CN215234451U - 一种石膏板材粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石膏板材粉碎机，包括进料斗（1）、粉碎辊（2）、碾磨锥头（3）、壳体（4）、支架（6）、电机（7）、横梁（8）、传动箱（9）、传动轮二（10）、转轴二（11）、转轴一（12）、传动带（14）和传动轮一（15）；本实用新型具有结构相对简单且可以充分粉碎石膏板材等优点，因此本实用新型可广泛应用于石膏机械加工设备领域。

Description

一种石膏板材粉碎机

技术领域

本实用新型涉及石膏机械加工设备领域，具体是指一种石膏板材粉碎机。

背景技术

破损的石膏板材在回收加工时需要为其碾磨从而提升回收加工效率，但是石膏板材其自身硬度较大，在粉碎时存在困难；

中国实用新型专利授权公告号CN 209848964 U公开了一种石膏块粉碎设备，该设备尽管存在设备由于结构简单，行业人员一看即懂，能立马快速实行自制的优点，但是其结构过于简单，在实际使用时石膏块一般未经充分粉碎，即从设备中排出；

因此研发一种结构相对简单，但又可以充分粉碎石膏板材的粉碎机是具有重要现实意义的。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种石膏板材粉碎机，包括进料斗、粉碎辊、碾磨锥头、壳体、支架、电机、横梁、传动箱、传动轮二、转轴二、转轴一、传动带和传动轮一，所述壳体的内部自上而下依次设有剖面呈矩形的碾磨腔室一和剖面呈倒锥形的碾磨腔室二，所述碾磨腔室二的下部设有出料口，所述进料斗设置在所述壳体的上部，所述进料斗、所述碾磨腔室一、所述碾磨腔室二和所述出料口依次连通，所述粉碎辊设置在所述碾磨腔室一的内部，所述粉碎辊与所述碾磨腔室一的内壁枢轴连接，所述粉碎辊的一端贯穿所述壳体并设置在所述壳体的外部，所述传动轮一通过过盈配合的方式套设在所述粉碎辊两端中设置在所述壳体外部的一个的外壁；

所述碾磨锥头设置在所述碾磨腔室二的内部，所述支架设置在所述壳体的下部，所述支架通过螺栓与所述壳体的下部连接，所述横梁的两端均通过螺栓与所述支架连接，所述转轴一沿竖直方向设置，所述转轴一设置在所述壳体的下部，所述转轴一的上端贯穿所述壳体并通过焊接方式与所述碾磨锥头的下部的中心处连接，所述转轴二沿水平方向设置，所述传动轮二通过过盈配合方式设置在所述转轴二的两端中任意一个的外壁，所述电机通过螺栓与所述支架和所述横梁连接，所述传动箱通过螺栓与所述横梁连接，所述传动箱设置在所述转轴一的正下方，所述电机、所述转轴一的下端和所述转轴二远离所述传动轮二的一端均与所述传动箱连接，所述电机可带动所述转轴一和所述转轴二转动，所述传动带套设在所述传动轮一和所述传动轮二的外壁；

进一步地，还包括传动齿轮，所述粉碎辊的数量不少于二个，所述粉碎辊相互平行设置，所述粉碎辊的两端中远离所述传动轮一的一端贯穿所述壳体并设置在所述壳体的外部，所述传动齿轮通过过盈配合方式设置在所述粉碎辊两端中远离所述传动轮一的一端的外壁；

进一步地，所述壳体的材质、所述支架的材质和所述横梁的材质均包括不锈钢。

采用以上技术方案，本实用新型具有结构相对简单且可以充分粉碎石膏板材的技术效果，本实用新型设置的设置的粉碎辊用于石膏板才的初步粉碎，设置的碾磨锥头用于精细粉碎，然后可以从出料口排出，最终达到结构相对简单且可以充分粉碎石膏板材的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构示意图；

如图所示：

1-进料斗，2-粉碎辊，3-碾磨锥头，4-壳体，5-出料口，6-支架，7-电机， 8-横梁，9-传动箱，10-传动轮二，11-转轴二，12-转轴一，13-碾磨腔室二，14- 传动带，15-传动轮一，16-碾磨腔室一，17-传动齿轮。

具体实施方式

为了更好地解释本实用新型，下面将结合实施例对本实用新型作进一步阐述，需要声明的是，以下内容仅是为了更好地说明本实用新型，并非是限制本实用新型权利要求书的保护范围；

实施例一

如图1所示，一种石膏板材粉碎机，包括进料斗1、粉碎辊2、碾磨锥头3、壳体4、支架6、电机7、横梁8、传动箱9、传动轮二10、转轴二11、转轴一 12、传动带14、传动轮一15和传动齿轮17；

壳体4的内部自上而下依次设有剖面呈矩形的碾磨腔室一16和剖面呈倒锥形的碾磨腔室二13，碾磨腔室二13的下部设有出料口5，进料斗1设置在壳体 4的上部，进料斗1、碾磨腔室一16、碾磨腔室二13和出料口5依次连通；

粉碎辊2设置在碾磨腔室一16的内部，粉碎辊2与碾磨腔室一16的内壁枢轴连接，粉碎辊2的一端贯穿壳体4并设置在壳体4的外部，传动轮一15通过过盈配合的方式套设在粉碎辊2两端中设置在壳体4外部的一个的外壁；

