CN220027886U - 一种灰底涂布白板纸端面除尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种灰底涂布白板纸端面除尘装置，其包括输送组件、清扫组件、吸尘组件及自动控制系统，所述清扫组件装设于输送组件上，所述吸尘组件与清扫组件连接，所述自动控制系统分别与各组件信号连接；所述输送组件包括承载板、传动辊及传输带，所述传动辊装设于承载板的两端，所述传输带套设于传动辊上且可受传动辊驱动；所述清扫组件包括支撑架、悬臂及吸尘毛刷，所述支撑架立于承载板上，且支撑架的内侧设有升降滑槽，所述悬臂的端部卡合于升降滑槽内且可沿升降滑槽上下滑动，所述吸尘毛刷装设于悬臂上。本实用新型通过设计输送组件及清扫组件，能够对分切的小纸卷端面进行刷扫清洁将纸屑微尘清扫干净；本实用新型实用性强，具有较强的推广意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸技术领域，尤其涉及一种灰底涂布白板纸端面除尘装置。
背景技术
纸幅在经过网部成型、压榨脱水、干燥部干燥、施胶、压光机、涂布等工序至卷取形成大的纸卷，而大的母卷需要经过复卷机分切成印刷厂需要的直径约1.2米、一定幅宽规格的小卷后，再运输至印刷厂印刷使用。因为复卷机分切是用高速旋转的圆刀将纸幅切开，在分切的过程中会在分切面产生一些纸毛纸粉等纸面垃圾。掉落在纸面的纸尘一般由复卷机的吸尘系统进行抽吸走，但在纸幅的分切面还有一部分纸尘无法被复卷机除尘系统除去，最终在印刷厂印刷的过程会造成纸面露白等印刷不良的问题。
实用新型内容
基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种灰底涂布白板纸端面除尘装置。
一种灰底涂布白板纸端面除尘装置，其包括输送组件、清扫组件、吸尘组件及自动控制系统，所述清扫组件装设于输送组件上，所述吸尘组件与清扫组件连接，所述自动控制系统分别与各组件信号连接。所述输送组件包括承载板、传动辊及传输带，所述传动辊装设于承载板的两端，所述传输带套设于传动辊上且可受传动辊驱动。所述清扫组件包括支撑架、悬臂及吸尘毛刷，所述支撑架立于承载板上，且支撑架的内侧设有升降滑槽，所述悬臂的端部卡合于升降滑槽内且可沿升降滑槽上下滑动，所述吸尘毛刷装设于悬臂上。
进一步地，所述吸尘毛刷包括吸尘盒及毛刷条，所述吸尘盒呈中空设计且其一侧设有吸尘口，所述毛刷条套设于吸尘口外围且可活动拆卸。
进一步地，所述吸尘组件包括真空风机、真空管道及集尘袋，所述真空管道的一端与吸尘毛刷连通，另一端与真空风机连通，所述集尘袋与真空风机连通。
进一步地，所述自动控制系统包括第一光电感应开关、第二光电感应开关及自动控制单元。所述第一光电感应开关装设于承载板的上端左侧，所述第二光电感应开关装设于承载板的上端中部且与吸尘毛刷前后对应，所述自动控制单元分别与第一光电感应开关及第二光电感应开关信号连接。
进一步地，所述清扫组件、真空管道及第二光电感应开关均设有两组，两组所述清扫组件、真空管道及第二光电感应开关均呈镜像对称设置。
进一步地，两组所述清扫组件的吸尘毛刷呈相向设置。
进一步地，所述承载板上还设有两组第一调节滑槽及一组第二调节滑槽。所述支撑架的下端卡合于第一调节滑槽内且可沿第一调节滑槽左右滑动，所述第二光电感应开关卡合于第二调节滑槽内且可沿第二调节滑槽左右滑动。
进一步地，所述毛刷条的刷毛材质为马毛。所述承载板上还设有静电导出线。
综上所述，本实用新型一种灰底涂布白板纸端面除尘装置的有益效果在于：通过设计输送组件及清扫组件，能够对分切的小纸卷端面进行刷扫清洁将纸屑微尘清扫干净，从而减少纸幅端面的纸毛、纸尘，减少印刷因纸毛纸粉造成的质量问题；吸尘组件能够将从纸卷端面刷下的纸毛纸尘同步吸附并储集在集尘袋内，避免清洁过程反复污染；自动控制系统能够控制各个组件自动运行，大幅提升除尘状态的自动化、智能化，既提高了效率又减轻了劳动强度；采用马毛材质的刷毛并设置静电导出线能够极大地避免清洁过程产生的静电问题；本实用新型实用性强，具有较强的推广意义。
附图说明
图1为本实用新型一种灰底涂布白板纸端面除尘装置第一实施例的结构示意图；
图2为图1的分解结构示意图；
图3为图2中输送组件的分解结构示意图；
图4为图2中清扫组件的分解结构示意图；
图5为图2中吸尘组件的结构示意图；
