CN215235112U - 电弧喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电弧喷枪，包括枪体、雾化枪头、两组输送结构，所述枪体的两侧对称设有导电电极，所述枪体内设有电机和蜗轮，所述电机的输出端连接有蜗杆，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，所述枪体安装有进料管和进气口；雾化枪头，设于所述枪体的底部，所述雾化枪头与所述导电电极连接，所述雾化枪头的底部设有出气口；两组输送结构对称固定在所述枪体的两侧，每组所述输送结构包括与所述蜗轮连接的输送构件，所述输送构件位于所述导电电极的一侧，所述输送构件用于将金属丝输送至所述雾化枪头上。本实用新型采用了蜗轮蜗杆，省去了减速箱，缩小了整体的体积，进而降低了重量，减小了噪音以及传动稳定性更好。

Description

电弧喷枪

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种电弧喷枪。

背景技术

目前电容器行业所使用的喷枪都是双枪头喷枪，该喷枪使用普通电机加减速箱驱动，存在体积大、笨重、噪声大、稳定性差等缺点。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种体积小、重量轻、稳定性好和传动效率高的电弧喷枪。

根据本实用新型的第一方面实施例的电弧喷枪，包括枪体、雾化枪头、两组输送结构，所述枪体的两侧对称设有导电电极，所述枪体内设有电机和蜗轮，所述电机的输出端连接有蜗杆，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，所述枪体安装有进料管和进气口；雾化枪头，设于所述枪体的底部，所述雾化枪头与所述导电电极连接，所述雾化枪头的底部设有出气口；两组输送结构对称固定在所述枪体的两侧，每组所述输送结构包括与所述蜗轮连接的输送构件，所述输送构件位于所述导电电极的一侧，所述输送构件用于将金属丝输送至所述雾化枪头上。

根据本实用新型实施例的电弧喷枪，至少具有如下技术效果：采用了蜗轮蜗杆，省去了减速箱，缩小了整体的体积，进而降低了重量，减小了噪音以及传动稳定性更好。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机为伺服电机。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送构件包括送丝轮、压丝轮、第一齿轮和第二齿轮，所述送丝轮和所述第一齿轮与所述蜗轮同轴设置且同步转动，所述压丝轮和所述第二齿轮位于所述送丝轮的一侧，所述压丝轮和所述第二齿轮同轴设置且同步转动，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。

根据本实用新型的一些实施例，所述枪体设有可左右摆动的转块以及可前后摆动的拉杆，所述转块位于所述送丝轮的一侧，所述压丝轮铰接于所述转块上，所述拉杆用于拉紧所述转块以使所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。

根据本实用新型的一些实施例，所述转块设有卡块，所述拉杆远离所述枪体的一端设有顶块，所述拉杆设有能沿所述拉杆移动的卡紧块，所述卡紧块与所述顶块之间设有弹簧，所述卡紧块卡于所述卡块时所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。

根据本实用新型的一些实施例，所述导电电极的后方设有可左右移动的导电块，所述导电块与所述输送构件连接，所述导电块为石墨材料。

根据本实用新型的一些实施例，还包括安装于所述枪体顶部的固定安装架，所述固定安装架的顶部设有可转动的安装板。

根据本实用新型的一些实施例，所述枪体的顶部对应两组所述输送结构的位置设有凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送构件为两组，两组所述输送构件分别位于所述导电电极的两侧，所述雾化枪头为两个。

根据本实用新型的一些实施例，所述雾化枪头采用PPS材料制造。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的电弧喷枪的结构示意图；

图2为输送构件与电机和雾化枪头连接的结构示意图；

图3为雾化枪头底部的结构示意图。

附图标记：枪体100、凹槽101、导电电极110、电机120、蜗轮130、蜗杆140、进料管150、进气口160、转块170、卡块171、拉杆180、顶块181、卡紧块182、导电块190、雾化枪头200、出气口210、枪嘴220、输送结构300、输送构件310、送丝轮311、压丝轮312、第一齿轮313、第二齿轮314、固定安装架400、安装板410。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。在仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，转动、安装和连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、2所示，根据本实用新型实施例的电弧喷枪包括枪体100、雾化枪头200、两组输送结构300，枪体100的两侧对称设有导电电极110，枪体100内设有电机120和蜗轮130，电机120的输出端连接有蜗杆140，蜗轮130与蜗杆140相啮合，枪体100安装有进料管150和进气口160；雾化枪头200，设于枪体100的底部，雾化枪头200与导电电极110连接，雾化枪头200的底部设有出气口210；两组输送结构300对称固定在枪体100的两侧，每组输送结构300包括与蜗轮130连接的输送构件310，输送构件310位于导电电极110的一侧，输送构件310用于将金属丝输送至雾化枪头200上。

