CN209771890U - 一种高效泥浆搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效泥浆搅拌器,包括安装基座、驱动电机、动力轴、正向搅拌器、逆向搅拌器,安装基座上安装有驱动电机,动力轴与安装基座连接,驱动电机通过一号齿轮、二号齿轮与动力轴进行动力连接;动力轴上均匀安装有若干组相间排布的正向搅拌器、逆向搅拌器,正向搅拌器、逆向搅拌器均包括内部搅拌叶与外部搅拌叶;正向搅拌器的安装柱与动力轴固定连接,逆向搅拌器上设置有安装壳且逆向搅拌器的安装柱、安装壳与动力轴以相对转动的方式连接,安装壳内侧壁设置有均匀排列的啮齿,动力齿轮固定安装在动力轴上,传动齿轮与动力齿轮、啮齿啮合连接。本实用新型具有搅拌速度快、搅拌均匀的有益效果,其主要用于对泥浆进行搅拌。
Description
技术领域
本实用新型属于泥浆搅拌技术领域,尤其涉及一种高效泥浆搅拌器。
背景技术
在对泥浆进行搅拌时需要使用泥浆搅拌器对其搅拌,但是传统的搅拌器在对泥浆搅拌时,由于泥浆自身重量以及泥浆的粘性使搅拌效率底下,难以快速对泥浆进行搅拌,同时也难以将泥浆搅拌均匀,因此有必要设计一种搅拌均匀、搅拌速度块的泥浆搅拌器。
实用新型内容
本实用新型提供一种高效泥浆搅拌器,旨在解决上述存在的泥浆搅拌不均匀、搅拌速度较慢的技术问题。
本实用新型是这样实现的,一种高效泥浆搅拌器,包括安装基座、驱动电机、动力轴、正向搅拌器、逆向搅拌器,所述安装基座上固定安装有驱动电机,所述动力轴与所述安装基座以相对转动的方式连接,所述驱动电机的转动轴上固定安装有一号齿轮,所述动力轴上固定安装有二号齿轮,所述一号齿轮与二号齿轮通过链条传动链接;所述动力轴上均匀安装有若干组相间排布的正向搅拌器、逆向搅拌器,所述正向搅拌器、逆向搅拌器均包括内部搅拌叶与外部搅拌叶,所述外部搅拌叶分为多组均匀安装在安装环外侧,所述内部搅拌叶分为多组均匀安装在安装环与安装柱之间,所述安装环的侧壁上均匀开设有多组通路孔;所述正向搅拌器的安装柱与所述动力轴固定连接,所述逆向搅拌器上设置有安装壳且所述逆向搅拌器的安装柱、安装壳与动力轴以相对转动的方式连接,所述安装壳内侧壁设置有均匀排列的啮齿,所述安装壳内安装有动力齿轮、传动齿轮,所述动力齿轮固定安装在所述动力轴上,所述传动齿轮与动力齿轮、啮齿啮合连接。
所述动力轴在安装基座安装处设置有环形凸起,所述安装基座上设置有环形凹槽,所述环形凸起与环形凹槽卡接且所述环形凸起、环形凹槽之间设置有滚珠轴承。
所述外部搅拌叶、内部搅拌叶均包括安装杆与搅拌叶,所述安装杆安装在安装环或安装柱上,所述搅拌叶安装在安装环、安装柱的底部。
所述安装壳内侧顶部开设有环形导轨,所述传动齿轮以相对转动连接的方式安装在安装轴上,所述安装轴顶部安装在所述环形导轨内并在环形导轨内进行滑动。
所述安装轴底部设置有卡板,所述传动齿轮安装在卡板上部。
所述动力轴上逆向搅拌器上的安装柱、安装壳的安装处侧壁上设置有环形凹陷,所述逆向搅拌器的安装柱、安装壳固定卡接在环形凹陷处。
所述驱动电机的转动方向设置为顺时针转动时,所述正向搅拌器的搅拌叶搅拌面朝向顺时针方向,所述逆向搅拌器的搅拌叶搅拌面朝向逆时针方向,所述驱动电机的转动方向设置为逆时针转动时,所述正向搅拌器的搅拌叶搅拌面朝向逆时针方向,所述逆向搅拌器的搅拌叶搅拌面朝向顺时针方向。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于动力轴上固定安装有动力齿轮,动力轴转动带动动力齿轮进行转动,进而通过传动齿轮、啮齿带动逆向搅拌器进行转动,使逆向搅拌器上安装的外部搅拌叶、内部搅拌叶进行转动搅拌泥浆,由于啮齿与动力齿轮之间连接有传动齿轮,传动齿轮对动力轴以及转动齿轮的转动方向进行转变,使逆向搅拌器上的外部搅拌叶、内部搅拌叶与正向搅拌器上的外部搅拌叶、内部搅拌叶的转动方向相反,时泥浆在正向搅拌器、逆向搅拌器的带动下象征紊乱的转动状态,加速泥浆快速搅拌并使泥浆搅拌均匀。
