CN215232924U - 除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘器,包括壳体和多个滤芯,壳体上部的一侧设有进气孔,壳体内的一侧设有竖板,并通过竖板间隔成与进气孔连接的进气通道,壳体内具有隔离板,隔离板上设有对应滤芯数量的安装支架,安装支架包括连接板、底托板和卡箍,连接板的上部固定在隔离板上,底托板和卡箍分别固定在连接板的下部和上部,所述滤芯的底部架在底托板上,上部通过卡箍固定,所述壳体的隔离板上方设有出气孔,壳体的下部设有灰斗,隔离板的每个滤芯安装处设有隔板孔。本实用新型本实用新型占地面积小,结构简单,而且滤芯更换方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘器,尤其是一种工业用粉尘除尘器。
背景技术
在工厂的加工生产中,一般均会出现粉尘,比如车床、铣床、研磨、搪孔、抛光研磨等平面研磨等,因此需要在这些设备旁设置一个小型的除尘器。传统的该种除尘器通过结构复杂,而且除尘效果差,最主要是除尘设备用的滤芯不方便拆卸更换。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,除尘效果好,方便更换滤芯的除尘器。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种除尘器,包括壳体和多个滤芯,壳体上部的一侧设有进气孔,壳体内的一侧设有竖板,并通过竖板间隔成与进气孔连接的进气通道,壳体内具有隔离板,隔离板上设有对应滤芯数量的安装支架,安装支架包括连接板、底托板和卡箍,连接板的上部固定在隔离板上,底托板和卡箍分别固定在连接板的下部和上部,所述滤芯的底部架在底托板上,上部通过卡箍固定,所述壳体的隔离板上方设有出气孔,壳体的下部设有灰斗,隔离板的每个滤芯安装处设有隔板孔。
优选的,所述卡箍为双瓣式,并构成一个环形,且两外端部均设有插销孔,所述隔离板上设有插销,插销插装在插销孔内。
优选的,所述壳体的上部设有气包,气包上设有与滤芯数量相同,并伸入壳体对准滤芯的喷吹管,喷吹管上设有脉冲阀。
优选的,所述滤芯为PTFE制成。
优选的,所述隔离板的一侧边与竖板固定连接,另三个侧边与壳体内壁固定连接,将壳体分隔成净室和处理室,且隔离板上设有气动敲击锤。
优选的,所述灰斗具有两个,且每个灰斗均设有排灰阀。
采用上述结构后,本实用新型通过隔离板将壳体内分隔成净室和处理室,粉尘通过进气孔进入,经过进气通道,并被吸附在滤芯内,进行过滤,干净的空气从出气孔排出,形成持续循环。不仅结构简单,占用空间小,而且过滤效果好。由于每个滤芯都是安装在相应的安装支架上,滤芯下部通过底托板托住,上部通过卡箍进行安装,滤芯的安装和拆卸更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中滤芯与安装支架安装结构示意图;
图3是图2的卡箍俯视图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一,参见图1、2和3所示,一种除尘器,包括壳体1和三个滤芯2,壳体1上部的一侧设有进气孔3,壳体1内的一侧设有竖板7,并通过竖板7间隔成与进气孔3连接的进气通道5,使得粉尘需要从壳体1内上部,经过进气通道5进入壳体处理室21的下部,滤芯2可以充分过滤粉尘。壳体1内具有隔离板6,隔离板6上设有对应滤芯2数量的三个安装支架10,安装支架10包括连接板11、底托板12和卡箍13,连接板11的上部固定在隔离板6上,底托板12和卡箍13分别固定在连接板11的下部和上部,滤芯2的底部架在底托板12上,上部通过卡箍13固定,壳体1的隔离板6上方设有出气孔8,壳体1的下部设有灰斗9,隔离板6的每个滤芯2安装处设有隔板孔16。
参见图3所示,卡箍13为双瓣式,并构成一个环形,卡箍13的内端和连接板11焊接,当然也可以通过销轴铰接。且两外端部均设有插销孔14,隔离板6上设有插销15,插销15插装在插销孔14内。滤芯2安装时,可以掰开卡箍13夹住滤芯2,再将插销15插入插销孔14内即可,安装便捷。
参见图1所示,壳体1的上部设有气包17,气包17上设有与滤芯2数量相同,并伸入壳体1对准滤芯2的三个喷吹管18,喷吹管18上设有脉冲阀19。气包17主要是用于储存气体,当设备停机清理滤芯2内的粉尘时,喷吹管18可以对每个滤芯2进行喷吹,使得粉尘掉落到灰斗9内,方便收集。本实施例的滤芯2为PTFE制成,PTFE材料不易粘附粉尘,方便掉落在灰斗9内。
参见图1所示,隔离板6的一侧边与竖板7固定连接,另三个侧边与壳体1内壁固定连接,将壳体1分隔成净室20和处理室21,粉尘在处理室21的滤芯2进行处理后,干净的空气从滤芯2的中部,经过隔板孔16进入净室20,并且排出。且隔离板6上设有气动敲击锤。气动敲击锤为外购,采用间隔性的振动,在设备停机状态下,配合喷吹管18进行反吹,清理滤芯2附着的粉尘。
参见图1所示,灰斗9具有两个,且每个灰斗9均设有排灰阀22。当需要清理粉尘时,打开排灰阀22即可,设备运行时,排灰阀22为关闭状态。
本实用新型使用时,壳体1的出气孔8外部可以安装风机,通过风机的吸力带动带有粉尘的空气从进气孔3进入壳体1内,并通过进气通道5,来到壳体1的处理室21内,处理室21内每个安装支架10上安装有滤芯2,空气中的粉尘会吸附在滤芯2表面,空气透过滤芯2,从滤芯2的中部穿过隔板孔16进入净室20,从出气孔8排出,形成持续的循环。本实用新型占地面积小,结构简单,而且滤芯2更换方便。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种除尘器,其特征在于:包括壳体(1)和多个滤芯(2),壳体(1)上部的一侧设有进气孔(3),壳体(1)内的一侧设有竖板(7),并通过竖板(7)间隔成与进气孔(3)连接的进气通道(5),壳体(1)内具有隔离板(6),隔离板(6)上设有对应滤芯(2)数量的安装支架(10),安装支架(10)包括连接板(11)、底托板(12)和卡箍(13),连接板(11)的上部固定在隔离板(6)上,底托板(12)和卡箍(13)分别固定在连接板(11)的下部和上部,所述滤芯(2)的底部架在底托板(12)上,上部通过卡箍(13)固定,所述壳体(1)的隔离板(6)上方设有出气孔(8),隔离板(6)的每个滤芯(2)安装处设有隔板孔(16),壳体(1)的下部设有灰斗(9)。
2.根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于:所述卡箍(13)为双瓣式,并构成一个环形,且两外端部均设有插销孔(14),所述隔离板(6)上设有插销(15),插销(15)插装在插销孔(14)内。
3.根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于:所述壳体(1)的上部设有气包(17),气包(17)上设有与滤芯(2)数量相同,并伸入壳体(1)对准滤芯(2)的喷吹管(18),喷吹管(18)上设有脉冲阀(19)。
4.根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于:所述滤芯(2)为PTFE制成。
5.根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于:所述隔离板(6)的一侧边与竖板(7)固定连接,另三个侧边与壳体(1)内壁固定连接,将壳体(1)分隔成净室(20)和处理室(21),且隔离板(6)上设有气动敲击锤。
6.根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于:所述灰斗(9)具有两个,且每个灰斗(9)均设有排灰阀(22)。
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2021
- 2021-07-02 CN CN202121500254.1U patent/CN215232924U/zh active Active
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