CN219149791U - 一种搅拌桨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌桨，装载在传动杆底部，包括连接座，所述连接座设置于传动杆底部，传动杆通过第一搅拌结构、减速传动结构以及第二搅拌结构与电机输出端连接；桨体，桨体顶部中心处开设有焊槽，连接座外侧下端与焊槽焊接，电机架设于搅拌机本体上，连接座外侧开设有安装孔，桨体上开设有镂空位，安装孔内设置有连接件，传动轴上开设有与连接件配合的连接槽，桨体的形状为螺旋形，多个镂空位呈竖直等距分布。本实用新型通过螺旋形结构的桨体设计，能够降低与粘稠度较高流体间产生的阻力，配合桨体上开设的多个镂空位设计，进一步减少在搅拌过程中粘稠度较高流体对搅拌桨的挤压，使得方便对粘稠度较高的流体进行搅拌处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备相关技术领域，具体为一种搅拌桨。
背景技术
在食品加工行业中，有时需要对粘稠度非常高的原料进行搅拌以及乳化，而由于粘稠度高的原因，电机往往需要通过减速机进行减速以增大扭矩，才能搅得动高粘稠度的原料，而原料的乳化需要高转速的搅拌才能实现。
现有的电机搅拌桨为叶片形，在相同功率的电机驱动下，搅拌粘稠度较高的流体效果不理想。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌桨，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌桨，装载在传动杆底部，包括：
连接座，所述连接座设置于传动杆底部，传动杆通过第一搅拌结构、减速传动结构以及第二搅拌结构与电机输出端连接；
桨体，桨体顶部中心处开设有焊槽，连接座外侧下端与焊槽焊接，电机架设于搅拌机本体上，连接座外侧开设有安装孔，桨体上开设有镂空位；所述桨体的形状为螺旋形，镂空位的数量为多个，多个镂空位呈竖直等距分布。
作为本技术方案的进一步优选的，所述安装孔内设置有连接件，传动杆上开设有与连接件配合的连接槽。
作为本技术方案的进一步优选的，所述连接座顶部开设有卡槽，卡槽与传动杆尺寸配合，传动杆与卡槽接触部位呈直线凸出。
本实用新型提供了一种搅拌桨，具备以下有益效果：
本实用新型通过螺旋形结构的桨体设计，能够降低与粘稠度较高流体间产生的阻力，配合桨体上开设的多个镂空位设计，进一步减少在搅拌过程中粘稠度较高流体对搅拌桨的挤压，使得方便对粘稠度较高的流体进行搅拌处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的连接座在电机上分布示意图；
图3为本实用新型的使用效果示意图；
图4为本实用新型的连接座和桨体连接结构俯视图；
图5为本实用新型的连接座和桨体连接结构后视图；
图6为本实用新型的连接座和桨体连接结构侧视图；
图7为本实用新型的连接座和桨体连接结构仰视图。
图中：1、搅拌机本体；2、电机；3、传动杆；4、连接座；5、桨体；6、镂空位。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例
如图1所示，一种搅拌桨，装载在传动杆3底部，包括：
如图1、图2和图3所示，连接座4，连接座4为圆筒状，连接座4设置于传动杆3底部，传动杆3通过第一搅拌结构、减速传动结构以及第二搅拌结构与电机2输出端连接，第一搅拌结构包括齿轮A8、齿轮B9、传动皮带10、外轮盘11、传动轴、第一搅拌桨以及减速齿轮轴承，齿轮A固定安装于电机2的输出端处，齿轮B通过传动皮带与齿轮A啮合连接，齿轮A的底部处设置有主变速齿轮，第一传动轴的顶端与齿轮B固定连接，第一搅拌桨固定安装于第一传动轴的底端处，第一搅拌桨为高速搅拌浆，减速齿轮轴承处设置有齿牙A和齿牙B，齿牙A与主变速齿轮啮合，外轮盘的内壁处设置有内齿，齿牙B与外轮盘内壁处的内齿啮合，使得在工作时，可以通过电机2的工作，带动齿轮A转动。
如图2所示，减速传动结构包括减速齿轮组A和减速齿轮组B，减速齿轮组B与减速齿轮组A啮合，减速齿轮组B的顶部与减速齿轮轴承的底部处固定连接，使得在齿轮A转动时，可以带动减速齿轮轴承转动，从而带动减速齿轮组B转动，减速齿轮组B配合减速齿轮组A在减速后带动传动杆3和桨体5进行低速转动，并提高桨体5的扭矩，从而对材料进行低速高扭矩搅拌处理，达到混合的目的。
如图2所示，第二搅拌结构包括传动杆3和桨体5，传动杆3的顶部与减速齿轮组B底部中心位置固定连接，桨体5固定安装于第一传动轴的底部处，桨体5为低速搅拌桨，使得减速齿轮组B可以带动传动杆3和桨体5进行转动。
如图2、图4和图5所示，连接座4顶部开设有卡槽，卡槽与传动杆3尺寸配合，通过卡槽增加与传动杆3的接触面积，提高连接座4安装的稳定性，传动杆3与卡槽接触部位呈直线凸出，对传动杆3凸出的设计，能够增加传动杆3与卡槽之间摩擦的阻力，避免连接座4与传动杆3转动摩擦。
如图1、图2和图3所示，桨体5，桨体5顶部中心处开设有焊槽，连接座4外侧下端与焊槽焊接，通过焊槽增加桨体5与连接座4间焊接的接触面积，增加连接座4和桨体5之间焊接的稳定性，电机2架设于搅拌机本体1上，连接座4外侧开设有安装孔，安装孔内设置有连接件，连接件为螺栓和螺母，传动杆3上开设有与连接件配合的连接槽，通过连接件固定连接座4和传动杆3。
如图1、图6和图7所示，桨体5上开设有镂空位6，桨体5的形状为螺旋形，能够降低与粘稠度较高流体间产生的阻力，镂空位6的数量为多个，多个镂空位6呈竖直等距分布，减少在搅拌过程中粘稠度较高流体对搅拌桨的挤压，粘稠度较高的流体经过镂空位6实现分流，使得方便对粘稠度较高的流体进行搅拌处理。
工作原理，在使用时，通过连接件使连接座4与传动杆3牢固安装，将该搅拌桨安装于搅拌机本体1的电机2上，启动电机2带动该搅拌桨转动，能够方便对粘稠度较高的流体进行搅拌处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种搅拌桨，装载在传动杆（3）底部，其特征在于，包括：
连接座（4），所述连接座（4）设置于传动杆（3）底部，传动杆（3）通过第一搅拌结构、减速传动结构以及第二搅拌结构与电机（2）输出端连接；
桨体（5），桨体（5）顶部中心处开设有焊槽，连接座（4）外侧下端与焊槽焊接，电机（2）架设于搅拌机本体（1）上，连接座（4）外侧开设有安装孔，桨体（5）上开设有镂空位（6）；所述桨体（5）的形状为螺旋形，镂空位（6）的数量为多个，多个镂空位（6）呈竖直等距分布。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌桨，其特征在于：所述安装孔内设置有连接件，传动杆（3）上开设有与连接件配合的连接槽。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌桨，其特征在于：所述连接座（4）顶部开设有卡槽，卡槽与传动杆（3）尺寸配合，传动杆（3）与卡槽接触部位呈直线凸出。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320276303.0U CN219149791U (zh) | 2023-02-22 | 2023-02-22 | 一种搅拌桨 |
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN219149791U true CN219149791U (zh) | 2023-06-09 |
Family
ID=86637745
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2023
- 2023-02-22 CN CN202320276303.0U patent/CN219149791U/zh active Active
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Legal Events
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