CN220677111U - 一种气垫输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料输送机领域，一种气垫输送机，包括机头、机尾、位于机头和机尾之间的输送机本体和位于输送机本体上方的除尘单元，所述输送机本体设有输送带室和气室，所述除尘单元包括壳体、用于吸附粉尘的多个滤袋、与多个滤袋对应布置的多个脉冲除尘装置，所述壳体上设有进风管和出风管，所述壳体通过进风管与输送带室连通；所述壳体通过出风管与风机的进口端连通，所述风机的出口端通过风管与气室连通。本实用新型通过先由除尘单元内的滤袋吸附粉尘，再由脉冲除尘装置对吸附到滤袋上的粉尘气体进行除尘，在除尘的工作过程中不需要使用额外的风机产生旋风，使得除尘的效率更高和更加高效、能效降低、产生的噪音也更小。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送机领域，具体为一种气垫输送机。
背景技术
CN201520624578.4公开了一种带有风循环除尘系统的气垫输送机，包括设有喂料口的气垫带式输送机和若干个风循环除尘系统，所述气垫带式输送包括气室、气室和盖板所围成的输送带室；所述风循环除尘系统包括支架，及设于支架上的并位于气垫带式输送机上方的除尘装置，所述除尘装置的进风口通过进风管与所述输送带室连通，所述除尘装置的出风口通过出风管与风机的输入端连接，所述风机的输出端与所述气室连通，所述除尘装置底部与关风器的进料口连通，关风器的出料口与输送带室相连。
上述的技术方案中，当带粉尘和物料的空气进入旋风除尘器时，通过风机作用使气流旋转形成旋风，使得粉尘和物料会因离心作用而分离，由于在旋风除尘过程中需要风机不断的工作产生旋风来分离粉尘和物料，因此风机的转动会产生较大的噪音和能耗，而且对微小的颗粒的粉尘效果差和效率低、不环保。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供了一种气垫输送机，在带粉尘的气体通过进气管进入到除尘单元，然后滤袋吸附进入到除尘单元内的粉尘，因为在分离气体中的粉尘时，粉尘是直接吸附到滤袋上的，不需要用到额外的风机产生旋风形成离心除尘，在滤袋上的粉尘在积累到一定的程度下会由脉冲除尘装置对滤袋上的灰尘进行清除，所以在除尘的工作过程中的能耗降低、产生的噪音变小、除尘更加高效、除尘效率更高和更加环保。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种气垫输送机，包括机头、机尾、位于机头和机尾之间的输送机本体和位于输送机本体上方的除尘单元，所述输送机本体设有输送带室和气室，所述除尘单元包括壳体、用于吸附粉尘的多个滤袋、与多个滤袋对应布置的多个脉冲除尘装置，所述壳体上设有进风管和出风管，所述壳体通过进风管与输送带室连通；所述壳体通过出风管与风机的进口端连通，所述风机的出口端通过风管与气室连通。
在上述的一种气垫输送机中，所述脉冲除尘装置包括脉冲组件、喷吹管，所述脉冲组件连接在壳体外，所述喷吹管的一端与脉冲组件连接，另一端位于壳体内部，所述喷吹管置于滤袋的上方。
在上述的一种气垫输送机中，所述喷吹管设有多个喷吹嘴，所述多个喷吹嘴与滤袋一一对应。
在上述的一种气垫输送机中，所述壳体内设置有用于固定滤袋的固定板，所述固定板设有阵列布置的多个圆孔，所述圆孔与滤袋一一对应。
在上述的一种气垫输送机中，所述滤袋顶部设有与滤袋外形适配的限位块，所述限位块和固定板顶部抵接，所述滤袋与圆孔同轴心放置。
在上述的一种气垫输送机中，所述壳体内还设置有底网，所述底网置于滤袋下方，所述底网设有过滤布。
在上述的一种气垫输送机中，所述进风管和出风管处于同一水平高度。
在上述的一种气垫输送机中，所述壳体外设置有泄爆口和检修门，所述的泄爆口设置于进风管输出端的下方，所述的检修门设置于壳体的正面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过先由除尘单元内的滤袋吸附粉尘，再由脉冲除尘装置对吸附到滤袋上的的粉尘气体进行除尘，在除尘的工作过程中不需要使用额外的风机产生旋风，使得除尘的效率更高和更加高效、能效降低、产生的噪音也更小。
附图说明
图1是实施例1的一种气垫输送机立体图；
图2是实施例1的一种气垫输送机的输送机本体的立体图；
图3是实施例1的一种气垫输送机的除尘单元的内部结构示意图；
图4是实施例1的一种气垫输送机的脉冲除尘装置的立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-4，一种气垫输送机，包括机头1、机尾2、位于机头1和机尾2之间的输送机本体3和位于输送机本体3上方的除尘单元4，所述输送机本体3设有输送带室31和气室32，所述除尘单元4包括壳体41、用于吸附粉尘的多个滤袋42、与多个滤袋42对应布置的多个脉冲除尘装置43，所述壳体41上设有进风管411和出风管412，所述壳体41通过进风管411与输送带室31连通；所述壳体41通过出风管412与气室32连通。
