CN215233056U - 一种涂装生产线废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种涂装生产线废气处理装置，包括净化箱；净化箱的顶部设置有分布其两端的喷淋箱及安装箱，喷淋箱的底部与净化箱连通，喷淋箱的外侧连通设置有进气管，进气管的内部设置有吸气风机，喷淋箱的内外侧分别设置有喷头和储水箱，储水箱与喷头通过水管实现连通，喷淋箱的下方设置有挡板，挡板上连接有驱动机构，喷淋箱上设置有通孔，喷淋箱通过通孔与安装箱连通，净化箱的内部设置有第一活性炭过滤网和第二活性炭过滤网，净化箱上设置有清理机构，安装箱顶部开设有两组导流孔，安装箱上设置有往复机构，净化箱的底部设置有收集箱。本实用新型绿色环保，对废气的处理效果好，并且能够对过滤网进行清理，进而保证了该装置的净化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体净化技术领域，尤其涉及一种涂装生产线废气处理装置。
背景技术
众所周知，涂装生产线废气处理装置是一种针对各类型工件喷漆涂装过程中产生的废气进行处理，以便于更好的达到环保要求，改善区域环境的辅助装置，得到广泛的使用。
废气处理设备再使用中发现，其内部设置的过滤网难于清理，其表面容易积累灰尘，进而影响了对废气的过滤效果。
实用新型内容
（一）实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种涂装生产线废气处理装置，本实用新型绿色环保，对废气的处理效果好，并且能够对过滤网进行清理，进而保证了该装置的净化效果。
（二）技术方案
本实用新型提供了一种涂装生产线废气处理装置，包括净化箱；净化箱的底部设置有多个支腿，且净化箱的顶部设置有分布其两端的喷淋箱及安装箱，喷淋箱的底部与净化箱连通，喷淋箱的外侧连通设置有进气管，进气管的内部设置有吸气风机，喷淋箱的内外侧分别设置有喷头和储水箱，储水箱与喷头通过水管实现连通，喷淋箱的下方且远离安装箱的一侧设置有挡板，挡板转动设置在净化箱的内部，挡板上连接有驱动机构，喷淋箱上设置有通孔，且喷淋箱通过通孔与安装箱连通，净化箱的内部设置有第一活性炭过滤网和第二活性炭过滤网，净化箱上设置有清理机构，清理机构包括清理组件、推板和活动杆，推板活动设置在安装箱的内部，活动杆有三个且均与推板垂直连接，其中，三个活动杆分别位于第一活性炭过滤网和第二活性炭过滤网的外侧及第一活性炭过滤网和第二活性炭过滤网之间，三个活动杆的下部均活动设于净化箱的内部，清理组件有多个且分别设置在三个活动杆上，清理组件包括安装块及设置在安装块两端的刷毛，安装箱顶部开设有两组导流孔，安装箱上设置有往复机构，净化箱上靠近第二活性炭过滤网的一侧设置有排气管，净化箱的底部设置有收集箱，净化箱的底端开设有多个流水孔，且净化箱通过流水孔与收集箱的内部互通。
优选的，往复机构包括第二伺服电机、转盘、曲柄、第一连接杆和固定轴，第一连接杆与推板固定连接，第一连接杆的顶部穿过安装箱且与曲柄连接，第二伺服电机设置在安装箱的顶部，转盘设置在第二伺服电机的输出轴上，固定轴设于转盘的外边缘上，且曲柄上沿横向开设有供固定轴活动的滑孔。
优选的，第一活性炭过滤网和第二活性炭过滤网的两侧均设置有限位条，多个限位条均固定设置在净化箱的内部底端，净化箱的正表面设置有箱门。
优选的，驱动机构包括第一伺服电机、丝杆、移动块和第二连接杆，丝杆沿横向转动设置在净化箱内部，第一伺服电机与丝杆传动连接，移动块与丝杆螺纹连接，且移动块通过第二连接杆与挡板铰接。
优选的，排气管的内部设置有隔网。
优选的，喷淋箱的内部底端且靠近安装箱的一侧设置有挡条。
优选的，两两组导流孔分别位于第一活性炭过滤网和第二活性炭过滤网的正上方，且导流孔包括两个对称设置的斜向孔，其中，第一活性炭过滤网上的两个斜向孔均由顶部向第一活性炭过滤网一侧倾斜，第二活性炭过滤网上的两个斜向孔均由顶部向第二活性炭过滤网一侧倾斜。