附图说明
图1为本实用新型纵向剖面结构示意图;
图2为沿线A1的剖面结构示意图;
图3为沿线A2的剖面结构示意图;
图4为沿线A3的剖面结构示意图;
图中:1安装基座、2驱动电机、3动力轴、4正向搅拌器、5逆向搅拌器、6一号齿轮、7二号齿轮、8链条、9内部搅拌叶、10外部搅拌叶、11安装环、12安装柱、13通路孔、14安装壳、15啮齿、 16动力齿轮、17传动齿轮、18滚珠轴承、19环形导轨、20安装轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高效泥浆搅拌器,包括安装基座1、驱动电机2、动力轴3、正向搅拌器4、逆向搅拌器5,安装基座1上固定安装有驱动电机2,动力轴3与安装基座1以相对转动的方式连接,驱动电机2的转动轴上固定安装有一号齿轮6,动力轴3上固定安装有二号齿轮7,一号齿轮6与二号齿轮 7通过链条8传动链接;动力轴3上均匀安装有若干组相间排布的正向搅拌器4、逆向搅拌器5,正向搅拌器4、逆向搅拌器5均包括内部搅拌叶9与外部搅拌叶10,外部搅拌叶10分为多组均匀安装在安装环11外侧,内部搅拌叶9分为多组均匀安装在安装环11与安装柱 12之间,安装环11的侧壁上均匀开设有多组通路孔13;正向搅拌器 4的安装柱12与动力轴3固定连接,逆向搅拌器5上设置有安装壳14且逆向搅拌器5的安装柱12、安装壳14与动力轴3以相对转动的方式连接,安装壳14内侧壁设置有均匀排列的啮齿15,安装壳14 内安装有动力齿轮16、传动齿轮17,动力齿轮16固定安装在动力轴 3上,传动齿轮17与动力齿轮16、啮齿15啮合连接。
本实用新型中,动力轴3在安装基座1安装处设置有环形凸起,安装基座1上设置有环形凹槽,保证动力轴3与安装基座1安装的稳定性,环形凸起与环形凹槽卡接且环形凸起、环形凹槽之间设置有滚珠轴承18,保证动力轴3在安装基座1内转动的稳定性;
外部搅拌叶10、内部搅拌叶9均包括安装杆与搅拌叶,安装杆安装在安装环11或安装柱12上,搅拌叶安装在安装环11、安装柱 12的底部,便于对泥浆进行搅拌;
安装壳14内侧顶部开设有环形导轨19,传动齿轮17以相对转动连接的方式安装在安装轴20上,安装轴20顶部安装在环形导轨 19内并在环形导轨19内进行滑动,使传动齿轮17、安装轴20在环形导轨19的导向下进行稳定运动;
安装轴20底部设置有卡板,传动齿轮17安装在卡板上部,保证传动齿轮17在安装轴20内稳定转动;
动力轴3上逆向搅拌器5上的安装柱12、安装壳14的安装处侧壁上设置有环形凹陷,逆向搅拌器5的安装柱12、安装壳14固定卡接在环形凹陷处,保证其连接转动的稳定性;
驱动电机2的转动方向设置为顺时针转动时,正向搅拌器4的搅拌叶搅拌面朝向顺时针方向,逆向搅拌器5的搅拌叶搅拌面朝向逆时针方向,驱动电机2的转动方向设置为逆时针转动时,正向搅拌器4 的搅拌叶搅拌面朝向逆时针方向,逆向搅拌器5的搅拌叶搅拌面朝向顺时针方向。
