CN215233583U - 一种搅拌棒及搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌棒及搅拌装置，其中搅拌棒包括：轴体，轴体的一端上连接有驱动电机；支承部，设置在轴体上，用于抵靠在桶体的开口上；轴体在沿轴体的轴向上间隔设置有第一搅拌部和第二搅拌部；第一搅拌部与第二搅拌部均可在驱动电机的驱动下随着轴体转动，且第一搅拌部与第二搅拌部的其一能使流体沿轴向运动，另一能使流体沿径向运动。与现有技术相比，本实用新型采用电机驱动搅拌棒工作的方式，避免了人工搅拌带来的效率问题。此外，本实用新型结合了两种不同的搅拌叶片，使得搅拌更均匀，进一步提高了搅拌效率。一种搅拌装置包括如上一种搅拌棒，可提高搅拌效率。

Description

一种搅拌棒及搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌机械领域，尤其涉及一种搅拌棒以及含有该搅拌棒的搅拌装置。

背景技术

对于包装印刷企业而言，油漆是使用非常频繁的一种原料，而油漆在使用前需要进行搅拌，防止造成浮色发花等现象。当前大部分企业还在采用人工搅拌的方式对油漆进行搅拌，常见的，工人会拿一根棍子放入装有油漆的桶体中进行搅拌，这样的搅拌方式效率不高且不能保证搅拌均匀，搅拌不均匀的油漆会直接影响到油漆性能，从而影响产品质量，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种不需要人工搅拌、能提高搅拌效率的搅拌棒。

本实用新型还提供了一种含有上述搅拌棒的搅拌装置。

根据本实用新型第一方面实施例的一种搅拌棒，包括：

轴体，所述轴体的一端上连接有驱动电机；

支承部，设置在所述轴体上，用于抵靠在桶体的开口上；

所述轴体在沿所述轴体的轴向上间隔设置有第一搅拌部和第二搅拌部；所述第一搅拌部与所述第二搅拌部均可在所述驱动电机的驱动下随着所述轴体转动，且所述第一搅拌部与所述第二搅拌部的其一能使流体沿轴向运动，另一能使流体沿径向运动。

根据本实用新型第一方面实施例的一种搅拌棒，至少具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型采用电机驱动搅拌棒工作的方式，避免了人工搅拌带来的效率问题。此外，本实用新型结合了两种不同的搅拌叶片，使得搅拌更均匀，进一步提高了搅拌效率。

根据本实用新型第一方面实施例的一种搅拌棒，所述第一搅拌部为板状搅拌叶片，所述第二搅拌部为螺旋桨式搅拌叶片。

根据本实用新型第一方面实施例的一种搅拌棒，所述第一搅拌部为螺旋桨式搅拌叶片，所述第二搅拌部为板状搅拌叶片。

根据本实用新型第一方面实施例的一种搅拌棒，所述第一搅拌部可拆卸地设置在所述轴体上。

根据本实用新型第一方面实施例的一种搅拌棒，所述第二搅拌部可拆卸地设置在所述轴体上。

根据本实用新型第一方面实施例的一种搅拌棒，所述支承部为长条板状。

根据本实用新型第一方面实施例的一种搅拌棒，所述支承部可拆卸地设置在所述轴体上。

根据本实用新型第一方面实施例的一种搅拌棒，所述轴体上设置有伸缩装置，所述伸缩装置包括插销、下轴体与套设在所述下轴体上的上轴体，所述轴体由所述下轴体与所述上轴体共同构成，所述上轴体可沿所述下轴体的延伸方向在所述下轴体上滑动，所述下轴体沿所述轴体的延伸方向上设置有多个第一限位孔，所述上轴体上设置有与所述第一限位孔对应的第二限位孔，所述插销活动穿插在所述第一限位孔与所述第二限位孔上以限制所述下轴体与所述上轴体之间的相对运动。

根据本实用新型第一方面实施例的一种搅拌棒，所述板状搅拌叶片包括穿设在所述轴体上的叶片主体以及设置在所述叶片主体外周上的多个板状叶片单元。

根据本实用新型第二方面实施例的一种搅拌装置，包括如上所述的任一种搅拌棒以及容置桶。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型第一方面实施例的结构示意图；

