CN205462220U - 一种便于充分反应的化工反应罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于充分反应的化工反应罐，包括上盖和罐体；所述上盖上设置有冷凝回流管和传动装置；所述传动装置包括第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮中部设置有温度显示器连接杆的通孔，第一齿轮底部与搅拌轴固定连接；所述搅拌轴上通过支撑杆连接有搅拌挡片；所述搅拌挡片上设置有导流孔；所述罐体上部设置有进料管，底部设置有出料管、喷气头和加热器；本实用新型通过进料管向罐体中加入要反应的物料，通过搅拌轴带动搅拌挡片进行搅拌；在罐体顶部设置冷凝回流管，避免气体充斥罐体内导致的气压增高现象，保证了反应的正常进行；喷气头能够迅速产生大量气泡，能够形成面积较大的沸腾中心，能够加大气体和液体的接触面积，使反应充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种便于充分反应的化工反应罐。
背景技术
随着社会的发展，化工行业有了较大的发展，各种新型的化工设备层出不穷，反应罐是化工行业的常用设备，传统的化工反应罐在使用的时候，因加热导致液体气化，充斥在化工反应罐内部，导致罐内气压增大，影响反应的进行，导致工作效率低；现有的反应罐不能讲物料进行充分混合，使得物料反应不充分，降低了反应产量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于充分反应的化工反应罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于充分反应的化工反应罐，包括上盖和罐体；所述上盖上设置有冷凝回流管和传动装置；所述冷凝回流管一端伸入罐体中，另一端与出气管连接；所述出气管伸入回收罐中；所述回收罐上设置有排气管；所述传动装置包括第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮中部设置有温度显示器连接杆的通孔，第一齿轮底部与搅拌轴固定连接；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，第二齿轮与旋转电机的转轴固定连接；所述旋转电机设置在传动装的顶部；所述温度显示器连接杆设置在搅拌轴内部，顶端与温度显示器连接，底端延伸到搅拌轴底部，并与热电偶连接；所述热电偶通过导线连接到温度显示器上；所述搅拌轴上通过支撑杆连接有搅拌挡片；所述搅拌挡片上设置有导流孔；所述罐体上部设置有进料管，底部设置有出料管、喷气头和加热器；所述出料管上设置有出料口，出料口旁设置有取料口；所述喷气头上设置有若干喷嘴，喷气头通过喷气管与设置在罐体外部的空气净化器连接；所述空气净化器连接有进气管；所述加热器通过导线与电源连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴上设置有螺旋绞龙。
作为本实用新型进一步的方案：所述罐体底部设置有支架。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上盖和罐体通过螺栓和螺母的相互旋合固定在一起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过进料管向罐体中加入要反应的物料，通过搅拌轴带动搅拌挡片进行搅拌，通过在罐体顶部设置一冷凝回流管，在加热时产生的气体进入冷凝回流管冷凝成液体重新流回罐体内，避免了气体充斥罐体内导致的气压增高现象，保证了反应的正常进行，提升了工作效率；喷气头能够迅速产生大量气泡，能够形成面积较大的沸腾中心，能够加大气体和液体的接触面积，使反应充分；空气净化器可使进入罐体中的空气不影响反应的正常进行。
附图说明
图1为便于充分反应的化工反应罐的结构示意图。
图2为便于充分反应的化工反应罐中传动装置的结构示意图。
图3为便于充分反应的化工反应罐中热电偶的结构示意图。
图4为便于充分反应的化工反应罐中喷气头的结构示意图。
图中：1-温度显示器，2-旋转电机，3-传动装置，4-上盖，5-螺母，6-螺栓，7-罐体，8-搅拌轴，9-搅拌挡片，10-导流孔，11-支撑杆，12-加热器，13-出料管，14-出料口，15-取料口，16-支架，17-喷气头，18-螺旋绞龙，19-回收罐，20-排气管，21-出气管，22-进料管，23-冷凝回流管，24-第一齿轮，25-温度显示器连接杆，26-第二齿轮，27-热电偶，28-喷气管，29-喷嘴，30-空气净化器，31-进气管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种便于充分反应的化工反应罐，包括上盖4和罐体7；所述上盖4上设置有冷凝回流管23和传动装置3；所述冷凝回流管23一端伸入罐体7中，另一端与出气管21连接；所述出气管21伸入回收罐19中；所述回收罐19上设置有排气管20；所述传动装置3包括第一齿轮24和第二齿轮26；所述第一齿轮24中部设置有温度显示器连接杆25的通孔，第一齿轮24底部与搅拌轴8固定连接；所述第二齿轮26与第一齿轮24相互啮合，第二齿轮26与旋转电机2的转轴固定连接；所述旋转电机2设置在传动装3的顶部；所述温度显示器连接杆25设置在搅拌轴8内部，顶端与温度显示器1连接，底端延伸到搅拌轴8底部，并与热电偶27连接；所述热电偶27通过导线连接到温度显示器1上，用于检测罐体7内的反应温度；所述搅拌轴8上通过支撑杆11连接有搅拌挡片9；所述搅拌挡片9上设置有导流孔10；搅拌挡片9的设置用于增大搅拌面积，提高搅拌效率，导流孔10的设置，便于物料的通过，减小阻力；搅拌轴8上设置有螺旋绞龙18；所述螺旋绞龙18用于将罐体7底部的物料提起，增加物料反应面积；所述罐体7上部设置有进料管22，底部设置有出料管13、喷气头17和加热器12；所述出料管13上设置有出料口14，出料口14旁设置有取料口15；所述喷气头17上设置有若干喷嘴29，喷气头17通过喷气管28与设置在罐体7外部的空气净化器30连接；所述空气净化器30连接有进气管31；所述加热器12通过导线与电源连接；罐体7底部设置有支架16；上盖4和罐体7通过螺栓6和螺母5的相互旋合固定在一起。
