CN215233502U - 一种防水防油漆生产的混料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防水防油漆生产的混料设备,包括桶体;所述桶体的顶部一侧固定设置有一个加料口;所述加料口的内侧通过螺纹拧接安装有一个加料口盖;所述桶体的底部一侧固定连接有一根出料管;所述一号转轴的底部固定连接有一组一号搅拌齿;所述一号转轴的内侧还嵌入安装有一根二号转轴;所述二号转轴的底部固定连接有一组二号搅拌齿。搅拌时一号转轴底部的一号搅拌齿会顺时针旋转带动桶体内侧顶部的原料顺时针旋转,二号转轴底部的二号搅拌齿会逆时针旋转带动桶体内侧底部的原料逆时针旋转,因为上下层原料的旋转方向不同,所以内部的这些原料在中间位置的交汇处会因为反向流动产生较大的冲击,从而能够大大提高混合效率和混合的充分性。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产技术领域,更具体地说,特别涉及一种防水防油漆生产的混料设备。
背景技术
施胶剂是一种造纸添加剂,主要分为浆内施胶和表面施胶,在纸上施胶可提高纸张抗水、抗油、抗印刷油墨等性能,同时可提高光滑性、憎水性、印刷适应性。在施胶剂的实际制备过程中,需多种原料进行混合和反应,而这个过程,需在反应釜或反应罐等内部完成。
例如申请号为201920844908.9的专利,公开了一种表面施胶剂的搅拌装置,包括底座以及球型搅拌罐,所述底座的顶部外壁两端均固定安装有侧板,且两个侧板的顶部外壁均固定安装有同一个顶板,所述顶板的底部安装有搅拌机构,且搅拌机构包括固定安装于顶板的安装箱,所述安装箱的内部固定安装有旋转电机,且旋转电机的输出轴通过联轴器连接有主动杆,所述主动杆的底端固定安装有对称分布的搅拌杆,所述球型搅拌罐与侧板的相对一侧分别固定安装有环形板和固定板,且环形板与固定板通过轴承转动连接。本实用新型能够利用皮带带动传动杆转动,并利用传动齿轮与齿环的传动效果,使球型搅拌罐连同内部的凸杆与搅拌杆呈反向转动,进而进一步提高物料的搅拌效果。
基于上述检索发现,上述专利同时结合现有技术中的多数施胶剂混料设备,其在使用时存在以下问题:现在的施胶剂混料设备。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种防水防油漆生产的混料设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种防水防油漆生产的混料设备,以解决现有骨科用夹板功能单一,压力不可调而且对病患处的给药速度慢的问题。
本实用新型防水防油漆生产的混料设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种防水防油漆生产的混料设备,包括桶体;所述桶体的顶部一侧固定设置有一个加料口;所述加料口的内侧通过螺纹拧接安装有一个加料口盖;所述桶体的底部一侧固定连接有一根出料管;所述桶体的顶部还固定设置有一个电机;所述桶体的顶部内侧固定嵌入安装有一根能旋转的一号转轴;所述一号转轴的顶部固定连接有一个一号锥齿轮;所述一号转轴的底部固定连接有一组一号搅拌齿;所述一号转轴的内侧还嵌入安装有一根二号转轴;所述二号转轴的顶部外侧固定连接有一个二号锥齿轮;所述二号转轴的底部固定连接有一组二号搅拌齿。
进一步的,所述一号转轴的内侧设置有一个上下贯穿的柱形孔,且柱形孔的直径与二号转轴的截面直径相等。
进一步的,所述二号转轴的中间位置外侧和顶部外侧均设置有一圈柱形凸起,且这两个柱形凸起分别位于一号搅拌齿的平板部分底部和一号转轴顶部。
进一步的,所述一号锥齿轮和二号锥齿轮均与电机转轴一侧的锥齿轮传动连接,电机旋转时能够带动一号转轴和二号转轴反向旋转。
进一步的,所述一号搅拌齿的顶部和底部及二号搅拌齿的顶部和底部均设置有六块竖直弧形板,且一号搅拌齿上的弧形板的弯曲方向与二号搅拌齿上的弧形板的弯曲方向相反。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
一号转轴和二号转轴的设置,有利于提高混合效率,混合时电机会通过其转轴一端的锥齿轮带动一号锥齿轮和二号锥齿轮反向旋转,从而能够使一号转轴和二号转轴反向旋转,此时位于一号转轴底部的一号搅拌齿会顺时针旋转带动桶体内侧顶部的原料顺时针旋转,同时位于二号转轴底部的二号搅拌齿会逆时针旋转带动桶体内侧底部的原料逆时针旋转,因为上下层原料的旋转方向不同,所以内部的这些原料在中间位置的交汇处会因为反向流动产生较大的冲击,从而能够大大提高混合效率和混合的充分性。
附图说明
图1是本实用新型桶体剖切后的轴侧结构示意图。
图2是本实用新型的轴侧结构示意图。
图3是本实用新型桶体和一号转轴剖切后的轴侧结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、桶体;2、加料口;3、出料管;4、一号转轴;5、一号搅拌齿;6、二号转轴;7、二号搅拌齿;8、一号锥齿轮;9、二号锥齿轮;10、电机;11、加料口盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图3所示:
