CN215234836U - 用于橄榄油加工的倒料驱动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于橄榄油加工的倒料驱动机构，包括研磨桶、支撑轴、周向定位套、左驱动气缸和右驱动气缸，所述支撑轴以单自由度转动的方式安装于研磨桶的中心，所述左驱动气缸的气缸轴和右驱动气缸的气缸轴均与研磨桶的桶底铰接，所述左驱动气缸的缸体固定于地面，右驱动气缸的缸体底部铰接于固定地面的铰接座，所述右驱动气缸的最大行程大于左驱动气缸的最大行程，所述周向定位套下端固定于地面并用于对向下插入的支撑轴进行周向固定；所述研磨桶的侧壁左下侧设置有可被打开的流出口；能够有效增加研磨机的出料速度，提高生产效率。

Description

用于橄榄油加工的倒料驱动机构

技术领域

本实用新型涉及橄榄油生产领域，具体涉及用于橄榄油加工的倒料驱动机构。

背景技术

橄榄油是世界上最古老最名贵的油脂之一。油橄榄在地中海沿岸已有4000 多年的栽培历史，其橄榄油产量占世界橄榄油总产量的85％左右。世界上橄榄油产量最多的国家是西班牙，其次是意大利、希腊、突尼斯、葡萄牙。在这些国家，橄榄油产量占其全国食用油的80％-90％。

我国于60年代引进橄榄树，现橄榄树主要分布在广东、广西、福建、台湾、四川、云南、海南等省区，目前油橄榄产量已达60万kg,主要用于榨油。此外，我国每年还需进口橄榄油200t左右。橄榄油加工是提高油橄榄经济效益的关键环节。我国对橄榄油的加工研究起步晚，在橄榄油加工及贮藏过程中，因工艺技术不当，得到的橄榄油常存在酸度高、香味差、不耐贮藏等质量问题，甚至需进一步精炼才能食用，产品档次低；在橄榄油加工过程中，需要对橄榄果通过研磨机进行研磨至浆糊状，然后在将研磨机内的物料去除，而现有技术中，一般是在研磨桶的桶底开设出料孔，每次出料时需要人工将物料刮治出料孔处才能流程，使得工作效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种用于橄榄油加工的倒料驱动机构，能够有效增加研磨机的出料速度，提高生产效率。

本实用新型的一种用于橄榄油加工的倒料驱动机构，包括研磨桶、支撑轴、周向定位套、左驱动气缸和右驱动气缸，所述支撑轴以单自由度转动的方式安装于研磨桶的中心，所述左驱动气缸的气缸轴和右驱动气缸的气缸轴均与研磨桶的桶底铰接，所述左驱动气缸的缸体固定于地面，右驱动气缸的缸体底部铰接于固定地面的铰接座，所述右驱动气缸的最大行程大于左驱动气缸的最大行程，所述周向定位套下端固定于地面并用于对向下插入的支撑轴进行周向固定；所述研磨桶的侧壁左下侧设置有可被打开的流出口。

进一步，所述支撑轴的下段断面为矩形，所述周向定位套适形外套于所述支撑轴的下段。

进一步，所述支撑轴的上端固定设置有悬臂公转杆和绕一滚动转轴转动安装于悬臂公转杆上的研磨滚轮，所述研磨桶底部中心开孔并固定设置内套筒，所述内套筒将研磨桶内腔分割成环形研磨腔，所述支撑轴以单自由度的方式转动内套于内套筒；还包括用于驱动悬臂公转杆公转并带动研磨滚轮滚动的公转驱动装置，所述公转驱动装置包括固定于悬臂公转杆径向外端的驱动电机和驱动齿轮，所述驱动齿轮与固定设置于研磨桶上环形齿条啮合。

进一步，所述研磨桶的上边缘向下凹陷形成所述环形齿条。

进一步，所述悬臂公转杆中间沿竖向固定设置有矩形托架框，所述矩形托架框的底边为所述滚动转轴。

进一步，所述支撑轴的下端固定外套设置有限位盘，所述限位盘位于研磨桶桶底下方且限位盘和研磨桶桶底之间设置有端面轴承。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种用于橄榄油加工的倒料驱动机构，需要倒料时，同时控制左、右驱动气缸向上推动研磨桶，使支撑轴的下端退出周向定位套，然后右驱动气缸的气缸轴继续伸长，使研磨桶向左切斜并通过流出口自动流出，倒完后，先驱动右驱动气缸收缩一段，使研磨桶水平，然后再同时驱动左、右驱动气缸的气缸轴收缩，使支撑轴的下端插入周向定位套内实现周向定位，避免研磨桶转动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的第一状态结构示意图；