本实用新型的工作原理是,使用时,将动力轴3以及其上设置的正向搅拌器4、逆向搅拌器5通入待搅拌的泥浆中,开启驱动电机2 进行转动,通过一号齿轮6、二号齿轮7带动动力轴3进行转动,由于正向搅拌器4的安装柱12固定安装在动力轴3上,由动力轴3带动该安装柱12进行转动,进而使正向搅拌器4上安装的外部搅拌叶 10、内部搅拌叶9进行转动搅拌泥浆;
由于动力轴3上固定安装有动力齿轮16,动力轴3转动带动动力齿轮16进行转动,进而通过传动齿轮17、啮齿15带动逆向搅拌器5进行转动,使逆向搅拌器5上安装的外部搅拌叶10、内部搅拌叶9进行转动搅拌泥浆,由于啮齿15与动力齿轮16之间连接有传动齿轮17,传动齿轮17对动力轴3以及转动齿轮的转动方向进行转变,使逆向搅拌器5上的外部搅拌叶10、内部搅拌叶9与正向搅拌器4 上的外部搅拌叶10、内部搅拌叶9的转动方向相反,时泥浆在正向搅拌器4、逆向搅拌器5的带动下象征紊乱的转动状态,加速泥浆快速搅拌。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效泥浆搅拌器,其特征在于:包括安装基座、驱动电机、动力轴、正向搅拌器、逆向搅拌器,所述安装基座上固定安装有驱动电机,所述动力轴与所述安装基座以相对转动的方式连接,所述驱动电机的转动轴上固定安装有一号齿轮,所述动力轴上固定安装有二号齿轮,所述一号齿轮与二号齿轮通过链条传动链接;所述动力轴上均匀安装有若干组相间排布的正向搅拌器、逆向搅拌器,所述正向搅拌器、逆向搅拌器均包括内部搅拌叶与外部搅拌叶,所述外部搅拌叶分为多组均匀安装在安装环外侧,所述内部搅拌叶分为多组均匀安装在安装环与安装柱之间,所述安装环的侧壁上均匀开设有多组通路孔;所述正向搅拌器的安装柱与所述动力轴固定连接,所述逆向搅拌器上设置有安装壳且所述逆向搅拌器的安装柱、安装壳与动力轴以相对转动的方式连接,所述安装壳内侧壁设置有均匀排列的啮齿,所述安装壳内安装有动力齿轮、传动齿轮,所述动力齿轮固定安装在所述动力轴上,所述传动齿轮与动力齿轮、啮齿啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效泥浆搅拌器,其特征在于:所述动力轴在安装基座安装处设置有环形凸起,所述安装基座上设置有环形凹槽,所述环形凸起与环形凹槽卡接且所述环形凸起、环形凹槽之间设置有滚珠轴承。
3.根据权利要求1所述的一种高效泥浆搅拌器,其特征在于:所述外部搅拌叶、内部搅拌叶均包括安装杆与搅拌叶,所述安装杆安装在安装环或安装柱上,所述搅拌叶安装在安装环、安装柱的底部。
4.根据权利要求1所述的一种高效泥浆搅拌器,其特征在于:所述安装壳内侧顶部开设有环形导轨,所述传动齿轮以相对转动连接的方式安装在安装轴上,所述安装轴顶部安装在所述环形导轨内并在环形导轨内进行滑动。
5.根据权利要求4所述的一种高效泥浆搅拌器,其特征在于:所述安装轴底部设置有卡板,所述传动齿轮安装在卡板上部。
6.根据权利要求1所述的一种高效泥浆搅拌器,其特征在于:所述动力轴上逆向搅拌器上的安装柱、安装壳的安装处侧壁上设置有环形凹陷,所述逆向搅拌器的安装柱、安装壳固定卡接在环形凹陷处。
7.根据权利要求1所述的一种高效泥浆搅拌器,其特征在于:所述驱动电机的转动方向设置为顺时针转动时,所述正向搅拌器的搅拌叶搅拌面朝向顺时针方向,所述逆向搅拌器的搅拌叶搅拌面朝向逆时针方向,所述驱动电机的转动方向设置为逆时针转动时,所述正向搅拌器的搅拌叶搅拌面朝向逆时针方向,所述逆向搅拌器的搅拌叶搅拌面朝向顺时针方向。
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