本实用新型提供一种防水防油漆生产的混料设备,包括桶体1;桶体1的顶部一侧固定设置有一个加料口2;加料口2的内侧通过螺纹拧接安装有一个加料口盖11;桶体1的底部一侧固定连接有一根出料管3;桶体1的顶部还固定设置有一个电机10;桶体1的顶部内侧固定嵌入安装有一根能旋转的一号转轴4;一号转轴4的内侧设置有一个上下贯穿的柱形孔,且柱形孔的直径与二号转轴6的截面直径相等,因此能够使二号转轴6在一号转轴4内部反向旋转;一号转轴4的顶部固定连接有一个一号锥齿轮8;一号锥齿轮8和二号锥齿轮9均与电机10转轴一侧的锥齿轮传动连接,电机10旋转时能够带动一号转轴4和二号转轴6反向旋转,运行时位于一号转轴4底部的一号搅拌齿5会顺时针旋转带动桶体1内侧顶部的原料顺时针旋转,同时位于二号转轴6底部的二号搅拌齿7会逆时针旋转带动桶体1内侧底部的原料逆时针旋转,因为上下层原料的旋转方向不同,所以内部的这些原料在中间位置的交汇处会因为反向流动产生较大的冲击,从而能够大大提高混合效率和混合的充分性;一号转轴4的底部固定连接有一组一号搅拌齿5;一号转轴4的内侧还嵌入安装有一根二号转轴6;二号转轴6的顶部外侧固定连接有一个二号锥齿轮9;二号转轴6的底部固定连接有一组二号搅拌齿7。
其中,二号转轴6的中间位置外侧和顶部外侧均设置有一圈柱形凸起,且这两个柱形凸起分别位于一号搅拌齿5的平板部分底部和一号转轴4顶部,这样便能够避免二号转轴6在一号转轴4内侧上下滑动,对二号转轴6起到限位作用,运行时旋转更加稳定。
其中,一号搅拌齿5的顶部和底部及二号搅拌齿7的顶部和底部均设置有六块竖直弧形板,且一号搅拌齿5上的弧形板的弯曲方向与二号搅拌齿7上的弧形板的弯曲方向相反,运行时位于一号转轴4底部的一号搅拌齿5会顺时针旋转带动桶体1内侧顶部的原料顺时针旋转,同时位于二号转轴6底部的二号搅拌齿7会逆时针旋转带动桶体1内侧底部的原料逆时针旋转,因为上下层原料的旋转方向不同,所以内部的这些原料在中间位置的交汇处会因为反向流动产生较大的冲击,从而能够大大提高混合效率和混合的充分性。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,使用本装置对施胶剂进行混合搅拌时,先将原料通过加料口2注入桶体1中,然后将加料口盖11拧紧,在搅拌时只需将电机10开启,这时电机10会通过其转轴一端的锥齿轮带动一号锥齿轮8和二号锥齿轮9反向旋转,从而能够使一号转轴4和二号转轴6反向旋转,此时位于一号转轴4底部的一号搅拌齿5会顺时针旋转带动桶体1内侧顶部的原料顺时针旋转,同时位于二号转轴6底部的二号搅拌齿7会逆时针旋转带动桶体1内侧底部的原料逆时针旋转,因为上下层原料的旋转方向不同,所以内部的这些原料在中间位置的交汇处会因为反向流动产生较大的冲击,从而能够大大提高混合效率和混合的充分性。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种防水防油漆生产的混料设备,其特征在于:包括桶体(1);所述桶体(1)的顶部一侧固定设置有一个加料口(2);所述加料口(2)的内侧通过螺纹拧接安装有一个加料口盖(11);所述桶体(1)的底部一侧固定连接有一根出料管(3);所述桶体(1)的顶部还固定设置有一个电机(10);所述桶体(1)的顶部内侧固定嵌入安装有一根能旋转的一号转轴(4);所述一号转轴(4)的顶部固定连接有一个一号锥齿轮(8);所述一号转轴(4)的底部固定连接有一组一号搅拌齿(5);所述一号转轴(4)的内侧还嵌入安装有一根二号转轴(6);所述二号转轴(6)的顶部外侧固定连接有一个二号锥齿轮(9);所述二号转轴(6)的底部固定连接有一组二号搅拌齿(7)。
2.如权利要求1所述防水防油漆生产的混料设备,其特征在于:所述一号转轴(4)的内侧设置有一个上下贯穿的柱形孔,且柱形孔的直径与二号转轴(6)的截面直径相等。
3.如权利要求1所述防水防油漆生产的混料设备,其特征在于:所述二号转轴(6)的中间位置外侧和顶部外侧均设置有一圈柱形凸起,且这两个柱形凸起分别位于一号搅拌齿(5)的平板部分底部和一号转轴(4)顶部。
4.如权利要求1所述防水防油漆生产的混料设备,其特征在于:所述一号锥齿轮(8)和二号锥齿轮(9)均与电机(10)转轴一侧的锥齿轮传动连接,电机(10)旋转时能够带动一号转轴(4)和二号转轴(6)反向旋转。
5.如权利要求1所述防水防油漆生产的混料设备,其特征在于:所述一号搅拌齿(5)的顶部和底部及二号搅拌齿(7)的顶部和底部均设置有六块竖直弧形板,且一号搅拌齿(5)上的弧形板的弯曲方向与二号搅拌齿(7)上的弧形板的弯曲方向相反。
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