CN219253285U - 一种原料风选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种原料风选装置，涉及风选装置领域，包括：支撑架和风选箱，所述风选箱固定在支撑架内侧，且风选箱的下侧设置有收集箱，并且风选箱的上端安装有进料斗，所述风选箱的内侧安装有左侧筛选组件，且左侧筛选组件包括有通风板，通风板的外端焊接有连接框，连接框的内部设置有风孔，并且通风板的下端焊接有筛板，且筛板的下端连接有第一隔板，所述连接框的外端连接有连接风罩，且连接风罩的外端通过管道连接有风机。本实用新型解决了现有技术中的风选装置不能进行连续化风选操作，导致效率低，且无法对灰尘进行收集，导致对原料造成二次污染问题。

Description

一种原料风选装置

技术领域

本实用新型涉及风选装置技术领域，具体涉及一种原料风选装置。

背景技术

在食用植物油的加工过程中，需要对于原料进行筛选，植物的果实和种子表面常常伴随着较多的杂质、细微灰尘等大小颗粒状的杂质，因此对于食用植物油原料的筛选至关重要，经过检索，现有技术(申请号：CN202021812474.3),文中记载了“一种便于清理的食用植物油原料风选装置，包括风选台体，所述风选台体下端内壁固定安装有进风箱，所述进风箱上端固定安装有承载箱，所述承载箱上端活动的设置有长管，所述风选台体前后两端内壁固定安装有限位箱，所述限位箱上端活动设置有进料斗，所述风选台体上端活动的设置有盖板，所述风选台体下端内壁活动的设置有收集箱，所述进风箱右端固定安装有进风管。该便于清理的食用植物油原料风选装置，通过设置长管、出灰孔和高压气泵，实现了通过气体压力实现对植物种子的冲击作用，使植物种子上的灰尘通过风力作用最终从出灰孔飞出的效果，风选效果好，清理时只需对长管进行清洗，清洗方便，具有一定的推广价值。”

但是现有技术中的风选装置涉及的风选台体在使用时需要采用盖板和密封住将长管堵住，导致不能进行连续化风选操作，进而导致加工效率低，其次，收集箱位于风选台体内部，从出灰孔被吹出的灰尘容易将收集箱污染，进而导致在收集时对原料造成二次污染。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种原料风选装置，以解决现有技术中的风选装置不能进行连续化风选操作，导致效率低，且无法对灰尘进行收集，导致对原料造成二次污染的问题。

为实现上述目的，提供一种原料风选装置，包括：支撑架和风选箱，所述风选箱固定在支撑架内侧，且风选箱的下侧设置有收集箱，并且风选箱的上端安装有进料斗，所述风选箱的内侧安装有左侧筛选组件，且左侧筛选组件包括有通风板，通风板的外端焊接有连接框，连接框的内部设置有风孔，并且通风板的下端焊接有筛板，且筛板的下端连接有第一隔板，所述连接框的外端连接有连接风罩，且连接风罩的外端通过管道连接有风机，所述左侧筛选组件的右侧设置有右侧筛选组件，且右侧筛选组件中部连接有第二隔板，所述进料斗的外侧设置有吸尘管，且吸尘管外端连接有吸尘器。

进一步的，所述支撑架的内侧焊接有放置板，且放置板的上端安装有称重传感器，并且收集箱放置在称重传感器上端，且称重传感器与支撑架外侧安装的报警器电性连接。

进一步的，所述左侧筛选组件与右侧筛选组件结构相同，但上下位置颠倒，且支撑架右侧的风机连接在右侧筛选组件的所包括的通风板外侧。

进一步的，所述第一隔板和第二隔板皆焊接在风选箱的内壁，且第一隔板和第二隔板的上侧设置有集尘腔，并且吸尘管插接到集尘腔内部。

进一步的，所述左侧筛选组件和右侧筛选组件之间设置有间隙，且间隙上侧位于进料斗下端，并且间隙内部设置有转轴。

进一步的，所述风选箱的内部底部安装有电机，且电机的外侧设置有防护罩，并且转轴下端与电机连接。

进一步的，所述转轴的外侧转动连接有轴套，且轴套的外端焊接有连接杆，并且连接杆外端分别与左侧筛选组件和右侧筛选组件固定连接，且转轴的外壁上下等间距焊接有圆锥形结构的扩散块。