具体地，雾化枪头200内设有两个枪嘴220，两个枪嘴220分别与导电电极110连接；导电电极110分别位于枪体100的前后两侧；两组输送结构300分别位于枪体100的前后两侧；输送构件310位于导电电极110的右侧。

本实用新型的电弧喷枪工作过程：两个导电电极110分别连接电源的正极和负极，将两根金属丝放入两个进料管150内，金属丝经过输送构件310，输送构件310推动金属丝向下运行，且将金属丝入枪嘴220内，同时，进气口160通入高速压缩空气，高速压缩空气从出气口210出，当两根金属丝行至交叉点时，两根金属丝所带的电压产生电流并发热形成电弧，电弧熔化的金属由高速压缩空气迅速吹向待喷涂件的表面，经喷枪扫描移动形成金属表面。本技术采用了蜗轮蜗杆140，缩短了喷枪高度方向的长度和喷枪宽度方向的长度，同时采用蜗轮蜗杆140，省去了减速箱，进而缩小了整体的体积，进而降低了重量，以及由于蜗轮蜗杆140的特性提高了喷涂稳定性及减小了噪音。

在本实用新型的一些实施例中，电机120为伺服电机120。伺服电机120与控制装置连通，实现全面数字化，可以监测丝速、每天的耗丝量，进而喷枪的稳定性。

在本实用新型的进一步实施例中，如图2所示，输送构件310包括送丝轮311、压丝轮312、第一齿轮313和第二齿轮314，送丝轮311和第一齿轮313与蜗轮130同轴设置且同步转动，压丝轮312和第二齿轮314位于送丝轮311的一侧，压丝轮312和第二齿轮314同轴设置且同步转动，第二齿轮314与第一齿轮313相啮合。工作时，蜗杆140驱动蜗轮130转动，进而第一齿轮313带动第二齿轮314转动，从而位于送丝轮311和压丝轮312之间的金属丝被驱动且向下移动。

在本实用新型的进一步实施例中，如图1所示，枪体100设有可左右摆动的转块170以及可前后摆动的拉杆180，转块170位于送丝轮311的一侧，压丝轮312铰接于转块170上，拉杆180用于拉紧转块170以使第二齿轮314与第一齿轮313相啮合。如图1所示，以右方的输送构件310为例，第二齿轮314与第一齿轮313需要啮合时，拉杆180向前摆动，进而方便转块170摆动，转块170向左摆动使得第一齿轮313和第二齿轮314抵接，拉杆180向后摆动拉紧转块170进而确保第二齿轮314与第一齿轮313相啮合。这样的结构以方便替换和维修输送构件310。

在本实用新型的进一步实施例中，如图1所示，转块170设有卡块171，拉杆180远离枪体100的一端设有顶块181，拉杆180设有能沿拉杆180移动的卡紧块182，卡紧块182与顶块181之间设有弹簧(图中未示出)，卡紧块182卡于卡块171时第二齿轮314与第一齿轮313相啮合。如图1所示，以右方的输送构件310为例，第二齿轮314与第一齿轮313需要啮合时，转块170向左摆动使得第一齿轮313和第二齿轮314抵接，拉杆180向后摆动，卡紧块182卡于卡块171上继而确保第二齿轮314与第一齿轮313相啮合。由于设有弹簧，输送构件310工作时能适应金属丝的直径，自动调整第一齿轮313和第二齿轮314的啮合的松紧。

