述传送机构与所述工作安装架连接；所述除尘安装架连接所述除尘机构；所述除尘机构设于所述传送带上方；所述传送机构包括传送带、从动辊、左侧板和右侧板；所述除尘机构包括离子风棒、真空吸尘部和位移调控部；所述离子风棒连接在所述真空吸尘部的侧部；所述真空吸尘部的上部连接所述位移调控部。此结构安装简单，在工艺需要上，比起传统电机传动毛刷，大大节省空间；离子风棒能够消除物料上的静电，让物料上的微小尘物不附着在物料上，同时与真空吸尘部的配合，则大大增加了清除物料上尘物的效率。

Description

一种离子风棒吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及吸尘技术领域，特别是涉及一种离子风棒吸尘装置。

背景技术

随着科技的发展，许多物料的生产过程中都要求保持清洁性，比如现有市场上布料的加工生产和后期布料的使用过程常在流水线上进行，因空气干燥、灰尘的接触摩擦等因素的影响，容易使布料上产生静电，影响后续的加工，而市场上对布料除静电常通过人工进行，较为费力和不便，且不能对布料进行展平和除尘。

目前，对于在工业上进行的物料清洁的除尘装置，主要依靠于吸尘刷头实现吸尘等清洁作业，工作时，吸尘器主机内的电机等驱动部件驱动吸尘刷头的吸尘运转，吸尘效率也由电机实现驱动作用。

这其中，为了实现除尘功能，所用毛刷结构制作成本也高，除尘效果还不够好，且毛刷内安装空间有限，对一些除尘工艺不够理想。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种离子风棒吸尘装置。

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种离子风棒吸尘装置，包括：工作安装架、传送机构、除尘机构、除尘安装架和除尘控制部，所述传送机构与所述工作安装架连接；所述除尘安装架连接所述除尘机构；所述除尘机构设于传送带上方；

所述传送机构包括所述传送带、从动辊、左侧板和右侧板；所述传送带通过所述从动辊设于所述左侧板和所述右侧板之间；所述除尘控制部连接控制所述从动辊；

所述除尘机构包括离子风棒、真空吸尘部和位移调控部；所述离子风棒连接在所述真空吸尘部的侧部；所述真空吸尘部的上部连接所述位移调控部；所述离子风棒和所述真空吸尘部均与所述除尘控制部电连接。

优选的，所述传送带上设有真空小孔，所述传送带底部设有真空吸附组件。

优选的，所述左侧板和所述右侧板上均设有侧板安装槽。

优选的，所述除尘安装架与所述侧板安装槽卡合连接。

优选的，所述离子风棒的一侧设有物料感应部，所述物料感应部与所述除尘控制部电连接。

优选的，所述位移调控部包括位移气缸、气缸限位块、位移连接板和连接顶板；所述位移气缸和所述气缸限位块均通过所述连接顶板连接所述位移连接板；所述真空吸尘部的上部与所述位移连接板连接；所述位移气缸与所述除尘控制部电连接。

优选的，所述除尘机构还包括超声波震动除尘部，所述超声波震动除尘部设在所述除尘机构的前侧。

优选的，所述离子风棒的型号为BL-081型离子风棒。

优选的，还包括粉尘浓度检测器；所述粉尘浓度检测器设在所述除尘机构的后侧。

优选的，所述位移连接板和所述连接顶板上均设有管口。

本实用新型包括以下优点：此结构安装简单，在工艺需要上，比起传统电机传动毛刷，大大节省空间；离子风棒能够消除物料上的静电，让物料上的微小尘物不附着在物料上，同时与真空吸尘部的配合，则大大增加了清除物料上尘物的效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种离子风棒吸尘装置的结构示意图；

图2是本实用新型的一种离子风棒吸尘装置的除尘机构的侧视图；

图3是本实用新型的一种离子风棒吸尘装置的离子风棒的结构示意图；

图4是本实用新型的一种离子风棒吸尘装置的真空吸尘部的结构示意图。

说明书附图中的附图标记如下：

1工作安装架；2传送机构；3除尘机构；4真空吸尘部；5离子风棒；6 位移气缸；7气缸限位块。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-4，其中图1示出了本实用新型的一种离子风棒吸尘装置的结构示意图，具体可以包括：

