CN209849307U - 一种大豆种子除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大豆种子除杂装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有筒体，所述滑轨的上端滑动连接有车轮，且车轮固定连接在转运车的下表面，所述筒体的上端焊接有料斗，所述吸尘管下端从左往右依次固定连接有抽风机和收集箱，且抽风机与吸尘管连接处设置有第一滤网，所述筒体的右侧固定连接有上料装置，所述筒体的内侧转动连接有转动柱，所述筒体内部的右侧通过螺栓连接有第一挡板，所述第二滤网与筒体通过螺栓相连接，所述第二滤网的右端设置有放料槽。该大豆除杂装置，便于进行上料和收集，且方便进行转运，大大的提高了工作的效率，另外也便于对大豆原料进行筛分，有效的提高了除杂的效率。

Description

一种大豆种子除杂装置

技术领域

本实用新型涉及大豆除杂相关技术领域，具体为一种大豆种子除杂装置。

背景技术

目前，大豆作为重要的经济作物，在我国被广泛的种植，大豆的用途也相当的广泛，常用来制作各种豆制品、酿造酱油和榨取豆油，在人们的生产生活中起着不可忽视的作用。

但是，大豆在采摘加工的过程中，往往会掺合进豆荚残壳和小石子等杂物，导致大豆的质量下降，影响后期豆制品的加工，因此除杂就显得至关重要，人工的筛分不仅费时费力，还影响了工作的效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种大豆种子除杂装置，以解决上述背景技术中提出的不便于进行除杂的处理，且不方便进行上料和收集，操作起来过于费时费力，大大的降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆种子除杂装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有筒体，且底座的上表面焊接有滑轨，所述滑轨的上端滑动连接有车轮，且车轮固定连接在转运车的下表面，所述筒体的上端焊接有料斗，且筒体左侧固定连接有吸尘管，所述吸尘管下端从左往右依次固定连接有抽风机和收集箱，且抽风机与吸尘管连接处设置有第一滤网，所述筒体的右侧固定连接有上料装置，且上料装置的下端与底座固定相连接，所述筒体的内侧转动连接有转动柱，且转动柱的外侧焊接有固定板，所述筒体内部的右侧通过螺栓连接有第一挡板，且第一挡板的下方设置有第二滤网，所述第二滤网与筒体通过螺栓相连接，且第二滤网的上表面固定连接有第二挡板，所述第二滤网的右端设置有放料槽，且第二滤网的下方设置有收集盒。

优选的，所述转运车通过车轮在滑轨上构成滑动结构，且滑轨呈“凹”字形结构。

优选的，所述上料装置包括固定筒、上料口、出料口、螺旋杆和电机，固定筒的下端开设有上料口，固定筒的上端开设有出料口，固定筒的内侧贯穿连接有螺旋杆，螺旋杆的上端固定连接有电机，电机与固定筒固定相连接。

优选的，所述固定板在转动柱上等角度设置有4个，且固定板的纵截面形状呈“7”字形。

优选的，所述第一挡板与筒体倾斜相设置，且第一挡板的长度尺寸小于筒体的宽度尺寸。

优选的，所述第二挡板关于第二滤网的水平中轴线对称设置有2个，且2个第二挡板呈“八”字形结构，并且第二滤网在筒体上呈45°角设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大豆除杂装置，便于进行上料和收集，且方便进行转运，大大的提高了工作的效率，另外也便于对大豆原料进行筛分，有效的提高了除杂的效率；

1、设有转运车和上料装置，转运车通过车轮在滑轨上构成滑动结构，转运车的设置，便于对除杂后的大豆进行收集，且便于对大豆进行转运，更加的省时省力，上料装置的设置，便于进行上料，大大的提高了工作的效率；

2、设有抽风机和第二滤网，抽风机的设置，便于对大豆原料中的豆荚残壳的重量轻的杂物进行收集，第二滤网与筒体呈45°角设置，第二滤网的设置，便于对大豆原料进行筛分，有效的提高了该装置的除杂效率；

3、设有转动柱和固定板，固定板通过转动柱在筒体上构成转动结构，且固定板的纵截面形状呈“7”字形，转动柱与固定板的设置，便于大原料进行分流，方便后期进行筛分。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型上料装置结构示意图；

图4为本实用新型筒体与转动柱连接结构示意图；

图5为本实用新型第二滤网与第二挡板连接结构示意图。

图中：1、底座；2、筒体；3、滑轨；4、车轮；5、转运车；6、料斗；7、吸尘管；8、抽风机；9、收集箱；10、第一滤网；11、上料装置；1101、固定筒；1102、上料口；1103、出料口；1104、螺旋杆；1105、电机；12、转动柱；13、固定板；14、第一挡板；15、第二滤网；16、第二挡板；17、放料槽；18、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种大豆种子除杂装置，包括底座1、筒体2、滑轨3、车轮4、转运车5、料斗6、吸尘管7、抽风机8、收集箱9、第一滤网10、上料装置11、转动柱12、固定板13、第一挡板14、第二滤网15、第二挡板16、放料槽17和收集盒18，底座1的上表面固定连接有筒体2，且底座1的上表面焊接有滑轨3，滑轨3的上端滑动连接有车轮4，且车轮4固定连接在转运车5的下表面，筒体2的上端焊接有料斗6，且筒体2左侧固定连接有吸尘管7，吸尘管7下端从左往右依次固定连接有抽风机8和收集箱9，且抽风机8与吸尘管7连接处设置有第一滤网10，筒体2的右侧固定连接有上料装置11，且上料装置11的下端与底座1固定相连接，筒体2的内侧转动连接有转动柱12，且转动柱12的外侧焊接有固定板13，筒体2内部的右侧通过螺栓连接有第一挡板14，且第一挡板14的下方设置有第二滤网15，第二滤网15与筒体2通过螺栓相连接，且第二滤网15的上表面固定连接有第二挡板16，第二滤网15的右端设置有放料槽17，且第二滤网15的下方设置有收集盒18。