在本实用新型的进一步实施例中，如图2所示，导电电极110的后方设有可左右移动的导电块190，导电块190与输送构件310连接，导电块190为石墨材料。导电块190可左右移动，以确保导电块190紧贴送丝轮311，进而送丝轮311和枪嘴220都向金属丝导电，使得导电效果更好。导电块190为石墨材料，摩擦系数小，耐磨性好、提高了送丝轮311的使用寿命的同时使导电更好稳定可靠。具体地，导电块190连接有弹簧，导电块190在弹簧的作用下紧贴送丝轮311。

在本实用新型的进一步实施例中，如图1所示，还包括安装于枪体100顶部的固定安装架400，固定安装架400的顶部设有可转动的安装板410。安装板410可转动，以360度安装喷枪以及方便维修。

在本实用新型的进一步实施例中，如图1所示，枪体100的顶部对应两组输送结构300的位置设有凹槽101。设有凹槽101，使得枪体100的顶部对应两组输送结构300的位置之间设有凸起，进而避免两者连通，从而避免金属粉尘污染及堆积，引起正负极短路烧毁，甚至导致打火燃烧，引起火灾。

在本实用新型的进一步实施例中，如图1所示，输送构件310为两组，两组输送构件310分别位于导电电极110的两侧，雾化枪头200为两个。这样的结构使得电弧喷枪为双头喷头，进而可以高效喷涂；两个雾化枪头200中的枪嘴220都与导电电极110连接，使得两个枪嘴220共用一个导电电极110，进而进一步缩小喷枪的体积以及降低故障率。具体地，两组输送构件310分别位于导电电极110的左右两侧。

在本实用新型的进一步实施例中，雾化枪头200采用PPS材料制造。使得枪头耐高温、强度高，进一步提高喷枪的寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”或、“可以想到的是”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电弧喷枪，其特征在于，包括：

枪体，所述枪体的两侧对称设有导电电极，所述枪体内设有电机和蜗轮，所述电机的输出端连接有蜗杆，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，所述枪体安装有进料管和进气口；

雾化枪头，设于所述枪体的底部，所述雾化枪头与所述导电电极连接，所述雾化枪头的底部设有出气口；

两组输送结构，对称固定在所述枪体的两侧，每组所述输送结构包括与所述蜗轮连接的输送构件，所述输送构件位于所述导电电极的一侧，所述输送构件用于将金属丝输送至所述雾化枪头上。

2.根据权利要求1所述的电弧喷枪，其特征在于：所述电机为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的电弧喷枪，其特征在于：所述输送构件包括送丝轮、压丝轮、第一齿轮和第二齿轮，所述送丝轮和所述第一齿轮与所述蜗轮同轴设置且同步转动，所述压丝轮和所述第二齿轮位于所述送丝轮的一侧，所述压丝轮和所述第二齿轮同轴设置且同步转动，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。

4.根据权利要求3所述的电弧喷枪，其特征在于：所述枪体设有可左右摆动的转块以及可前后摆动的拉杆，所述转块位于所述送丝轮的一侧，所述压丝轮铰接于所述转块上，所述拉杆用于拉紧所述转块以使所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。

5.根据权利要求4所述的电弧喷枪，其特征在于：所述转块设有卡块，所述拉杆远离所述枪体的一端设有顶块，所述拉杆设有能沿所述拉杆移动的卡紧块，所述卡紧块与所述顶块之间设有弹簧，所述卡紧块卡于所述卡块时所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。

6.根据权利要求1至4任一项所述的电弧喷枪，其特征在于：所述导电电极的后方设有可左右移动的导电块，所述导电块与所述输送构件连接，所述导电块为石墨材料。

7.根据权利要求1至4任一项所述的电弧喷枪，其特征在于：还包括安装于所述枪体顶部的固定安装架，所述固定安装架的顶部设有可转动的安装板。

8.根据权利要求1至4任一项所述的电弧喷枪，其特征在于：所述枪体的顶部对应两组所述输送结构的位置设有凹槽。

9.根据权利要求1至4任一项所述的电弧喷枪，其特征在于：所述输送构件为两组，两组所述输送构件分别位于所述导电电极的两侧，所述雾化枪头为两个。

10.根据权利要求1至4任一项所述的电弧喷枪，其特征在于：所述雾化枪头采用PPS材料制造。

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