工作安装架1、传送机构2、除尘机构3、除尘安装架和除尘控制部，所述传送机构2与所述工作安装架1连接；所述除尘安装架连接所述除尘机构3；所述除尘机构3设于所述传送带上方；

所述传送机构2包括传送带、从动辊、左侧板和右侧板；所述传送带通过所述从动辊设于所述左侧板和所述右侧板之间；所述除尘控制部连接控制所述从动辊；

所述除尘机构3包括离子风棒5、真空吸尘部4和位移调控部；所述离子风棒5连接在所述真空吸尘部4的侧部；所述真空吸尘部4的上部连接所述位移调控部；所述离子风棒5和所述真空吸尘部4均与所述除尘控制部电连接。

本申请的实施例的结构安装简单，在工艺需要上，比起传统电机传动毛刷，大大节省空间；离子风棒5能够消除物料上的静电，让物料上的微小尘物不附着在物料上，同时与真空吸尘部4的配合，则大大增加了清除物料上尘物的效率。

下面，将对本示例性实施例中一种离子风棒吸尘装置作进一步地说明。

作为一种示例，所述传送带上设有真空小孔，所述传送带底部设有真空吸附组件。具体的，利用所述真空吸附组件通过与传送带上的真空小孔配合，可以吸附传送带上的物料，进而对此物料进行固定，这使得在进行下个除尘工序时，保证了物料不被除尘机构3吸起。

在一具体实施例中，所述左侧板和所述右侧板上均设有侧板安装槽。

外加需要说明的是，所述除尘安装架与所述侧板安装槽卡合连接。在一具体实施例中，所述除尘安装架包括左侧连接板，右侧连接板和底板，所述底板设在所述左侧连接板和所述右侧连接板之间，所述除尘安装架整体呈U 型结构；所述左侧连接板与所述除尘机构3的侧部固定连接，所述底板与所述除尘机构3之间存在间隙，且这个间隙的宽度大小和高度大小必须能容纳所述传送机构2，也就是说，传送机构2能够设于这个间隙之间；

所述左侧连接板朝向传送机构2的左侧板的一面上设有左侧安装凸起部，所述右侧连接板朝向传送机构2的右侧板的一面上设有右侧安装凸起部，所述左侧安装凸起部和所述右侧安装凸起部分别与所述左侧板和所述右侧板上的侧板安装槽卡合连接。具体的，可以通过这些安装槽和安装凸起部，去调控位移所述除尘机构3的位置。

在其他实施例中，此除尘安装架也可以是由支撑柱和除尘连接件连接构成，即除尘安装架通过除尘连接件连接所述除尘机构3，支撑柱的一端与地面接触，通过地面的支撑来支撑所述除尘机构3，而所述传送机构2位于所述除尘机构3的下方。

在一具体实施例中，所述离子风棒5的一侧设有物料感应部，所述物料感应部与所述除尘控制部电连接。具体的，此物料感应部设在靠近物料传送过来的一侧，即此物料感应部要比离子风棒5更早的接触感应到物料。在作业过程中，所述物料感应部检测到所述传送带上有物料传送过来的信号时，除尘控制部就会把此信号传送给离子风棒5，此时离子风棒5就会立即启动作业。同时，需要说明的是，由于所述离子风棒5和所述真空吸尘部4均与所述除尘控制部电连接，当离子风棒5在启动作业功能后，所述除尘控制部就会接收到此信号，并且立刻控制开启所述真空吸尘部4，让所述真空吸尘部4进行作业。

在一具体实施例中，所述位移调控部包括位移气缸6、气缸限位块7、位移连接板和连接顶板；所述位移气缸6和所述气缸限位块7均通过所述连接顶板连接所述位移连接板；所述真空吸尘部4的上部与所述位移连接板连接；所述位移气缸6与所述除尘控制部电连接。具体的，位移气缸6用来控制位移连接板的垂直移动距离，气缸限位块7是用于限制位移连接板所能垂直位移的距离的。需要说明的是，因为位移气缸6能够控制位移连接板的垂直移动距离，进而带动与位移控制部连接的所述真空吸尘部4，又因为离子风棒5连接在真空吸尘部4的侧部，所以离子风棒5也跟着真空吸尘部4一起位移。所以可以明确的是，位移气缸6能控制真空吸尘部4和离子风棒5 与所述传送带之间的垂直距离，而通过调控此距离的大小，来调控吸尘效果。

