CN215236219U - 一种冲片理片机 - Google Patents

Abstract

一种冲片理片机，其包括：底座，底座顶部一侧固定连接有剥离传送带，剥离传送带一端固定连接有分离仓，分离仓底部和剥离传送带接触处设有出片口，剥离传送带两侧螺栓连接有挡板，挡板侧面设有冲洗孔，两侧挡板靠近剥离传送带的一面均设有定位滑板，定位滑板底部紧压剥离传送带，剥离传送带表面设有多个凸台，多个凸台均高于平面一个玻片厚度，出片口高度和凸台高度相同，本实用新型具有以下优点：使用分离仓和分离传送带对材料进行分离，分离精准，防止损坏材料，使用装载台和装载传送带对装载盒进行装载，加快了装载速度，使用冲洗喷嘴和冲洗孔配合，使进入装载盒内的材料更加干净，减少了后续清洗工序。

Description

一种冲片理片机

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术领域，具体涉及一种冲片理片机。

背景技术

在物理剥离材料进行生产过程中需要对剥离出来的产品进行清洗和整理，方便后续的烘干，由于材料的特殊性，需要每一片材料干净整洁，而材料玻片面积大遇水会因水的粘性而贴合在一起，强行分离时容易造成材料损坏断裂等。

现阶段的生产多使用人工进行分拣，将相互贴合的材料分离，并进行清洗而后装入便于烘干的装载盒中，工作效率低，容易造成材料划伤和材料断裂，清洗不干净，需要人工装载到分开放置的装载盒中，加大了生产工序，效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是理片效率低，容易造成材料划伤和材料断裂，清洗不干净，需要后续继续清洗，提供一种冲片理片机，使其理片效率高，不易损伤材料，一次清洗干净，减少生产工序。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种冲片理片机，其包括：底座，所述底座顶部一侧固定连接有剥离传送带，所述剥离传送带一端固定连接有分离仓，所述分离仓底部和剥离传送带接触处设有出片口，所述剥离传送带两侧螺栓连接有挡板，所述挡板侧面设有冲洗孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两侧所述挡板靠近剥离传送带的一面均设有定位滑板，所述定位滑板底部紧压剥离传送带，所述剥离传送带表面设有多个凸台，多个所述凸台均高于平面一个玻片厚度，所述出片口高度和凸台高度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶部中间固定连接有装载传送带，所述底座在装载传送带和剥离传送带之间螺纹连接有光电传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座远离分离仓的一端固定连接有四根滑杆，四根所述滑动连接有装载台，所述装载台底部转动连接有电动丝杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装载传送带远离分离仓的一端底部固定连接有多个冲洗喷嘴，所述装载台顶部设有装载槽，所述装载槽底部设有距离传感器，所述装载槽内设有压力开关。

本实用新型具有以下优点：使用分离仓和分离传送带对材料进行分离，分离精准，防止损坏材料，使用装载台和装载传送带对装载盒进行装载，加快了装载速度，使用冲洗喷嘴和冲洗孔配合，使进入装载盒内的材料更加干净，减少了后续清洗工序。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的正视结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的正视剖视结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的侧视截面结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、剥离传送带；3、分离仓；4、出片口；5、挡板；6、冲洗孔；7、装载传送带；8、光电传感器；9、滑杆；10、装载台；11、电动丝杆；12、定位滑板；13、凸台；14、冲洗喷嘴；15、装载槽；16、距离传感器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，本实用新型一种冲片理片机，包括底座1，底座1顶部一侧固定连接有剥离传送带2，剥离传送带2一端固定连接有分离仓3，分离仓3底部和剥离传送带2接触处设有出片口4，剥离传送带2两侧螺栓连接有挡板5，挡板5侧面设有冲洗孔6。