如图1和图4中固定板13在转动柱12上等角度设置有4个，且固定板13的纵截面形状呈“7”字形，便于对大豆原料进行分流，第一挡板14与筒体2倾斜相设置，且第一挡板14的长度尺寸小于筒体2的宽度尺寸，方便后期对大豆原料进行筛分，有效的提高了该除杂装置的实用性。

如图2中转运车5通过车轮4在滑轨3上构成滑动结构，且滑轨3呈“凹”字形结构，使转运车5运转起来更加的稳定，且便于对大豆进行转运，大大的提高了工作的效率。

如图3中上料装置11包括固定筒1101、上料口1102、出料口1103、螺旋杆1104和电机1105，固定筒1101的下端开设有上料口1102，固定筒1101的上端开设有出料口1103，固定筒1101的内侧贯穿连接有螺旋杆1104，螺旋杆1104的上端固定连接有电机1105，电机1105与固定筒1101固定相连接，便于该除杂装置进行上料，操作起来更加的便捷。

如图5中第二挡板16关于第二滤网15的水平中轴线对称设置有2个，且2个第二挡板16呈“八”字形结构，并且第二滤网15在筒体2上呈45°角设置，便于对大豆原料进行筛分，且方便筛分后的大豆进行下料。

工作原理：在使用该大豆除杂装置时，首先启动电机1105转动工作，电机1105与螺旋杆1104固定连接，且螺旋杆1104与固定筒1101转动相连接，电机1105转动工作的同时，使螺旋杆1104在固定筒1101的内部也开始转动，然后将大豆原料倒入上料口1102的内部，螺旋杆1104的转动使大豆原料在固定筒1101的内部开始上升，并通过出料口1103进入料斗6的内部，再次启动抽风机8运转工作，抽风机8与吸尘管7固定相连接，且吸尘管7的上端与筒体2固定相连接，当大豆原料通过料斗6进入筒体2的内部，受惯性的作用向下运动，在大豆原料下降的过程，原料中的豆荚残壳和草叶等重量轻的杂物，通过抽风机8的运转产生吸力，将杂物通过吸尘管7进入收集箱9的内部进行收集，抽风机8与吸尘管7的连接处设置有第一滤网10，避免杂物进入抽风机8的内部，大豆原料向下运动的过程中与固定板13相接触，固定板13与转动柱12固定相连接，且转动柱12与筒体2转动相连接，大豆原料的下降使固定板13开始转动，对大豆原料进行分流，第一挡板14与筒体2倾斜相设置，大豆原料通过第一挡板14滚落在第二滤网15上，使大豆原料中小石子和干瘪的坏豆等杂物通过第二滤网15筛分进收集盒18的内部进行收集，第二滤网15的上表面固定连接有第二挡板16，且2个第二挡板16呈“八”字形结构，筛分后的大豆顺着第二挡板16并通过放料槽17进入转运车5的内部，转运车5的下表面固定连接有车轮4，且转运车5通过车轮4在滑轨3上构成滑动结构，当转运车5装满大豆后，推动转运车5进行转运，这就是大豆除杂装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大豆种子除杂装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有筒体（2），且底座（1）的上表面焊接有滑轨（3），所述滑轨（3）的上端滑动连接有车轮（4），且车轮（4）固定连接在转运车（5）的下表面，所述筒体（2）的上端焊接有料斗（6），且筒体（2）左侧固定连接有吸尘管（7），所述吸尘管（7）下端从左往右依次固定连接有抽风机（8）和收集箱（9），且抽风机（8）与吸尘管（7）连接处设置有第一滤网（10），所述筒体（2）的右侧固定连接有上料装置（11），且上料装置（11）的下端与底座（1）固定相连接，所述筒体（2）的内侧转动连接有转动柱（12），且转动柱（12）的外侧焊接有固定板（13），所述筒体（2）内部的右侧通过螺栓连接有第一挡板（14），且第一挡板（14）的下方设置有第二滤网（15），所述第二滤网（15）与筒体（2）通过螺栓相连接，且第二滤网（15）的上表面固定连接有第二挡板（16），所述第二滤网（15）的右端设置有放料槽（17），且第二滤网（15）的下方设置有收集盒（18）。

2.根据权利要求1所述的一种大豆种子除杂装置，其特征在于：所述转运车（5）通过车轮（4）在滑轨（3）上构成滑动结构，且滑轨（3）呈“凹”字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种大豆种子除杂装置，其特征在于：所述上料装置（11）包括固定筒（1101）、上料口（1102）、出料口（1103）、螺旋杆（1104）和电机（1105），固定筒（1101）的下端开设有上料口（1102），固定筒（1101）的上端开设有出料口（1103），固定筒（1101）的内侧贯穿连接有螺旋杆（1104），螺旋杆（1104）的上端固定连接有电机（1105），电机（1105）与固定筒（1101）固定相连接。

4.根据权利要求1所述的一种大豆种子除杂装置，其特征在于：所述固定板（13）在转动柱（12）上等角度设置有4个，且固定板（13）的纵截面形状呈“7”字形。

5.根据权利要求1所述的一种大豆种子除杂装置，其特征在于：所述第一挡板（14）与筒体（2）倾斜相设置，且第一挡板（14）的长度尺寸小于筒体（2）的宽度尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种大豆种子除杂装置，其特征在于：所述第二挡板（16）关于第二滤网（15）的水平中轴线对称设置有2个，且2个第二挡板（16）呈“八”字形结构，并且第二滤网（15）在筒体（2）上呈45°角设置。