优选的，收集箱的内部设置有滤网。
优选的，每个活动杆上的清理组件的数量不少于两个。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在往复机构的驱动作用下，能够带动毛刷进行上下运动，用于对第一活性炭过滤网和第二活性炭过滤网进行清理；通过启动第一伺服电机的工作，能够使移动块沿丝杆的方向进行移动，在第二连接杆的配合工作下，能够驱动挡板进行翻转，使挡板与挡条接触，进而使得喷头内的水流入到安装箱内，再通过导流孔流向第一活性炭过滤网和第二活性炭过滤网，进一步提升了清理效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种涂装生产线废气处理装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种涂装生产线废气处理装置的正视图。
图3为图1的A处放大的结构示意图。
附图标记：1、净化箱；2、喷淋箱；3、安装箱；4、支腿；5、第一活性炭过滤网；6、第二活性炭过滤网；7、安装块；8、刷毛；9、推板；10、储水箱；11、进气管；12、吸气风机；13、第一伺服电机；14、丝杆；15、移动块；16、第二连接杆；17、挡板；18、收集箱；19、滤网；20、流水孔；21、排气管；22、隔网；23、喷头；24、挡条；25、转盘；26、曲柄；27、第一连接杆；28、限位条；29、固定轴；30、滑孔；31、箱门；32、活动杆；33、通孔；34、斜向孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种涂装生产线废气处理装置，包括净化箱1；净化箱1的底部设置有多个支腿4，且净化箱1的顶部设置有分布其两端的喷淋箱2及安装箱3，喷淋箱2的底部与净化箱1连通，喷淋箱2的外侧连通设置有进气管11，进气管11的内部设置有吸气风机12，喷淋箱2的内外侧分别设置有喷头23和储水箱10，储水箱10与喷头23通过水管实现连通，喷淋箱2的下方且远离安装箱3的一侧设置有挡板17，挡板17转动设置在净化箱1的内部，挡板17上连接有驱动机构，喷淋箱2上设置有通孔33，且喷淋箱2通过通孔33与安装箱3连通，净化箱1的内部设置有第一活性炭过滤网5和第二活性炭过滤网6，净化箱1上设置有清理机构，清理机构包括清理组件、推板9和活动杆32，推板9活动设置在安装箱3的内部，活动杆32有三个且均与推板9垂直连接，其中，三个活动杆32分别位于第一活性炭过滤网5和第二活性炭过滤网6的外侧及第一活性炭过滤网5和第二活性炭过滤网6之间，三个活动杆32的下部均活动设于净化箱1的内部，清理组件有多个且分别设置在三个活动杆32上，清理组件包括安装块7及设置在安装块7两端的刷毛8，安装箱3顶部开设有两组导流孔，安装箱3上设置有往复机构，净化箱1上靠近第二活性炭过滤网6的一侧设置有排气管21，净化箱1的底部设置有收集箱18，净化箱1的底端开设有多个流水孔20，且净化箱1通过流水孔20与收集箱18的内部互通。
在一个可选的实施例中，往复机构包括第二伺服电机、转盘25、曲柄26、第一连接杆27和固定轴29，第一连接杆27与推板9固定连接，第一连接杆27的顶部穿过安装箱3且与曲柄26连接，第二伺服电机设置在安装箱3的顶部，转盘25设置在第二伺服电机的输出轴上，固定轴29设于转盘25的外边缘上，且曲柄26上沿横向开设有供固定轴29活动的滑孔30。
需要说明的是，第二伺服电机驱动转盘25进行转动，能够带动固定轴29做圆周运动，通过固定轴29在滑孔30内的移动，进而驱动了第一连接杆27的上下往复移动，使得毛刷8能够对第一活性炭过滤网5和第二活性炭过滤网6进行清理。