在其他实施例中，除了所述位移气缸6与所述除尘控制部电连接外，所述气缸限位块7也与所述除尘控制部电连接，而不是通过采用人工手动的方式，调节气缸限位块7所能限制的垂直位移距离。

在一具体实施例中，所述除尘机构3还包括超声波震动除尘部，所述超声波震动除尘部设在所述除尘机构3的前侧。具体的，所述超声波除尘部通过所述传送机构2的左侧板和右侧板与所述传送机构2连接，且所述超声波震动除尘部设置在所述传送带的上方。需要说明的是，所述传送带上的物料先通过所述超声波震动除尘部进行超声波除尘，再进行后续的离子风棒5工序和真空吸尘工序。

在一具体实施例中，所述离子风棒5的型号为BL-081型离子风棒。

在一具体实施例中，还包括粉尘浓度检测器；所述粉尘浓度检测器设在所述除尘机构3的后侧。具体的，所述粉尘浓度检测部通过所述传送机构2 的左侧板和右侧板与所述传送机构2连接，且所述粉尘浓度检测部设置在所述传送带的上方。需要说明的是，当所述传送带上的物料在进行完除尘工序之后，通过传送带的传输会经过所述粉尘浓度检测器，此粉尘浓度监测器可以检测出此物料上的粉尘情况，以帮助操作员判定物料的除尘效果是否合格。

在一具体实施例中，所述位移连接板和所述连接顶板上均设有管口。具体的，所述真空吸尘部4设有抽风管，抽风管通过所述位移连接板和所述连接顶板上的管口接出；同时所述真空吸尘部4内部设有过滤网；此过滤网是为了便用抽风机内部结构的清洁。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的一种离子风棒吸尘装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种离子风棒吸尘装置，其特征在于，包括：工作安装架、传送机构、除尘机构、除尘安装架和除尘控制部，所述传送机构与所述工作安装架连接；所述除尘安装架连接所述除尘机构；所述除尘机构设于传送带上方；

所述传送机构包括所述传送带、从动辊、左侧板和右侧板；所述传送带通过所述从动辊设于所述左侧板和所述右侧板之间；所述除尘控制部连接控制所述从动辊；

所述除尘机构包括离子风棒、真空吸尘部和位移调控部；所述离子风棒连接在所述真空吸尘部的侧部；所述真空吸尘部的上部连接所述位移调控部；所述离子风棒和所述真空吸尘部均与所述除尘控制部电连接。

2.根据权利要求1所述的离子风棒吸尘装置，其特征在于，所述传送带上设有真空小孔，所述传送带底部设有真空吸附组件。

3.根据权利要求1所述的离子风棒吸尘装置，其特征在于，所述左侧板和所述右侧板上均设有侧板安装槽。

4.根据权利要求3所述的离子风棒吸尘装置，其特征在于，所述除尘安装架与所述侧板安装槽卡合连接。

5.根据权利要求1所述的离子风棒吸尘装置，其特征在于，所述离子风棒的一侧设有物料感应部，所述物料感应部与所述除尘控制部电连接。

6.根据权利要求1所述的离子风棒吸尘装置，其特征在于，所述位移调控部包括位移气缸、气缸限位块、位移连接板和连接顶板；所述位移气缸和所述气缸限位块均通过所述连接顶板连接所述位移连接板；所述真空吸尘部的上部与所述位移连接板连接；所述位移气缸与所述除尘控制部电连接。

7.根据权利要求1所述的离子风棒吸尘装置，其特征在于，所述除尘机构还包括超声波震动除尘部，所述超声波震动除尘部设在所述除尘机构的前侧。

8.根据权利要求1所述的离子风棒吸尘装置，其特征在于，所述离子风棒的型号为BL-081型离子风棒。

9.根据权利要求1所述的离子风棒吸尘装置，其特征在于，还包括粉尘浓度检测器；所述粉尘浓度检测器设在所述除尘机构的后侧。

10.根据权利要求6所述的离子风棒吸尘装置，其特征在于，所述位移连接板和所述连接顶板上均设有管口。

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