图6为本实用新型一种灰底涂布白板纸端面除尘装置第二实施例的结构示意图；
图7为本实用新型一种灰底涂布白板纸端面除尘装置第三实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释实用新型，并不用于限定实用新型。
如图1至图5所示，其为本实用新型一种灰底涂布白板纸端面除尘装置100的第一实施例，所述灰底涂布白板纸端面除尘装置100包括输送组件10、清扫组件20、吸尘组件30及自动控制系统40，所述清扫组件20装设于输送组件10上，所述吸尘组件30与清扫组件20连接，所述自动控制系统40分别与各组件信号连接。
所述输送组件10包括承载板11、传动辊12及传输带13，所述传动辊12装设于承载板11的两端，所述传输带13套设于传动辊12上且可受传动辊12驱动。所述清扫组件20包括支撑架21、悬臂22及吸尘毛刷23，所述支撑架21立于承载板11上，且支撑架21的内侧设有升降滑槽211，所述悬臂22的端部卡合于升降滑槽211内且可沿升降滑槽211上下滑动，所述吸尘毛刷23装设于悬臂22上。活动升降的悬臂22可带动毛刷同步升降，进而使毛刷能够自下而上对小纸卷的端面进行刷扫清洁，提升纸卷品质。
所述吸尘毛刷23包括吸尘盒231及毛刷条232，所述吸尘盒231呈中空设计且其一侧设有吸尘口231a，所述毛刷条232套设于吸尘口231a外围且可活动拆卸。可活动拆卸的毛刷条232便于磨损更换或者保养清洁。
所述吸尘组件30包括真空风机31、真空管道32及集尘袋33，所述真空管道32的一端与吸尘毛刷23连通，另一端与真空风机31连通，所述集尘袋33与真空风机31连通。真空风机31可以制造负压环境，使吸尘盒231能够将刷扫出的纸毛、纸尘吸入真空风机31内并储集于集尘袋33内，避免尘屑对纸卷或设备造成二次污染。
所述自动控制系统40包括第一光电感应开关41、第二光电感应开关42及自动控制单元(图未示)。所述第一光电感应开关41装设于承载板11的上端左侧，所述第二光电感应开关42装设于承载板11的上端中部且与吸尘毛刷23前后对应，所述自动控制单元分别与第一光电感应开关41及第二光电感应开关42信号连接。
第一光电感应开关41可以实时检测是否有小纸卷被放上传输带13，若检测到有小纸卷放上了传输带13，则向自动控制单元发送信号，再通过自动控制单元控制传动辊12启动，带动传输带13及小纸卷向右传动。第二光电感应开关42可以检测小纸卷的待清扫端面是否与吸尘毛刷23平齐，若检测到小纸卷的端面到达预定位置，此时第二光电感应开关42则会向自动控制单元发送信号，自动控制单元便会立即控制传动辊12暂停工作，并启动清扫组件20与吸尘组件30对小纸卷的端面进行清扫。
具体地在本实施例中，所述清扫组件20、真空管道32及第二光电感应开关42均设有两组，两组所述清扫组件20、真空管道32及第二光电感应开关42均呈镜像对称设置。所述毛刷条232的刷毛材质为马毛。所述承载板11上还设有静电导出线(图未示)。镜像设置的组件可以使小纸卷的左右两端面都能够快速地得到清扫，马毛材质的刷毛能够尽量减少清扫过程中产生的静电，而静电导出线则可以将清扫过程中的少量静电均导入大地，避免因静电累积而产生安全隐患等问题。
本实用新型在工作时，首先将分切出来的小纸卷放置于输送组件10的左侧，当第一光电感应开关41检测到小纸卷的存在时便会向自动控制单元发送信号，而自动控制单元则会控制输送组件10启动将小纸卷向右输送。当小纸卷经过左侧的清扫组件20，直到其右端被左侧的第二光电感应开关42检测到时，小纸卷的右端面恰好与左侧的吸尘毛刷23上下对应。此时左侧的第二光电感应开关42向自动控制单元发送信号，而自动控制单元则会控制输送组件10暂停输送，同时启动左侧的清扫组件20与吸尘组件30开始工作，吸尘毛刷23自下而上对小纸卷的右端面进行刷扫，刷扫下来的纸毛纸尘被吸尘组件30吸附收集。
小纸卷的右端面清扫完成后，左侧的清扫组件20与吸尘组件30停止工作，而输送组件10继续启动将小纸卷向右传动。当右侧的第二光电感应开关42恰好检测不到小纸卷的左端面时，小纸卷的左端面也恰好与右侧的吸尘毛刷23上下对应。此时右侧的第二光电感应开关42向自动控制单元发送信号，而自动控制单元则会控制输送组件10暂停输送，同时启动右侧的清扫组件20与吸尘组件30开始工作，吸尘毛刷23自下而上对小纸卷的右侧端面进行刷扫，刷扫下来的纸毛纸尘被吸尘组件30吸附收集。