图2为本实用新型第一方面实施例的结构示意图；

图3为本实用新型第二方面实施例的结构示意图；

图4为本实用新型第一方面实施例的伸缩装置的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种搅拌棒，包括：轴体10，轴体10的一端上连接有驱动电机40；支承部50，设置在轴体10上，用于抵靠在桶体的开口上；轴体10在沿所述轴体10的轴向上间隔设置有第一搅拌部20和第二搅拌部30；第一搅拌部20与第二搅拌部30均可在驱动电机40的驱动下随着轴体10转动，且第一搅拌部20与第二搅拌部30的其一能使流体沿轴向运动，另一能使流体沿径向运动。具体地，第一搅拌部20设置在远离驱动电机40的一端上，第二搅拌部30靠近第一搅拌部20，支承部50设置在轴体10上且靠近驱动电机40，支承部50搭设在桶体的开口上起到支撑作用，优选地，支承部50可为一个圆板，盖合桶体的开口。优选地，驱动电机40与轴体10之间设置有联轴器，启动驱动电机40可带动轴体10转动，从而带动第一搅拌部20与第二搅拌部30转动，第一搅拌部20与第二搅拌部30同时搅动，促使流体做轴向运动和径向运动，在桶内形成紊流，使搅拌更加均匀，搅拌效果更佳。与现有技术相比，本实用新型采用电机驱动搅拌棒工作的方式，避免了人工搅拌带来的效率问题。此外，本实用新型结合了两种不同的搅拌叶片，使得搅拌更均匀，进一步提高了搅拌效率。

如图1所示，在本实用新型的第一方面实施例中，第一搅拌部20为板状搅拌叶片，第二搅拌部30为螺旋桨式搅拌叶片。优选地，螺旋桨叶片可为两片或两片以上，如图1所示，螺旋桨式搅拌叶片的螺旋叶片的数量为五片，第二搅拌部30设置成螺旋桨式搅拌叶片可促使流体沿轴向方向运动；第一搅拌部20设置成板状搅拌叶片可促使流体沿径向方向运动。第一搅拌部20与第二搅拌部30的结构简单，紧凑。优选地，在本实用新型的第一方面实施例中，第一搅拌为螺旋桨式搅拌叶片，第二搅拌部30板状搅拌叶片。

如图1所示，在本实用新型的第一方面实施例中，第一搅拌部20可拆卸地设置在轴体10上。优选地，第一搅拌部20可通过螺纹结构可拆卸地设置在轴体10上，轴体10上设置有外螺纹，第一搅拌部20在轴体10穿设其中的孔的孔壁上设置有与轴体10上的外螺纹相对应的内螺纹。优选地，第一搅拌部20还可通过卡扣结构可拆卸地设置在轴体10上，轴体10在第一搅拌部20的安装位上设置有卡槽，第一搅拌部20上设置有与卡槽相配合的卡块，当第一搅拌部20沿轴体10移动到对应的安装位时，卡块可在弹簧的作用下卡进卡槽内，从而限制第一搅拌部20与轴体10之间的相互运动，将第一搅拌部20固定在轴体10上，可拆卸的设计，便于后期更换磨损严重的部件，保证使用性能。

如图1所示，在本实用新型的第二方面实施例中，第二搅拌部30可拆卸地设置在轴体10上。优选地，第二搅拌部30可通过螺纹结构可拆卸地设置在轴体10上，轴体10上设置有外螺纹，第二搅拌部30在轴体10穿设其中的孔的孔壁上设置有与轴体10上的外螺纹相对应的内螺纹。优选地，第二搅拌部30还可通过卡扣结构可拆卸地设置在轴体10上，轴体10在第二搅拌部30的安装位上设置有卡槽，第二搅拌部30上设置有与卡槽相配合的卡块，当第二搅拌部30沿轴体10移动到对应的安装位时，卡块可在弹簧的作用下卡进卡槽内，从而限制第二搅拌部30与轴体10之间的相互运动，将第二搅拌部30固定在轴体10上，可拆卸的设计，便于后期更换磨损严重的部件，保证使用性能。

如图1所示，在本实用新型的第一方面实施例中，支承部50为长条板状。长条板状的支承部50的两侧均放置在桶体的开口上，对第一搅拌部20与第二搅拌部30都有支撑作用，长条状的支承部50结构简单，使用方便。优选地，支承部50可拆卸地设置在轴体10上，支承部50可通过螺纹结构或卡扣机构设置在轴体10上，以适应不同开口大小的桶体，满足多场景使用的需要。

