CN215232205U - 一种醋酸甲酯生产用精制提纯装置 - Google Patents
一种醋酸甲酯生产用精制提纯装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215232205U CN215232205U CN202121400267.1U CN202121400267U CN215232205U CN 215232205 U CN215232205 U CN 215232205U CN 202121400267 U CN202121400267 U CN 202121400267U CN 215232205 U CN215232205 U CN 215232205U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- methyl acetate
- retort
- distillation
- liquid
- distillation tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种醋酸甲酯生产用精制提纯装置，包括蒸馏罐和气液两相混合机构；蒸馏罐：为圆柱形金属罐，蒸馏罐的外弧面下端设有进料管口，蒸馏罐的底部球形封板中心处设有精料出口，精料出口的下端串联有阀门，蒸馏罐的外弧面下端设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源；气液两相混合机构：设置于蒸馏罐的内部上端；其中：还包括发热体，所述发热体设置于蒸馏罐的内部下端，发热体的输入端电连接控制开关组的输出端，该醋酸甲酯生产用精制提纯装置，能够在醋酸甲酯提纯过程中使上升的蒸汽与下降的回流液充分混合，提高醋酸甲酯的精馏提纯效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及醋酸甲酯生产技术领域，具体为一种醋酸甲酯生产用精制提纯装置。
背景技术
醋酸甲酯化学名为乙酸甲酯，主要用途是树脂、涂料、油墨、油漆、胶粘剂、皮革生产过程所需的有机溶剂，如聚氨酯泡沫发泡剂，天那水等，醋酸甲酯能与大多数有机溶剂互溶；具有广泛的溶解力，能溶解丙烯酸类、乙烯基类、硝基纤维素类、环氧类、聚氨脂类、聚脂类、酚醛树脂类等；比丙酮具有更高的闪点和更高的防白性能，能更好的符合涂料、油漆工艺配方和用户的使用要求；在需要使用低沸点挥发性有机溶剂的工艺配方中，可以取代乙酯和丙酮、丁酮的应用；在聚氨酯鞋材可代替环戊烷、氟氯烃等，作为环保的发泡剂，醋酸甲酯通常是经过酯化合成生产的，合成后的醋酸甲酯内部含有较多杂质，需要进行精制提纯，传统的精制提纯装置通常为一个直筒式的蒸馏管，把需要提纯的醋酸甲酯加入蒸馏管内进行蒸馏，虽然结构简单，但是缺少搅拌装置，不能够在醋酸甲酯提纯过程中使上升的蒸汽与下降的回流液充分混合，醋酸甲酯的精馏提纯效率低，不方便对精馏时产出的副产物进行收集，为此，我们提出一种醋酸甲酯生产用精制提纯装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种醋酸甲酯生产用精制提纯装置，能够提高醋酸甲酯的精馏提纯效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种醋酸甲酯生产用精制提纯装置，包括蒸馏罐和气液两相混合机构；
蒸馏罐：为圆柱形金属罐，蒸馏罐的外弧面下端设有进料管口，蒸馏罐的底部球形封板中心处设有精料出口，精料出口的下端串联有阀门，蒸馏罐的外弧面下端设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源；
气液两相混合机构：设置于蒸馏罐的内部上端；
其中：还包括发热体，所述发热体设置于蒸馏罐的内部下端，发热体的输入端电连接控制开关组的输出端，提供了搅拌装置，能够在醋酸甲酯提纯过程中使上升的蒸汽与下降的回流液充分混合，提高醋酸甲酯的精馏提纯效率，提供了副产物排出口，方便对精馏时产出的副产物进行收集。
进一步的，所述气液两相混合机构包括多孔栅板，所述多孔栅板数量为三个，三个多孔栅板均匀分布于蒸馏罐的内部，能够减缓蒸汽上升的速度和回流液下降的速度。