最后当小纸卷的左右两端面都清扫完成后，右侧的清扫组件20与吸尘组件30停止工作，而输送组件10继续启动将小纸卷向右传动下料即可。
如图6所示，其为本实用新型一种灰底涂布白板纸端面除尘装置100的第二实施例，本实施例的结构与第一实施例基本相同，其不同之处在于：第一实施例的两组所述清扫组件20的吸尘毛刷23呈背向设置，而本实施例的两组所述清扫组件20的吸尘毛刷23呈相向设置。
如图7所示，其为本实用新型一种灰底涂布白板纸端面除尘装置100的第三实施例，本实施例的结构与第二实施例基本相同，其不同之处在于：所述承载板11上还设有两组第一调节滑槽111及一组第二调节滑槽112。所述支撑架21的下端卡合于第一调节滑槽111内且可沿第一调节滑槽111左右滑动，所述第二光电感应开关42卡合于第二调节滑槽112内且可沿第二调节滑槽112左右滑动。可左右滑动的清扫组件20与第二光电感应开关42，能够通过调节左右距离使之与小纸卷的长度一致，进而可实现左右两侧的清扫组件20同时对小纸卷的左右两端面刷扫清洁，大大提升了除尘效率。
综上所述，本实用新型一种灰底涂布白板纸端面除尘装置100的有益效果在于：通过设计输送组件10及清扫组件20，能够对分切的小纸卷端面进行刷扫清洁将纸屑微尘清扫干净，从而减少纸幅端面的纸毛、纸尘，减少印刷因纸毛纸粉造成的质量问题；吸尘组件30能够将从纸卷端面刷下的纸毛纸尘同步吸附并储集在集尘袋33内，避免清洁过程反复污染；自动控制系统40能够控制各个组件自动运行，大幅提升除尘状态的自动化、智能化，既提高了效率又减轻了劳动强度；采用马毛材质的刷毛并设置静电导出线能够极大地避免清洁过程产生的静电问题；本实用新型实用性强，具有较强的推广意义。
以上所述实施例仅表达了实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。因此，实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种灰底涂布白板纸端面除尘装置，其特征在于：包括输送组件、清扫组件、吸尘组件及自动控制系统，所述清扫组件装设于输送组件上，所述吸尘组件与清扫组件连接，所述自动控制系统分别与各组件信号连接；所述输送组件包括承载板、传动辊及传输带，所述传动辊装设于承载板的两端，所述传输带套设于传动辊上且可受传动辊驱动；所述清扫组件包括支撑架、悬臂及吸尘毛刷，所述支撑架立于承载板上，且支撑架的内侧设有升降滑槽，所述悬臂的端部卡合于升降滑槽内且可沿升降滑槽上下滑动，所述吸尘毛刷装设于悬臂上。
2.如权利要求1所述的灰底涂布白板纸端面除尘装置，其特征在于：所述吸尘毛刷包括吸尘盒及毛刷条，所述吸尘盒呈中空设计且其一侧设有吸尘口，所述毛刷条套设于吸尘口外围且可活动拆卸。
3.如权利要求1所述的灰底涂布白板纸端面除尘装置，其特征在于：所述吸尘组件包括真空风机、真空管道及集尘袋，所述真空管道的一端与吸尘毛刷连通，另一端与真空风机连通，所述集尘袋与真空风机连通。
4.如权利要求3所述的灰底涂布白板纸端面除尘装置，其特征在于：所述自动控制系统包括第一光电感应开关、第二光电感应开关及自动控制单元；所述第一光电感应开关装设于承载板的上端左侧，所述第二光电感应开关装设于承载板的上端中部且与吸尘毛刷前后对应，所述自动控制单元分别与第一光电感应开关及第二光电感应开关信号连接。
5.如权利要求4所述的灰底涂布白板纸端面除尘装置，其特征在于：所述清扫组件、真空管道及第二光电感应开关均设有两组，两组所述清扫组件、真空管道及第二光电感应开关均呈镜像对称设置。
6.如权利要求5所述的灰底涂布白板纸端面除尘装置，其特征在于：两组所述清扫组件的吸尘毛刷呈相向设置。
7.如权利要求6所述的灰底涂布白板纸端面除尘装置，其特征在于：所述承载板上还设有两组第一调节滑槽及一组第二调节滑槽；所述支撑架的下端卡合于第一调节滑槽内且可沿第一调节滑槽左右滑动，所述第二光电感应开关卡合于第二调节滑槽内且可沿第二调节滑槽左右滑动。
8.如权利要求2所述的灰底涂布白板纸端面除尘装置，其特征在于：所述毛刷条的刷毛材质为马毛；所述承载板上还设有静电导出线。
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