CN215030862U - 翻转式滚动体粗磨坯料筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及翻转式滚动体粗磨坯料筛选装置，包括固接在支座上的转筒、以及与转筒共轴线且位于转筒内的转板，所述转板轴接在支座上且转板的直径与转筒的内径适配，所述转筒的筒壁上开设有若干沿其轴线延伸的长孔，长孔均倾斜向下延伸，长孔的高度小于转筒轴线的高度，长孔的宽度大于滚动体直径，小于皮套的外径。本实用新型通过转筒、转板、长孔的设置，代替人工进行筛选，提高效率，降低人工成本；通过高度低的圆筒弧段长孔开设的密度大于高度高的圆筒弧段开设长孔的密度的设置，使转板转动很小的圆心角，就可以实现大量的粗磨坯料的筛选，效率高，同时也节约能源；通过喷头的设置，喷射空气，从而推动钢段出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚动体领域，尤其涉及到滚动体筛选技术领域，具体是指翻转式滚动体粗磨坯料筛选装置。
背景技术
圆锥形滚动体是滚动轴承的重要组成部分，在生产圆锥形滚动体时，需要将圆柱型钢段不断的打磨，打磨成圆锥形，在购买盘圆后，将盘圆切割成若干个钢段，钢段包括滚动体和包裹在滚动体圆周面的皮套，然后用切刀将皮套进行切割，切割剩下的滚动体作为粗磨坯料，再进行滚动体的粗磨，但钢段在切割皮套时，会存在部分皮套未切割下来，需要进行二次切割，因此需要对粗磨坯料进行筛选，传统的方式是人工进行手动筛选，效率低，人工成本高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供翻转式滚动体粗磨坯料筛选装置，完成对粗磨坯料的筛选，将钢段筛选出来。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，翻转式滚动体粗磨坯料筛选装置，包括固接在支座上的转筒、以及与转筒共轴线且位于转筒内的转板，所述转板轴接在支座上且转板的直径与转筒的内径适配，所述转筒的筒壁上开设有若干沿其轴线延伸的长孔，长孔均倾斜向下延伸，长孔的高度小于转筒轴线的高度，长孔的宽度大于滚动体直径，小于皮套的外径。
本实用新型在使用时，将粗磨坯料放置于转筒内，驱动转板在若干长孔之间转动，转板推动滚动体从长孔中掉落，而钢段则留在转筒内，即实现钢段和滚动体的分离，实现粗磨坯料的筛选，通过转筒、转板、长孔的设置，代替人工进行筛选，提高效率，降低人工成本。
作为优选，在沿圆筒径向的截面上，若干长孔位于沿高度方向延伸的直径的两侧，且两侧的长孔关于高度方向延伸的直径对称设置，高度低的圆筒弧段长孔开设的密度大于高度高的圆筒弧段开设长孔的密度。本优选方案在使用时，转板两侧均放置有粗磨坯料，在筛选时，转板在两个高度最高的长孔之间转动，通过高度低的圆筒弧段长孔开设的密度大于高度高的圆筒弧段开设长孔的密度的设置，使转板转动很小的圆心角，就可以实现大量的粗磨坯料的筛选，效率高，同时也节约能源。
作为优选，转筒上设有与转筒进料口相对设置的出料口，进料口和出料口均沿转筒轴向延伸，转筒上滑接有与进料口适配且遮挡出料口的第一挡门，转筒上滑接有与出料口适配且遮挡出料口的第二挡门。本优选方案通过出料口的设置，实现粗磨坯料进料和出料的位置不同，使未筛选的和已经筛选的物料分开摆放，防止物料混乱，通过第一挡门和第二挡门的设置，实现进料口和出料口遮挡。
作为优选，出料口的最低高度与转筒轴线高度相同。本优选方案在出料时，由于转板存在一定厚度，当转板水平放置时，转板的顶面高于出料口的最低高度，当转板的顶面与出料口最低高度平齐时，会使转板发生倾斜，从而便于钢段集中于出料口，便于钢段出料。
作为优选，转筒开设有向出料口倾斜且沿转筒径向沿伸的进气孔，进气孔内设有若干开口朝向出料孔的喷头，喷头延伸至转筒的内壁上。本优选方案在使用时，通过喷头的设置，喷射空气，从而推动钢段出料。
作为优选，所述进气孔中填充有橡胶，若干喷头通过位于转筒外的连杆连接，转筒上固接有伸出端与连杆铰接的第一驱动装置，转筒上还固接有若干与喷头对应设置的且位于喷头下方的铰接座，所述喷头下方固接有沿转筒径向延伸的第一铰接轴，所述第一铰接轴铰接在铰接座上。
本优选方案在使用时，驱动第一驱动装置伸出，第一驱动装置带动连杆移动连杆带动喷头绕铰接座转动，喷头在橡胶内发生小的转动，从而实现喷头角度的调节，进一步推动钢段出料。