在一个可选的实施例中，第一活性炭过滤网5和第二活性炭过滤网6的两侧均设置有限位条28，多个限位条28均固定设置在净化箱1的内部底端，净化箱1的正表面设置有箱门31。
需要说明的是，设置的限位条28用于对第一活性炭过滤网5和第二活性炭过滤网6进行左右限位，且设置的箱门31方便了第一活性炭过滤网5和第二活性炭过滤网6的取出。
在一个可选的实施例中，驱动机构包括第一伺服电机13、丝杆14、移动块15和第二连接杆16，丝杆14沿横向转动设置在净化箱1内部，第一伺服电机13与丝杆14传动连接，移动块15与丝杆14螺纹连接，且移动块15通过第二连接杆16与挡板17铰接。
需要说明的是，在第一伺服电机13的驱动作用下，能够使移动块15沿丝杆14的方向进行移动，在第二连接杆16的配合工作下，能够驱动挡板17进行翻转。
在一个可选的实施例中，排气管21的内部设置有隔网22。
需要说明的是，设置的隔网22能够对外界杂物进行阻挡。
在一个可选的实施例中，喷淋箱2的内部底端且靠近安装箱3的一侧设置有挡条24。
需要说明的是，设置的挡条24用于对挡板17进行限位。
在一个可选的实施例中，两两组导流孔分别位于第一活性炭过滤网5和第二活性炭过滤网6的正上方，且导流孔包括两个对称设置的斜向孔34，其中，第一活性炭过滤网5上的两个斜向孔34均由顶部向第一活性炭过滤网5一侧倾斜，第二活性炭过滤网6上的两个斜向孔34均由顶部向第二活性炭过滤网6一侧倾斜。
需要说明的是，设置的导流孔使得水能够从安装箱3的内部流入到第一活性炭过滤网5和第二活性炭过滤网6上，提升了清理的效果。
在一个可选的实施例中，收集箱18的内部设置有滤网19。
需要说明的是，设置的滤网19用于对净化箱1内的废水进行过滤。
在一个可选的实施例中，每个活动杆32上的清理组件的数量不少于两个。
需要说明的是，这样设置，能够大大提升对第一活性炭过滤网5和第二活性炭过滤网6的清理效果。
本实用新型在工作过程中，首先启动吸气风机的工作，吸气风机12将外界废气吸入到喷淋箱2内，接着打开储水箱10上的水阀，使得储水箱10内的水流入到喷头23内，水再通过喷头23向喷淋箱2内部喷出，用于对废气中的灰尘及杂质进行过滤，初步过滤的废气再依次通过第一活性炭过滤网5和第二活性炭过滤网6，进一步提升了对废气的净化效果，处理后的气体再通过排气管21向外部排出，第一活性炭过滤网5和第二活性炭过滤网6在长时间使用后其表面会积累大量的灰尘及杂物，从而降低了其过滤的效果，当需要对第一活性炭过滤网5和第二活性炭过滤网6进行清理时候，可启动第一伺服电机13和第二伺服电机的工作，在第一伺服电机13的驱动作用下，能够使移动块15沿丝杆14的方向进行移动，在第二连接杆16的配合工作下，能够驱动挡板17进行翻转，从而使挡板17与挡条24接触，打开储水箱10的水阀，在挡板17的作用下，喷头23喷出的水能够通过通孔33流入到安装箱3的内部，最后再通过多个斜向孔34流向第一活性炭过滤网5和第二活性炭过滤网6顶部，提升了第一活性炭过滤网5和第二活性炭过滤网6的清洁效果，第二伺服电机驱动转盘25进行转动，能够带动固定轴29做圆周运动，通过固定轴29在滑孔30内的移动，进而驱动了第一连接杆27的上下往复移动，使得刷毛8能够与第一活性炭过滤网5和第二活性炭过滤网6的表面进行摩擦，用于对第一活性炭过滤网5和第二活性炭过滤网6上的灰尘及杂物进行清理，净化箱1内产生的废水通过流水孔20流入到收集箱18的内部，且设置的滤网19能够对废水中的杂质进行过滤，避免废水直接排放污染环境。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (9)