在这种设计下，在使用时，本领域的操作人员通过先将物料放置在输送机本体3上，风机在开启状态时，输送机运输的过程中产生的粉尘气体会通过进风管411进入到除尘单元4内，除尘单元4内的滤袋42会吸附粉尘对气体和粉尘进行分离，而经过除尘后的气在风机的作用下先通过出风管412再经过风机的作用为气垫输送机的气室32进行供气、提供动力，当滤袋42上的粉尘积累到一定程度后，脉冲除尘装置43会喷出加压气体使滤袋42膨胀使得滤袋42上的粉尘掉落从而清除干净滤袋42上的粉尘。
在本实施例中，所述脉冲除尘装置43包括脉冲组件431、喷吹管432，所述脉冲组件431连接在壳体41外，所述喷吹管432的一端与脉冲组件431连接，另一端位于壳体41内部，所述喷吹管432置于滤袋42的上方。
脉冲组件431连接在喷吹管432的一端可以便于对脉冲组件431的维护、更换和保养，而喷吹管432另一端位于壳体41的内部并且喷吹管432置于滤袋42的上方可以更准确的的让加压的气体对准滤袋42进行除尘操作。
优选地，所述喷吹管432设有多个喷吹嘴4321，所述多个喷吹嘴4321与滤袋42一一对应。喷喷吹管432设有的喷吹嘴4321可以更准确的对准每个滤袋42，而加压的气体从喷吹嘴4321喷出使得滤袋42膨胀清除吸附在滤袋42的粉尘，除尘更加高效、快捷。
优选地，所述的一种气垫输送机，其特征在于，所述壳体41内设置有用于固定滤袋42的固定板411，所述固定板411设有阵列布置的多个圆孔4111，所述圆孔4111与滤袋42一一对应。固定设有的圆孔4111便于滤袋42穿过固定。
具体地，滤袋42顶部设有与滤袋42外形适配的限位块421，所述限位块421和固定板411顶部抵接，所述滤袋42与圆孔4111同轴心放置。限位块421用于固定滤袋42，滤袋42与圆孔4111同轴心放置便于喷吹嘴4321一一对应而且容易定位。
优选地，所述壳体41内还设置有底网415，所述底网415置于滤袋42下方，所述底网415设有过滤布4151。底网415设有过滤布4151用于收集滤袋42被喷进加压的气体而膨胀掉落的粉尘，
优选地，所述进风管411和出风管412处于同一水平高度。进风管411和出风管412处于同一水平高度有利于维护人员方便维护。
更优选地，所述壳体41外设置有泄爆口413和检修门414，所述的泄爆口413设置于进风管411输出端的下方，所述的检修门414设置于壳体41的正面。
泄爆口413设于进风管411输出端的下方可以避免泄爆产生的火焰和烟尘向上扩散，减少对人员的伤害和影响，而且泄爆时产生的冲击波和火焰可能会对管道造成损坏，影响除尘设备的正常运行，检修门414设置于壳体41的正面可以便于检修和维护。
Claims (8)
1.一种气垫输送机，包括机头、机尾、位于机头和机尾之间的输送机本体和位于输送机本体上方的除尘单元，所述输送机本体设有输送带室和气室，其特征在于，所述除尘单元包括壳体、用于吸附粉尘的多个滤袋、与多个滤袋对应布置的多个脉冲除尘装置，所述壳体上设有进风管和出风管，所述壳体通过进风管与输送带室连通；所述壳体通过出风管与风机的进口端连通，所述风机的出口端通过风管与气室连通。
2.根据权利要求1所述的一种气垫输送机，其特征在于，所述脉冲除尘装置包括脉冲组件、喷吹管，所述脉冲组件连接在壳体外，所述喷吹管的一端与脉冲组件连接，另一端位于壳体内部，所述喷吹管置于滤袋的上方。
3.根据权利要求2所述的一种气垫输送机，其特征在于，所述喷吹管设有多个喷吹嘴，所述多个喷吹嘴与滤袋一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种气垫输送机，其特征在于，所述壳体内设置有用于固定滤袋的固定板，所述固定板设有阵列布置的多个圆孔，所述圆孔与滤袋一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种气垫输送机，其特征在于，所述滤袋顶部设有与滤袋外形适配的限位块，所述限位块和固定板顶部抵接，所述滤袋与圆孔同轴心放置。
6.根据权利要求1所述的一种气垫输送机，其特征在于，所述壳体内还设置有底网，所述底网置于滤袋下方，所述底网设有过滤布。
7.根据权利要求1所述的一种气垫输送机，其特征在于，所述进风管和出风管处于同一水平高度。
8.根据权利要求1所述的一种气垫输送机，其特征在于，所述壳体外设置有泄爆口和检修门，所述的泄爆口设置于进风管输出端的下方，所述的检修门设置于壳体的正面。
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