进一步的，所述气液两相混合机构还包括搅拌叶片和搅拌轴，所述搅拌轴通过轴承转动连接于蒸馏罐的顶部球形封板中心处，多孔栅板的中部均通过轴承与搅拌轴的下端转动连接，搅拌叶片均匀分布于搅拌轴的外弧面下端，多孔栅板分别位于每两个搅拌叶片之间，能够使上升的蒸汽与下降的回流液充分混合。
进一步的，还包括电机，所述电机设置于蒸馏罐的顶部，电机的输出轴下端与搅拌轴的上端固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，为其它部件的运行提供动力。
进一步的，还包括冷凝管，所述冷凝管设置于蒸馏罐的内部上端，冷凝管的上下两端管口分别穿过蒸馏罐外弧面开设的圆孔，冷凝管的下端管口与外部循环冷却水的出水口连接，冷凝管的上端管口与外部循环水散热装置的进水口连接，对装置的上方进行降温，使上方蒸汽进行冷凝。
进一步的，还包括副产物出口，所述副产物出口设置于蒸馏罐的顶部球形封板外侧，副产物出口与外部副产物收集装置的进料口连接，方便对产生的副产物进行收集。
进一步的，还包括支撑腿，所述支撑腿均匀分布于蒸馏罐的外弧面下端，方便装置在使用位置固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本醋酸甲酯生产用精制提纯装置，具有以下好处：
通过控制开关组的调控，发热体工作，开始对蒸馏罐内部的醋酸甲酯进行加热，受热的醋酸甲酯开始进行蒸发，蒸汽通过多孔栅板向上飘，外部循环水设备把冷却水泵入冷凝管的内部，冷却水吸收蒸汽的热量后从冷凝管上方的管口排出，其中一部分蒸汽在冷凝管的作用下重新凝结成水珠落下，蒸汽内部的不易挥发组分会优先冷凝，通过冷凝落下的水珠，与下方上升的蒸汽形成气液两相流，另一部分蒸汽通过副产物出口排出蒸馏罐，进入副产物收集装置进行收集，通过控制开关组的调控，电机工作，输出轴带动搅拌轴进行转动，搅拌轴带动搅拌叶片进行转动，以此对上升的气体和下降的液体进行搅拌，使气体和液体充分混合，进而使液体中的易挥发组分进行入气体，气体中的不易挥发组分进入液体，最后纯度较高的醋酸甲酯留在蒸馏罐的底部，内部含有的杂质通过副产物出口排出装置，作为副产物进行收集，提供了搅拌装置，能够在醋酸甲酯提纯过程中使上升的蒸汽与下降的回流液充分混合，提高醋酸甲酯的精馏提纯效率，提供了副产物排出口，方便对精馏时产出的副产物进行收集。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型气液两相混合机构的结构示意图。
图中：1蒸馏罐、2控制开关组、3支撑腿、4进料管口、5发热体、6气液两相混合机构、61搅拌叶片、62搅拌轴、63多孔栅板、7电机、8冷凝管、9精料出口、10副产物出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种醋酸甲酯生产用精制提纯装置，包括蒸馏罐1和气液两相混合机构6；
蒸馏罐1：为圆柱形金属罐，蒸馏罐1为醋酸甲酯的提纯提供一个作业场所，蒸馏罐1的外弧面下端设有进料管口4，外部酯化合成装置通过进料管口4把合成的醋酸甲酯输入到蒸馏罐1的内部，蒸馏罐1的底部球形封板中心处设有精料出口9，精料出口9的下端串联有阀门，精料出口9封边提纯后的材料流出装置，还包括冷凝管8，冷凝管8设置于蒸馏罐1的内部上端，冷凝管8的上下两端管口分别穿过蒸馏罐1外弧面开设的圆孔，冷凝管8的下端管口与外部循环冷却水的出水口连接，冷凝管8的上端管口与外部循环水散热装置的进水口连接，还包括副产物出口10，副产物出口10设置于蒸馏罐1的顶部球形封板外侧，副产物出口10与外部副产物收集装置的进料口连接，方便对产生的副产物进行收集，还包括支撑腿3，支撑腿3均匀分布于蒸馏罐1的外弧面下端，支撑腿3方便装置在使用位置固定，蒸馏罐1的外弧面下端设有控制开关组2，控制开关组2调控各部件的正常运行，控制开关组2的输入端电连接外部电源；
气液两相混合机构6：气液两相混合机构6能够使上升的蒸汽与下降的回流液充分混合，设置于蒸馏罐1的内部上端，气液两相混合机构6包括多孔栅板63，多孔栅板63数量为三个，三个多孔栅板63均匀分布于蒸馏罐1的内部，气液两相混合机构6还包括搅拌叶片61和搅拌轴62，搅拌轴62通过轴承转动连接于蒸馏罐1的顶部球形封板中心处，多孔栅板63的中部均通过轴承与搅拌轴62的下端转动连接，搅拌叶片61均匀分布于搅拌轴62的外弧面下端，多孔栅板63分别位于每两个搅拌叶片61之间。