图2为本实用新型的第二状态结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实施例中的一种用于橄榄油加工的倒料驱动机构，包括研磨桶1、支撑轴2、周向定位套3、左驱动气缸4和右驱动气缸5，所述支撑轴2以单自由度转动的方式安装于研磨桶的中心，所述左驱动气缸4的气缸轴和右驱动气缸5的气缸轴均与研磨桶的桶底铰接，所述左驱动气缸4的缸体固定于地面，右驱动气缸5的缸体底部铰接于固定地面的铰接座6，所述右驱动气缸5的最大行程大于左驱动气缸4的最大行程，所述周向定位套下端固定于地面并用于对向下插入的支撑轴2进行周向固定；所述研磨桶的侧壁左下侧设置有可被打开的流出口 11；研磨机还包括固定于支撑轴2的上端的悬臂公转杆7和绕一滚动转轴转动安装于悬臂公转杆上的研磨滚轮8，所述研磨桶底部中心开孔并固定设置内套筒9，所述内套筒将研磨桶内腔分割成环形研磨腔，所述支撑轴2以单自由度的方式转动内套于内套筒；还包括用于驱动悬臂公转杆公转并带动研磨滚轮滚动的公转驱动装置，所述公转驱动装置包括固定于悬臂公转杆径向外端的驱动电机10和驱动齿轮，所述驱动齿轮与固定设置于研磨桶上环形齿条啮合；所述右驱动气缸5可通过现有技术设置成二级行程的气缸，比如专利公开号为202348825U的一种双行程气缸，需要倒料时，同时控制左、右驱动气缸5向上推动研磨桶，使支撑轴2的下端退出周向定位套3，然后右驱动气缸5的气缸轴继续伸长，使研磨桶向左切斜并通过流出口自动流出，倒完后，先驱动右驱动气缸5收缩一段，使研磨桶水平，然后再同时驱动左、右驱动气缸5的气缸轴收缩，使支撑轴2的下端插入周向定位套3内实现周向定位，避免研磨桶转动。

本实施例中，所述支撑轴2的下段断面为矩形，所述周向定位套适形外套于所述支撑轴2的下段；结构简单，加工方便。

本实施例中，所述研磨桶的上边缘向下凹陷形成所述环形齿条；结构简单牢固，啮合结构不容易坏。

本实施例中，所述悬臂公转杆中间沿竖向固定设置有矩形托架框，所述矩形托架框的底边为所述滚动转轴；矩形托架框结构利于保证研磨桶的深度相对较深，有效避免物料飞溅。

本实施例中，所述支撑轴2的下端固定外套设置有限位盘，所述限位盘位于研磨桶桶底下方且限位盘和研磨桶桶底之间设置有端面轴承；限位盘的设置利于保证支撑轴2竖向的稳定性，利于保证研磨滚轮的竖向高度不变。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于橄榄油加工的倒料驱动机构，其特征在于：包括研磨桶、支撑轴、周向定位套、左驱动气缸和右驱动气缸，所述支撑轴以单自由度转动的方式安装于研磨桶的中心，所述左驱动气缸的气缸轴和右驱动气缸的气缸轴均与研磨桶的桶底铰接，所述左驱动气缸的缸体固定于地面，右驱动气缸的缸体底部铰接于固定地面的铰接座，所述右驱动气缸的最大行程大于左驱动气缸的最大行程，所述周向定位套下端固定于地面并用于对向下插入的支撑轴进行周向固定；所述研磨桶的侧壁左下侧设置有可被打开的流出口。

2.根据权利要求1所述的用于橄榄油加工的倒料驱动机构，其特征在于：所述支撑轴的下段断面为矩形，所述周向定位套适形外套于所述支撑轴的下段。

3.根据权利要求2所述的用于橄榄油加工的倒料驱动机构，其特征在于：所述支撑轴的上端固定设置有悬臂公转杆和绕一滚动转轴转动安装于悬臂公转杆上的研磨滚轮，所述研磨桶底部中心开孔并固定设置内套筒，所述内套筒将研磨桶内腔分割成环形研磨腔，所述支撑轴以单自由度的方式转动内套于内套筒；还包括用于驱动悬臂公转杆公转并带动研磨滚轮滚动的公转驱动装置，所述公转驱动装置包括固定于悬臂公转杆径向外端的驱动电机和驱动齿轮，所述驱动齿轮与固定设置于研磨桶上环形齿条啮合。

4.根据权利要求3所述的用于橄榄油加工的倒料驱动机构，其特征在于：所述研磨桶的上边缘向下凹陷形成所述环形齿条。

5.根据权利要求4所述的用于橄榄油加工的倒料驱动机构，其特征在于：所述悬臂公转杆中间沿竖向固定设置有矩形托架框，所述矩形托架框的底边为所述滚动转轴。

6.根据权利要求5所述的用于橄榄油加工的倒料驱动机构，其特征在于：所述支撑轴的下端固定外套设置有限位盘，所述限位盘位于研磨桶桶底下方且限位盘和研磨桶桶底之间设置有端面轴承。

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