如图2和图4所示，在本实用新型的第一方面实施例中，轴体10上设置有伸缩装置60，伸缩装置60包括插销63、下轴体61与套设在下轴体61上的上轴体62，轴体10由下轴体61与上轴体62共同构成，上轴体62可在下轴体61沿下轴体61的延伸方向滑动，下轴体61沿轴体10的延伸方向上设置有多个第一限位孔64，上轴体62上设置有与第一限位孔64对应的第二限位孔65，插销63活动穿插在第一限位孔64与第二限位孔65上以限制下轴体61与上轴体62之间的相对运动。该伸缩装置60能使本实用新型应用于不同深度大小的桶体，对其内的流体进行搅拌，节省了成本。

如图1和图2所示，在本实用新型第一方面实施例中，板状搅拌叶片包括穿设在轴体10上的叶片主体21以及设置在叶片主体21外周上的多个板状叶片单元22。具体地，叶片主体21为圆盘状，穿设在轴体10上且叶片主体21的圆表面垂直于轴体10的轴线，叶片主体21的外周设置有多个板状叶片单元22，优选地，板状叶片单元22间隔均匀且倾斜设置在叶片主体21上，各个板状叶片单元22均与叶片主体21成一定角度，且相邻的板状叶片单元22沿叶片主体21镜像对称。

如图3所示，一种搅拌装置，包括上述任一种搅拌棒以及容置桶70。与现有技术相比，本实用新型公开的搅拌装置采用电机驱动搅拌棒工作的方式，避免了人工搅拌带来的效率问题。此外，本搅拌装置结合了两种不同的搅拌叶片，使得搅拌更均匀，进一步提高了搅拌效率。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种搅拌棒，其特征在于，包括：

轴体(10)，所述轴体(10)的一端上连接有驱动电机(40)；

支承部(50)，设置在所述轴体(10)上，用于抵靠在桶体的开口上；

所述轴体(10)在沿所述轴体(10)的轴向上间隔设置有第一搅拌部(20)和第二搅拌部(30)；所述第一搅拌部(20)与所述第二搅拌部(30)均可在所述驱动电机(40)的驱动下随着所述轴体(10)转动，且所述第一搅拌部(20)与所述第二搅拌部(30)的其一能使流体沿轴向运动，另一能使流体沿径向运动。

2.如权利要求1所述的一种搅拌棒，其特征在于，所述第一搅拌部(20)为板状搅拌叶片，所述第二搅拌部(30)为螺旋桨式搅拌叶片。

3.如权利要求1所述的一种搅拌棒，其特征在于，所述第一搅拌部(20)为螺旋桨式搅拌叶片，所述第二搅拌部(30)为板状搅拌叶片。

4.如权利要求1所述的一种搅拌棒，其特征在于，所述第一搅拌部(20)可拆卸地设置在所述轴体(10)上。

5.如权利要求1所述的一种搅拌棒，其特征在于，所述第二搅拌部(30)可拆卸地设置在所述轴体(10)上。

6.如权利要求1所述的一种搅拌棒，其特征在于，所述支承部(50)为长条板状。

7.如权利要求6所述的一种搅拌棒，其特征在于，所述支承部(50)可拆卸地设置在所述轴体(10)上。

8.如权利要求1所述的一种搅拌棒，其特征在于，所述轴体(10)上设置有伸缩装置(60)，所述伸缩装置(60)包括插销(63)、下轴体(61)与套设在所述下轴体(61)上的上轴体(62)，所述轴体(10)由所述下轴体(61)与所述上轴体(62)共同构成，所述上轴体(62)可沿所述下轴体(61)的延伸方向在所述下轴体(61)上滑动，所述下轴体(61)沿所述轴体(10)的延伸方向上设置有多个第一限位孔(64)，所述上轴体(62)上设置有与所述第一限位孔(64)对应的第二限位孔(65)，所述插销(63)活动穿插在所述第一限位孔(64)与所述第二限位孔(65)上以限制所述下轴体(61)与所述上轴体(62)之间的相对运动。

9.如权利要求2或3所述的一种搅拌棒，其特征在于，所述板状搅拌叶片包括穿设在所述轴体(10)上的叶片主体(21)以及设置在所述叶片主体(21)外周上的多个板状叶片单元(22)。

10.一种搅拌装置，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的一种搅拌棒以及容置桶(70)。

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