碾磨锥头3设置在碾磨腔室二13的内部，支架6设置在壳体4的下部，支架6通过螺栓与壳体4的下部连接，横梁8的两端均通过螺栓与支架6连接，转轴一12沿竖直方向设置，转轴一12设置在壳体4的下部，转轴一12的上端贯穿壳体4并通过焊接方式与碾磨锥头3的下部的中心处连接；

转轴二11沿水平方向设置，传动轮二10通过过盈配合方式设置在转轴二11 的两端中任意一个的外壁，电机7通过螺栓与支架6和横梁8连接，传动箱9 通过螺栓与横梁8连接，传动箱9设置在转轴一12的正下方，电机7、转轴一 12的下端和转轴二11远离传动轮二10的一端均与传动箱9连接，电机7可带动转轴一12和转轴二11转动，传动带14套设在传动轮一15和传动轮二10的外壁；

粉碎辊2的数量不少于二个，粉碎辊2相互平行设置，粉碎辊2的两端中远离传动轮一15的一端贯穿壳体4并设置在壳体4的外部，传动齿轮17通过过盈配合方式设置在粉碎辊2两端中远离传动轮一15的一端的外壁；

粉碎辊2中只需要任意一个设置传动轮一15，其余粉碎辊2之间通过传动齿轮17啮合连接；

壳体4的材质、支架6的材质和横梁8的材质均包括不锈钢。

在使用本实用新型时，工作人员需要将本实用新型接入生产线，其中电机7 需要接入生产线的电力系统和控制系统，出料口5需要接通物料管；

接着启动电机7，工作人员将石膏板才由进料斗1投入碾磨腔室一16的内部，经粉碎辊2初步粉碎后跌入碾磨腔室二13内部，并由碾磨锥头3进一步碾磨，最终由出料口5排出。

以上即为本实用新型的实施例内容，在未对本实用新型做出任何创造性的改进的前提下，皆属于本实用新型权利要求书保护范围内。

Claims (3)

1.一种石膏板材粉碎机，其特征在于，包括进料斗(1)、粉碎辊(2)、碾磨锥头(3)、壳体(4)、支架(6)、电机(7)、横梁(8)、传动箱(9)、传动轮二(10)、转轴二(11)、转轴一(12)、传动带(14)和传动轮一(15)，所述壳体(4)的内部自上而下依次设有剖面呈矩形的碾磨腔室一(16)和剖面呈倒锥形的碾磨腔室二(13)，所述碾磨腔室二(13)的下部设有出料口(5)，所述进料斗(1)设置在所述壳体(4)的上部，所述进料斗(1)、所述碾磨腔室一(16)、所述碾磨腔室二(13)和所述出料口(5)依次连通，所述粉碎辊(2)设置在所述碾磨腔室一(16)的内部，所述粉碎辊(2)与所述碾磨腔室一(16)的内壁枢轴连接，所述粉碎辊(2)的一端贯穿所述壳体(4)并设置在所述壳体(4)的外部，所述传动轮一(15)通过过盈配合的方式套设在所述粉碎辊(2)两端中设置在所述壳体(4)外部的一个的外壁；

所述碾磨锥头(3)设置在所述碾磨腔室二(13)的内部，所述支架(6)设置在所述壳体(4)的下部，所述支架(6)通过螺栓与所述壳体(4)的下部连接，所述横梁(8)的两端均通过螺栓与所述支架(6)连接，所述转轴一(12)沿竖直方向设置，所述转轴一(12)设置在所述壳体(4)的下部，所述转轴一(12)的上端贯穿所述壳体(4)并通过焊接方式与所述碾磨锥头(3)的下部的中心处连接，所述转轴二(11)沿水平方向设置，所述传动轮二(10)通过过盈配合方式设置在所述转轴二(11)的两端中任意一个的外壁，所述电机(7)通过螺栓与所述支架(6)和所述横梁(8)连接，所述传动箱(9)通过螺栓与所述横梁(8)连接，所述传动箱(9)设置在所述转轴一(12)的正下方，所述电机(7)、所述转轴一(12)的下端和所述转轴二(11)远离所述传动轮二(10)的一端均与所述传动箱(9)连接，所述电机(7)可带动所述转轴一(12)和所述转轴二(11)转动，所述传动带(14)套设在所述传动轮一(15)和所述传动轮二(10)的外壁。

2.如权利要求1所述的一种石膏板材粉碎机，其特征在于，还包括传动齿轮(17)，所述粉碎辊(2)的数量不少于二个，所述粉碎辊(2)相互平行设置，所述粉碎辊(2)的两端中远离所述传动轮一(15)的一端贯穿所述壳体(4)并设置在所述壳体(4)的外部，所述传动齿轮(17)通过过盈配合方式设置在所述粉碎辊(2)两端中远离所述传动轮一(15)的一端的外壁。

3.如权利要求1所述的一种石膏板材粉碎机，其特征在于，所述壳体(4)的材质、所述支架(6)的材质和所述横梁(8)的材质均包括不锈钢。

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