底座1顶部中间固定连接有装载传送带7，对装载盒内进行装载玻片，底座1在装载传送带7和剥离传送带2之间螺纹连接有光电传感器8，检测是否有玻片，装载传送带7远离分离仓3的一端底部固定连接有多个冲洗喷嘴14，冲洗玻片底部，两侧挡板5靠近剥离传送带2的一面均设有定位滑板12，将玻片推动至中间位置，定位滑板12底部紧压剥离传送带2，剥离传送带2表面设有多个凸台13，方便精准拉出玻片，多个凸台13均高于平面一个玻片厚度，出片口4高度和凸台13高度相同，防止多个玻片滑出，底座1远离分离仓3的一端固定连接有四根滑杆9，稳定装载台10，四根滑动连接有装载台10，装载台10底部转动连接有电动丝杆11，提升距离精准，装载台10顶部设有装载槽15，所述装载槽15底部设有距离传感器16，防止重复装载，所述装载槽内设有压力开关，防止玻片掉落损坏。

具体的，本实用新型使用时，将设备底座1安装完成后，将装载盒放置在装载槽15内，并压迫压力开关闭合，将待分离的材料玻片整理好放入分离仓3内，并在分离仓3内注水，方便玻片相互滑动，减少划伤，启动剥离传送带2，剥离传送带2进入分离仓3底部，其表面上的凸台13推动最底部的玻片水平移动，并通过出片口4出来，单层出片口4阻挡后续玻片出来，出在分离仓3外的玻片通过挡板5时，被两侧冲洗孔6内喷出的清水冲刷，清除其上表面的污渍，剥离传送带2继续运动，带动玻片经过定位滑板12区域时，被两侧的定位滑板12推动，使其在剥离传送带2中间位置，并继续将玻片运输至装载传送带7上，装载传送带7宽度低于剥离传送带2宽度，并在交接时触发光电传感器8，使电动丝杆11转动一个单位，将装载台10沿滑杆9向上移动一个单位高度，使装载盒第一个槽位和装载传送带7齐平，装载传送带7将玻片运输至装载盒内，同时冲洗喷嘴14喷水一定时间，将玻片底面清洗干净，当装载盒内装满后，即距离传感器16检测到装载盒最底部的有玻片，电动丝杆11到达顶部，装载槽15内无装载盒，即压力开关断开，将停止剥离传送带2和装载传送带7的运转，同时电动丝杆11启动倒转，将装载台10沿滑杆9降到最低位置，在更换新的装载盒后，压力开关闭合，即检测到装载槽15内有装载盒，距离传感器16检测到最后一层无玻片时，即装载盒内未装满，装载台10未到达顶部，即刻开始运转剥离传送带2和装载传送带7，循环不断。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种冲片理片机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部一侧固定连接有剥离传送带(2)，所述剥离传送带(2)一端固定连接有分离仓(3)，所述分离仓(3)底部和剥离传送带(2)接触处设有出片口(4)，所述剥离传送带(2)两侧螺栓连接有挡板(5)，所述挡板(5)侧面设有冲洗孔(6)。

2.如权利要求1所述的一种冲片理片机，其特征在于，两个所述挡板(5)靠近剥离传送带(2)的一面均设有定位滑板(12)，所述定位滑板(12)底部紧压剥离传送带(2)，所述剥离传送带(2)表面设有多个凸台(13)，多个所述凸台(13)均高于平面一个玻片厚度，所述出片口(4)高度和凸台(13)高度相同。

3.如权利要求1所述的一种冲片理片机，其特征在于，所述底座(1)顶部中间固定连接有装载传送带(7)，所述底座(1)在装载传送带(7)和剥离传送带(2)之间螺纹连接有光电传感器(8)。

4.如权利要求1所述的一种冲片理片机，其特征在于，所述底座(1)远离分离仓(3)的一端固定连接有四根滑杆(9)，四根所述滑杆滑动连接有装载台(10)，所述装载台(10)底部转动连接有电动丝杆(11)。

5.如权利要求4所述的一种冲片理片机，其特征在于，所述装载传送带(7)远离分离仓(3)的一端底部固定连接有多个冲洗喷嘴(14)，所述装载台(10)顶部设有装载槽(15)，所述装载槽(15)底部设有距离传感器(16)，所述装载槽(15)内设有压力开关。

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