本实用新型的有益效果在于，利用进料斗便于将原料送入左侧筛选组件和右侧筛选组件之间，通过电机、转轴和扩散块，便于将自由落体的原料分散，利用风机和连接风罩，以及筛选组件所包括的通风板、连接框、风孔和筛板，便于将原料吹向左侧和右侧的筛板，在风力和撞击力的作用下，便于将原料表面的杂质灰尘脱离，进而便于进行连续化风选操作，利用第一隔板和第二隔板与风选箱之间形成的集尘腔，以及吸尘器和吸尘管，便于将集尘腔内部收集的灰尘抽吸，防止对原料进行二次污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的左侧筛选组件立体结构示意图。

图3为本实用新型实施例的图1中A处结构示意图。

图4为本实用新型实施例的图1中B处结构示意图。

图中：1、支撑架；2、风选箱；3、收集箱；4、左侧筛选组件；41、通风板；42、连接框；43、风孔；44、筛板；5、第一隔板；6、风机；7、连接风罩；8、进料斗；9、吸尘管；10、集尘腔；11、吸尘器；12、右侧筛选组件；13、第二隔板；14、转轴；15、电机；16、报警器；17、防护罩；18、轴套；19、连接杆；20、扩散块；21、称重传感器；22、放置板。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种原料风选装置，包括：支撑架1、风选箱2、左侧筛选组件4、风机6、集尘腔10、吸尘器11和右侧筛选组件12。

具体的，风选箱2固定在支撑架1内侧，且风选箱2的下侧设置有收集箱3，并且风选箱2的上端安装有进料斗8，风选箱2的内侧安装有左侧筛选组件4，且左侧筛选组件4包括有通风板41，通风板41的外端焊接有连接框42，连接框42的内部设置有风孔43，并且通风板41的下端焊接有筛板44，且筛板44的下端连接有第一隔板5，连接框42的外端连接有连接风罩7，且连接风罩7的外端通过管道连接有风机6，左侧筛选组件4的右侧设置有右侧筛选组件12，且右侧筛选组件12中部连接有第二隔板13，进料斗8的外侧设置有吸尘管9，且吸尘管9外端连接有吸尘器11。

在本实施例中，吸尘器11固定在支撑架1的外侧，且两根吸尘管9之间通过三通连接，便于形成对两个集尘腔10内部的灰尘抽吸效果。

在本实施例中，左侧筛选组件4和右侧筛选组件12上端与风选箱2顶部内壁焊接固定，加上第一隔板5和第二隔板13固定，使得筛选组件得以稳定固定。

在本实施例中，风选箱2底部开设有排料口，且排料口位于收集箱3上侧，位于防护罩17两侧，便于筛选后原料的导向排出。

支撑架1的内侧焊接有放置板22，且放置板22的上端安装有称重传感器21，并且收集箱3放置在称重传感器21上端，且称重传感器21与支撑架1外侧安装的报警器16电性连接。

作为一种较佳的实施方式，通过设置称重传感器21与报警器16电性连接，使得便于在收集箱3满载时，及时报警通止工作人员停止原料的继续输入。

左侧筛选组件4与右侧筛选组件12结构相同，但上下位置颠倒，且支撑架1右侧的风机6连接在右侧筛选组件12的所包括的通风板41外侧。

作为一种较佳的实施方式，通过设置上下位置颠倒的两组筛选组件，使得便于依次从相反的方向对原料进行吹灰处理，加强风选效果。

第一隔板5和第二隔板13皆焊接在风选箱2的内壁，且第一隔板5和第二隔板13的上侧设置有集尘腔10，并且吸尘管9插接到集尘腔10内部。

作为一种较佳的实施方式，通过设置集尘腔10便于与风选箱2内壁形成挡灰尘效果，且在吸尘器11和风机6的双重风力作用下，加强吹风效果。

左侧筛选组件4和右侧筛选组件12之间设置有间隙，且间隙上侧位于进料斗8下端，并且间隙内部设置有转轴14，转轴14的外侧转动连接有轴套18，且轴套18的外端焊接有连接杆19，并且连接杆19外端分别与左侧筛选组件4和右侧筛选组件12固定连接，且转轴14的外壁上下等间距焊接有圆锥形结构的扩散块20。