1.一种涂装生产线废气处理装置，其特征在于，包括净化箱（1）；净化箱（1）的底部设置有多个支腿（4），且净化箱（1）的顶部设置有分布其两端的喷淋箱（2）及安装箱（3），喷淋箱（2）的底部与净化箱（1）连通，喷淋箱（2）的外侧连通设置有进气管（11），进气管（11）的内部设置有吸气风机（12），喷淋箱（2）的内外侧分别设置有喷头（23）和储水箱（10），储水箱（10）与喷头（23）通过水管实现连通，喷淋箱（2）的下方且远离安装箱（3）的一侧设置有挡板（17），挡板（17）转动设置在净化箱（1）的内部，挡板（17）上连接有驱动机构，喷淋箱（2）上设置有通孔（33），且喷淋箱（2）通过通孔（33）与安装箱（3）连通，净化箱（1）的内部设置有第一活性炭过滤网（5）和第二活性炭过滤网（6），净化箱（1）上设置有清理机构，清理机构包括清理组件、推板（9）和活动杆（32），推板（9）活动设置在安装箱（3）的内部，活动杆（32）有三个且均与推板（9）垂直连接，其中，三个活动杆（32）分别位于第一活性炭过滤网（5）和第二活性炭过滤网（6）的外侧及第一活性炭过滤网（5）和第二活性炭过滤网（6）之间，三个活动杆（32）的下部均活动设于净化箱（1）的内部，清理组件有多个且分别设置在三个活动杆（32）上，清理组件包括安装块（7）及设置在安装块（7）两端的刷毛（8），安装箱（3）顶部开设有两组导流孔，安装箱（3）上设置有往复机构，净化箱（1）上靠近第二活性炭过滤网（6）的一侧设置有排气管（21），净化箱（1）的底部设置有收集箱（18），净化箱（1）的底端开设有多个流水孔（20），且净化箱（1）通过流水孔（20）与收集箱（18）的内部互通。
2.根据权利要求1所述的一种涂装生产线废气处理装置，其特征在于，往复机构包括第二伺服电机、转盘（25）、曲柄（26）、第一连接杆（27）和固定轴（29），第一连接杆（27）与推板（9）固定连接，第一连接杆（27）的顶部穿过安装箱（3）且与曲柄（26）连接，第二伺服电机设置在安装箱（3）的顶部，转盘（25）设置在第二伺服电机的输出轴上，固定轴（29）设于转盘（25）的外边缘上，且曲柄（26）上沿横向开设有供固定轴（29）活动的滑孔（30）。
3.根据权利要求1所述的一种涂装生产线废气处理装置，其特征在于，第一活性炭过滤网（5）和第二活性炭过滤网（6）的两侧均设置有限位条（28），多个限位条（28）均固定设置在净化箱（1）的内部底端，净化箱（1）的正表面设置有箱门（31）。
4.根据权利要求1所述的一种涂装生产线废气处理装置，其特征在于，驱动机构包括第一伺服电机（13）、丝杆（14）、移动块（15）和第二连接杆（16），丝杆（14）沿横向转动设置在净化箱（1）内部，第一伺服电机（13）与丝杆（14）传动连接，移动块（15）与丝杆（14）螺纹连接，且移动块（15）通过第二连接杆（16）与挡板（17）铰接。
5.根据权利要求1所述的一种涂装生产线废气处理装置，其特征在于，排气管（21）的内部设置有隔网（22）。
6.根据权利要求1所述的一种涂装生产线废气处理装置，其特征在于，喷淋箱（2）的内部底端且靠近安装箱（3）的一侧设置有挡条（24）。
7.根据权利要求1所述的一种涂装生产线废气处理装置，其特征在于，两两组导流孔分别位于第一活性炭过滤网（5）和第二活性炭过滤网（6）的正上方，且导流孔包括两个对称设置的斜向孔（34），其中，第一活性炭过滤网（5）上的两个斜向孔（34）均由顶部向第一活性炭过滤网（5）一侧倾斜，第二活性炭过滤网（6）上的两个斜向孔（34）均由顶部向第二活性炭过滤网（6）一侧倾斜。
8.根据权利要求1所述的一种涂装生产线废气处理装置，其特征在于，收集箱（18）的内部设置有滤网（19）。
9.根据权利要求1所述的一种涂装生产线废气处理装置，其特征在于，每个活动杆（32）上的清理组件的数量不少于两个。
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