其中：还包括电机7，电机7设置于蒸馏罐1的顶部，电机7的输出轴下端与搅拌轴62的上端固定连接，电机7的输入端电连接控制开关组2的输出端，蒸汽通过多孔栅板63向上飘，外部循环水设备把冷却水泵入冷凝管8的内部，冷却水吸收蒸汽的热量后从冷凝管8上方的管口排出，其中一部分蒸汽在冷凝管8的作用下重新凝结成水珠落下，蒸汽内部的不易挥发组分会优先冷凝，通过冷凝落下的水珠，与下方上升的蒸汽形成气液两相流，另一部分蒸汽通过副产物出口10排出蒸馏罐1，进入副产物收集装置进行收集，通过控制开关组2的调控，电机7工作，输出轴带动搅拌轴62进行转动，搅拌轴62带动搅拌叶片61进行转动，以此对上升的气体和下降的液体进行搅拌，使气体和液体充分混合，进而使液体中的易挥发组分进行入气体，气体中的不易挥发组分进入液体，最后纯度较高的醋酸甲酯留在蒸馏罐1的底部，内部含有的杂质通过副产物出口10排出装置，作为副产物进行收集，以此实现醋酸甲酯的作业精制提纯作业；
其中：还包括发热体5，发热体5对醋酸甲酯进行加热，发热体5设置于蒸馏罐1的内部下端，发热体5工作，开始对蒸馏罐1内部的醋酸甲酯进行加热，受热的醋酸甲酯开始进行蒸发，发热体5的输入端电连接控制开关组2的输出端。
本实用新型提供的一种醋酸甲酯生产用精制提纯装置的工作原理如下：外部酯化合成装置通过进料管口4把合成的醋酸甲酯输入到蒸馏罐1的内部，通过控制开关组2的调控，发热体5工作，开始对蒸馏罐1内部的醋酸甲酯进行加热，受热的醋酸甲酯开始进行蒸发，蒸汽通过多孔栅板63向上飘，外部循环水设备把冷却水泵入冷凝管8的内部，冷却水吸收蒸汽的热量后从冷凝管8上方的管口排出，其中一部分蒸汽在冷凝管8的作用下重新凝结成水珠落下，蒸汽内部的不易挥发组分会优先冷凝，通过冷凝落下的水珠，与下方上升的蒸汽形成气液两相流，另一部分蒸汽通过副产物出口10排出蒸馏罐1，进入副产物收集装置进行收集，通过控制开关组2的调控，电机7工作，输出轴带动搅拌轴62进行转动，搅拌轴62带动搅拌叶片61进行转动，以此对上升的气体和下降的液体进行搅拌，使气体和液体充分混合，进而使液体中的易挥发组分进行入气体，气体中的不易挥发组分进入液体，最后纯度较高的醋酸甲酯留在蒸馏罐1的底部，内部含有的杂质通过副产物出口10排出装置，作为副产物进行收集，以此实现醋酸甲酯的作业精制提纯作业，提纯完后，打开精料出口9处串联的阀门，使醋酸甲酯进入冷却降温装置进行降温。
值得注意的是，以上实施例中所公开的发热体5可选用型号为A1321的发热体，电机7可选用型号为5IK60GN-402 5GU20RA的电机，控制开关组2上设有与发热体5和电机7一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种醋酸甲酯生产用精制提纯装置，其特征在于：包括蒸馏罐(1)和气液两相混合机构(6)；
蒸馏罐(1)：为圆柱形金属罐，蒸馏罐(1)的外弧面下端设有进料管口(4)，蒸馏罐(1)的底部球形封板中心处设有精料出口(9)，精料出口(9)的下端串联有阀门，蒸馏罐(1)的外弧面下端设有控制开关组(2)，控制开关组(2)的输入端电连接外部电源；
气液两相混合机构(6)：设置于蒸馏罐(1)的内部上端；
其中：还包括发热体(5)，所述发热体(5)设置于蒸馏罐(1)的内部下端，发热体(5)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种醋酸甲酯生产用精制提纯装置，其特征在于：所述气液两相混合机构(6)包括多孔栅板(63)，所述多孔栅板(63)数量为三个，三个多孔栅板(63)均匀分布于蒸馏罐(1)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种醋酸甲酯生产用精制提纯装置，其特征在于：所述气液两相混合机构(6)还包括搅拌叶片(61)和搅拌轴(62)，所述搅拌轴(62)通过轴承转动连接于蒸馏罐(1)的顶部球形封板中心处，多孔栅板(63)的中部均通过轴承与搅拌轴(62)的下端转动连接，搅拌叶片(61)均匀分布于搅拌轴(62)的外弧面下端，多孔栅板(63)分别位于每两个搅拌叶片(61)之间。