本实用新型的工作原理是：通过进料管22向罐体7中加入要反应的物料，通过搅拌轴8带动搅拌挡片9进行搅拌，通过在罐体7顶部设置一冷凝回流管23，在加热时产生的气体进入冷凝回流管23冷凝成液体重新流回罐体7内，避免了气体充斥罐体7内导致的气压增高现象，保证了反应的正常进行，提升了工作效率；喷气头17能够迅速产生大量气泡，能够形成面积较大的沸腾中心，能够加大气体和液体的接触面积，使反应充分；空气净化器30可使进入罐体7中的空气不影响反应的正常进行。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种便于充分反应的化工反应罐，包括上盖和罐体；其特征在于，所述上盖上设置有冷凝回流管和传动装置；所述冷凝回流管一端伸入罐体中，另一端与出气管连接；所述出气管伸入回收罐中；所述回收罐上设置有排气管；所述传动装置包括第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮中部设置有温度显示器连接杆的通孔，第一齿轮底部与搅拌轴固定连接；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，第二齿轮与旋转电机的转轴固定连接；所述旋转电机设置在传动装的顶部；所述温度显示器连接杆设置在搅拌轴内部，顶端与温度显示器连接，底端延伸到搅拌轴底部，并与热电偶连接；所述热电偶通过导线连接到温度显示器上；所述搅拌轴上通过支撑杆连接有搅拌挡片；所述搅拌挡片上设置有导流孔；所述罐体上部设置有进料管，底部设置有出料管、喷气头和加热器；所述出料管上设置有出料口，出料口旁设置有取料口；所述喷气头上设置有若干喷嘴，喷气头通过喷气管与设置在罐体外部的空气净化器连接；所述空气净化器连接有进气管；所述加热器通过导线与电源连接。
2.根据权利要求1所述的便于充分反应的化工反应罐，其特征在于，所述搅拌轴上设置有螺旋绞龙。
3.根据权利要求1所述的便于充分反应的化工反应罐，其特征在于，所述罐体底部设置有支架。
4.根据权利要求1所述的便于充分反应的化工反应罐，其特征在于，所述上盖和罐体通过螺栓和螺母的相互旋合固定在一起。
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| CN201620128323.3U CN205462220U (zh) | 2016-02-18 | 2016-02-18 | 一种便于充分反应的化工反应罐 |
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| CN205462220U true CN205462220U (zh) | 2016-08-17 |
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| CN201620128323.3U Expired - Fee Related CN205462220U (zh) | 2016-02-18 | 2016-02-18 | 一种便于充分反应的化工反应罐 |
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| CN (1) | CN205462220U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106474759A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-03-08 | 郑州同心创远生物科技有限公司 | 一种生物医药提取装置 |
| CN107583504A (zh) * | 2017-09-07 | 2018-01-16 | 王森杰 | 一种稀土方便型配料机 |
| CN110270293A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-09-24 | 帕提古丽·奥布力 | 一种甲苯合成装置 |
| CN110404496A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-11-05 | 杨宇 | 一种甲苯合成方法 |
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2016
- 2016-02-18 CN CN201620128323.3U patent/CN205462220U/zh not_active Expired - Fee Related
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