作为一种较佳的实施方式，通过设置轴套18和连接杆19便于对转轴14形成稳定固定效果，且在转轴14转动驱动扩散块20运动的作用下，便于原料的分散，使得落下的原料与扩散块20碰撞分散，加强受风效果。

风选箱2的内部底部安装有电机15，且电机15的外侧设置有防护罩17，并且转轴14下端与电机15连接。

作为一种较佳的实施方式，通过设置防护罩17避免原料与电机15直接接触，起到保护效果。

使用时，首先启动风机和吸尘器以及电机，将原料输送到进料斗，原料在右侧筛选组件的筛板区域时被吹风除尘，落入左侧筛选组件的筛板区域时被再次吹风除尘，同时通过风管将集尘腔内部的灰尘抽吸，筛选后的原料落入收集箱。

本实用新型的原料风选装置可有效解决现有技术中的风选装置不能进行连续化风选操作，导致效率低，且无法对灰尘进行收集，导致对原料造成二次污染的问题，实现了在现有风选装置技术基础上，便于进行连续化风选操作，提高加工效率，且便于对灰尘进行收集。

Claims (7)

1.一种原料风选装置，包括：支撑架(1)和风选箱(2)，其特征在于：所述风选箱(2)固定在支撑架(1)内侧，且风选箱(2)的下侧设置有收集箱(3)，并且风选箱(2)的上端安装有进料斗(8)，所述风选箱(2)的内侧安装有左侧筛选组件(4)，且左侧筛选组件(4)包括有通风板(41)，通风板(41)的外端焊接有连接框(42)，连接框(42)的内部设置有风孔(43)，并且通风板(41)的下端焊接有筛板(44)，且筛板(44)的下端连接有第一隔板(5)，所述连接框(42)的外端连接有连接风罩(7)，且连接风罩(7)的外端通过管道连接有风机(6)，所述左侧筛选组件(4)的右侧设置有右侧筛选组件(12)，且右侧筛选组件(12)中部连接有第二隔板(13)，所述进料斗(8)的外侧设置有吸尘管(9)，且吸尘管(9)外端连接有吸尘器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种原料风选装置，其特征在于，所述支撑架(1)的内侧焊接有放置板(22)，且放置板(22)的上端安装有称重传感器(21)，并且收集箱(3)放置在称重传感器(21)上端，且称重传感器(21)与支撑架(1)外侧安装的报警器(16)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种原料风选装置，其特征在于，所述左侧筛选组件(4)与右侧筛选组件(12)结构相同，但上下位置颠倒，且支撑架(1)右侧的风机(6)连接在右侧筛选组件(12)的所包括的通风板(41)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种原料风选装置，其特征在于，所述第一隔板(5)和第二隔板(13)皆焊接在风选箱(2)的内壁，且第一隔板(5)和第二隔板(13)的上侧设置有集尘腔(10)，并且吸尘管(9)插接到集尘腔(10)内部。

5.根据权利要求1所述的一种原料风选装置，其特征在于，所述左侧筛选组件(4)和右侧筛选组件(12)之间设置有间隙，且间隙上侧位于进料斗(8)下端，并且间隙内部设置有转轴(14)。

6.根据权利要求1所述的一种原料风选装置，其特征在于，所述风选箱(2)的内部底部安装有电机(15)，且电机(15)的外侧设置有防护罩(17)，并且转轴(14)下端与电机(15)连接。

7.根据权利要求5所述的一种原料风选装置，其特征在于，所述转轴(14)的外侧转动连接有轴套(18)，且轴套(18)的外端焊接有连接杆(19)，并且连接杆(19)外端分别与左侧筛选组件(4)和右侧筛选组件(12)固定连接，且转轴(14)的外壁上下等间距焊接有圆锥形结构的扩散块(20)。

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