4.根据权利要求3所述的一种醋酸甲酯生产用精制提纯装置，其特征在于：还包括电机(7)，所述电机(7)设置于蒸馏罐(1)的顶部，电机(7)的输出轴下端与搅拌轴(62)的上端固定连接，电机(7)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种醋酸甲酯生产用精制提纯装置，其特征在于：还包括冷凝管(8)，所述冷凝管(8)设置于蒸馏罐(1)的内部上端，冷凝管(8)的上下两端管口分别穿过蒸馏罐(1)外弧面开设的圆孔，冷凝管(8)的下端管口与外部循环冷却水的出水口连接，冷凝管(8)的上端管口与外部循环水散热装置的进水口连接。
6.根据权利要求1所述的一种醋酸甲酯生产用精制提纯装置，其特征在于：还包括副产物出口(10)，所述副产物出口(10)设置于蒸馏罐(1)的顶部球形封板外侧，副产物出口(10)与外部副产物收集装置的进料口连接。
7.根据权利要求1所述的一种醋酸甲酯生产用精制提纯装置，其特征在于：还包括支撑腿(3)，所述支撑腿(3)均匀分布于蒸馏罐(1)的外弧面下端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121400267.1U CN215232205U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种醋酸甲酯生产用精制提纯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121400267.1U CN215232205U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种醋酸甲酯生产用精制提纯装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215232205U true CN215232205U (zh) | 2021-12-21 |
Family
ID=79482515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121400267.1U Active CN215232205U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种醋酸甲酯生产用精制提纯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215232205U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115888159A (zh) * | 2022-12-22 | 2023-04-04 | 安徽瑞柏新材料有限公司 | 一种防静电的醋酸甲酯低温分馏提纯装置 |
| CN115970311A (zh) * | 2023-02-24 | 2023-04-18 | 安徽瑞柏新材料有限公司 | 一种节能防污染的醋酸甲酯生产用精馏设备 |
| CN116020144A (zh) * | 2023-02-15 | 2023-04-28 | 安徽瑞柏新材料有限公司 | 一种具有挥发回收功能的醋酸甲酯精馏提纯装置 |
| CN116020153A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-04-28 | 安徽瑞柏新材料有限公司 | 具有热循环利用功能的醋酸甲酯生产用精馏装置 |
| CN116351086A (zh) * | 2023-03-21 | 2023-06-30 | 安徽瑞柏新材料有限公司 | 一种闪蒸循环式醋酸甲酯分离提纯设备 |
-
2021
- 2021-06-23 CN CN202121400267.1U patent/CN215232205U/zh active Active