作为优选，还包括分别位于转筒两侧的挡板，以及位于两个挡板之间且位于转筒下方的料板，料板的一端通过第二铰接轴铰接在支座上，第二铰接轴沿转筒的径向延伸，料板的另一端底面连接有第二驱动装置，第二驱动装置的伸出端沿高度方向伸出。
本优选方案在使用时，挡板阻挡滚动体，使滚动体落到料板上，驱动第二驱动装置收缩，使料板倾斜，从而便于滚动体从料板中取出。
本实用新型的有益效果为：通过转筒、转板、长孔的设置，代替人工进行筛选，提高效率，降低人工成本；通过高度低的圆筒弧段长孔开设的密度大于高度高的圆筒弧段开设长孔的密度的设置，使转板转动很小的圆心角，就可以实现大量的粗磨坯料的筛选，效率高，同时也节约能源；通过喷头的设置，喷射空气，从而推动钢段出料；通过料板和第二驱动装置的设置，便于滚动体从料板中取出。
附图说明
图1为本实用新型结构部分示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为本实用新型下料时部分结构示意图；
图中所示：
1、圆筒，2、转板，3、第一挡门，4、挡板，5、料板，6、第二驱动装置，7、长孔，8、第二挡门，9、第一驱动装置，10、橡胶，11、喷头，12、铰接座。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参照附图1-3，本实用新型翻转式滚动体粗磨坯料筛选装置，包括固接在支座上的转筒，转筒上开设有进料口和出料口，进料口和出料口位于转筒竖直延伸的直径的两侧且相对设置，进料口和出料口均沿转筒轴向延伸，转筒上滑接有与进料口适配且遮挡出料口的第一挡门3，转筒上滑接有与出料口适配且遮挡出料口的第二挡门8。
支座上轴接有与转筒共轴线且位于转筒内的转板2，转板2的直径与转筒的内径适配，转板2的两端为与转筒适配的弧形，支座上还设有驱动转板2转动的电机，出料口的最低高度与转筒轴线高度相同，转板2水平延伸时，进料口的最低高度与转板2顶面高度平齐。
转筒的筒壁上开设有若干沿其轴线延伸的长孔7，长孔7均倾斜向下延伸，长孔7的高度小于转筒轴线的高度，长孔7的宽度大于滚动体直径，小于皮套的外径。
在沿圆筒1径向的截面上，若干长孔7位于沿高度方向延伸的直径的两侧，且两侧的长孔7关于高度方向延伸的直径对称设置，高度低的圆筒1弧段长孔7开设的密度大于高度高的圆筒1弧段开设长孔7的密度。
转筒开设有向出料口倾斜且沿转筒径向沿伸的进气孔，进气孔内设有若干开口朝向出料孔的喷头11，喷头11延伸至转筒的内壁上。
所述进气孔中填充有橡胶10，若干喷头11通过位于转筒外的连杆连接，转筒上固接有伸出端与连杆铰接的第一驱动装置9，转筒上还固接有若干与喷头11对应设置的且位于喷头11下方的铰接座12，所述喷头11下方固接有沿转筒径向延伸的第一铰接轴，所述第一铰接轴铰接在铰接座12上。
筛选装置还包括分别位于转筒两侧的挡板4，以及位于两个挡板4之间且位于转筒下方的料板5，料板5的一端通过第二铰接轴铰接在支座上，第二铰接轴沿转筒的径向延伸，料板5的另一端底面连接有第二驱动装置6，第二驱动装置6的伸出端沿高度方向伸出。
本实用新型在使用时，将第一挡门3开启，并使转板2一端的位于进料口上方，然后将粗磨坯料放置于转筒内，然后驱动转板2水平延伸，并将粗磨坯料放置于转板2上，从而使转板2的两侧均有物料，关上第一挡门3，驱动转板2转动，转板2可以360°的转动，也可以在长孔7之间转动，转板2推动滚动体从长孔7中掉落，而钢段则留在转筒内，挡板4阻挡滚动体，使滚动体落到料板5上，驱动第二驱动装置6收缩，使料板5倾斜，从而便于滚动体从料板5中取出；
在下料时，打开第二挡门8，驱动转板2逆时针转动，使物料从出料口下方转动到出料口内，然后将空气压缩至喷头11内，喷头11内的空气吹动钢段从出料口出料，驱动第一驱动装置9伸出，第一驱动装置9带动连杆移动连杆带动喷头11绕铰接座12转动，喷头11在橡胶10内发生小的转动，从而实现喷头11角度的调节，进一步推动钢段出料。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (7)
1.翻转式滚动体粗磨坯料筛选装置，其特征在于：包括固接在支座上的转筒、以及与转筒共轴线且位于转筒内的转板（2），所述转板（2）轴接在支座上且转板（2）的直径与转筒的内径适配，所述转筒的筒壁上开设有若干沿其轴线延伸的长孔（7），长孔（7）均倾斜向下延伸，长孔（7）的高度小于转筒轴线的高度，长孔（7）的宽度大于滚动体直径，小于皮套的外径。
2.根据权利要求1所述的翻转式滚动体粗磨坯料筛选装置，其特征在于：在沿圆筒（1）径向的截面上，若干长孔（7）位于沿高度方向延伸的直径的两侧，且两侧的长孔（7）关于高度方向延伸的直径对称设置，高度低的圆筒（1）弧段长孔（7）开设的密度大于高度高的圆筒（1）弧段开设长孔（7）的密度。
3. 根据权利要求1 所述的翻转式滚动体粗磨坯料筛选装置，其特征在于：转筒上设有与转筒进料口相对设置的出料口，进料口和出料口均沿转筒轴向延伸，转筒上滑接有与进料口适配且遮挡出料口的第一挡门（3），转筒上滑接有与出料口适配且遮挡出料口的第二挡门（8）。
4.根据权利要求3所述的翻转式滚动体粗磨坯料筛选装置，其特征在于：出料口的最低高度与转筒轴线高度相同。
5. 根据权利要求4 所述的翻转式滚动体粗磨坯料筛选装置，其特征在于：转筒开设有向出料口倾斜且沿转筒径向沿伸的进气孔，进气孔内设有若干开口朝向出料孔的喷头（11），喷头（11）延伸至转筒的内壁上。
6. 根据权利要求5 所述的翻转式滚动体粗磨坯料筛选装置，其特征在于：所述进气孔中填充有橡胶（10），若干喷头（11）通过位于转筒外的连杆连接，转筒上固接有伸出端与连杆铰接的第一驱动装置（9），转筒上还固接有若干与喷头（11）对应设置的且位于喷头（11）下方的铰接座（12），所述喷头（11）下方固接有沿转筒径向延伸的第一铰接轴，所述第一铰接轴铰接在铰接座（12）上。
7. 根据权利要求1 所述的翻转式滚动体粗磨坯料筛选装置，其特征在于：还包括分别位于转筒两侧的挡板（4），以及位于两个挡板（4）之间且位于转筒下方的料板（5），料板（5）的一端通过第二铰接轴铰接在支座上，第二铰接轴沿转筒的径向延伸，料板（5）的另一端底面连接有第二驱动装置（6），第二驱动装置（6）的伸出端沿高度方向伸出。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120893933.3U CN215030862U (zh) | 2021-04-28 | 2021-04-28 | 翻转式滚动体粗磨坯料筛选装置 |
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| CN202120893933.3U Active CN215030862U (zh) | 2021-04-28 | 2021-04-28 | 翻转式滚动体粗磨坯料筛选装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215030862U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114308671A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 广西贵港和乐门业有限公司 | 一种铰链自动分类装置 |
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2021
- 2021-04-28 CN CN202120893933.3U patent/CN215030862U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Flip type rolling body coarse grinding billet screening device Effective date of registration: 20230627 Granted publication date: 20211207 Pledgee: Rongcheng sub branch of Postal Savings Bank of China Ltd. Pledgor: Rongcheng Huasheng rolling element Co.,Ltd. Registration number: Y2023980045788 |
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