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115888159A (zh) * | 2022-12-22 | 2023-04-04 | 安徽瑞柏新材料有限公司 | 一种防静电的醋酸甲酯低温分馏提纯装置 |
| CN115888159B (zh) * | 2022-12-22 | 2023-08-01 | 安徽瑞柏新材料有限公司 | 一种防静电的醋酸甲酯低温分馏提纯装置 |
| CN116020144A (zh) * | 2023-02-15 | 2023-04-28 | 安徽瑞柏新材料有限公司 | 一种具有挥发回收功能的醋酸甲酯精馏提纯装置 |
| CN116020144B (zh) * | 2023-02-15 | 2024-01-23 | 安徽瑞柏新材料有限公司 | 一种具有挥发回收功能的醋酸甲酯精馏提纯装置 |
| CN116020153A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-04-28 | 安徽瑞柏新材料有限公司 | 具有热循环利用功能的醋酸甲酯生产用精馏装置 |
| CN115970311A (zh) * | 2023-02-24 | 2023-04-18 | 安徽瑞柏新材料有限公司 | 一种节能防污染的醋酸甲酯生产用精馏设备 |
| CN116351086A (zh) * | 2023-03-21 | 2023-06-30 | 安徽瑞柏新材料有限公司 | 一种闪蒸循环式醋酸甲酯分离提纯设备 |
| CN116351086B (zh) * | 2023-03-21 | 2023-09-26 | 安徽瑞柏新材料有限公司 | 一种闪蒸循环式醋酸甲酯分离提纯设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215232205U (zh) | 一种醋酸甲酯生产用精制提纯装置 | |
| CN113385099B (zh) | 一种制备溴乙烷的工艺及设备 | |
| CN104628589B (zh) | 合成n、n‑二甲基丙酰胺的连续化生产工艺及系统 | |
| CN205462220U (zh) | 一种便于充分反应的化工反应罐 | |
| CN211920924U (zh) | 一种雨水回收处理装置 | |
| CN214597295U (zh) | 一种石墨精馏塔 | |
| CN214551280U (zh) | 精馏塔废热利用装置 | |
| CN209848880U (zh) | 环丁砜中环丁烯砜分离塔 | |
| CN215232198U (zh) | 一种乙烯-三氟氯乙烯精馏提纯装置 | |
| CN213527502U (zh) | 一种组合式不锈钢精馏塔再沸器 | |
| CN215232179U (zh) | 一种精细化工产品的连续精馏装置 | |
| CN217187934U (zh) | 一种中药药剂喷雾快速浓缩装置 | |
| CN221094089U (zh) | 一种香精混合物蒸馏设备 | |
| CN212262417U (zh) | 一种脱氨塔塔顶低温预热回收系统 | |
| CN213313381U (zh) | 一种食品加工用高效蒸发器 | |
| CN220385812U (zh) | 一种连续式精馏设备 | |
| CN217015341U (zh) | 一种带有冷凝水回收装置的蒸发系统 | |
| CN207270743U (zh) | 一种高效的脱水塔 | |
| CN219149262U (zh) | 一种苯甲酰氯生产用蒸溜釜 | |
| CN219072078U (zh) | 一种强制循环蒸发器 | |
| CN218501279U (zh) | 混合物提纯装置 | |
| CN210409568U (zh) | 一种高效再沸器 | |
| CN218166013U (zh) | 一种蒸馏精馏塔 | |
| CN217594620U (zh) | 一种清洗溶剂回收装置 | |
| CN218345214U (zh) | 低温闪蒸蒸发器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |