CN215232187U - 一种丙烯腈回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种丙烯腈回收装置，属于丙烯腈回收技术领域。包括釜体；还包括加热回流部件；加热回流部件包括加热管和回流管槽；回流管槽螺旋设置于釜体的内腔侧壁上；加热管设置于回流管槽的内腔中。本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型的加热回流部件通过控制循环加热管中的热水温度，使得回流管槽中的残留液能够均匀加热，使得加热稳定，连接管和真空泵通过抽取流入集料箱中的残留液进入回流管槽的上部重复加热，蒸发出残留液的丙烯腈。减少了残留液中水分的蒸发、丙烯腈回收效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种丙烯腈回收装置，属于丙烯腈回收技术领域。
背景技术
AMPS(2-丙稀酰胺基-2-甲基丙磺酸)是一种丙稀酰胺系阴离子单体,形状为白色结晶固体,AMPS的合成主要以丙烯腈、异丁烯和发烟硫酸为原料，将烟硫酸加到丙烯腈和异丁烯的混合物中，在多种添加剂存在下直接反应得到成品。主要应用于石油工业、水处理工业、合成纤维工业和造纸工业等工业中，丙烯腈是一种无色的有刺激性气味液体，易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热易引起燃烧，并放出有毒气体。与氧化剂、强酸、强碱、胺类、溴反应剧烈。在反应制造AMPS中，反应釜中残留的丙烯腈需要及时分离回收，否则排出反应釜会与外界的空气发生反应，危害工作人员人身健康。目前，现有的丙烯腈回收工序是将压滤工段产生的丙烯腈滤液转至回收釜内，然后在一定的温度、压力条件下通过精馏塔将纯净的丙烯腈进行回收再利用。但是,目前现有的设备在回收丙烯腈时存在回收时间长、回收效果差和回收的丙烯腈的水含量超标影响生产利用的问题。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种能够有效的回收和减少回收丙烯腈中含水量的丙烯腈回收装置。
一种优化方案，一种丙烯腈回收装置，包括釜体；
还包括加热回流部件；
加热回流部件包括加热管和回流管槽；
回流管槽螺旋设置于釜体的内腔侧壁上；
加热管设置于回流管槽的内腔中。
进一步地，釜体的上部设有出气管；
釜体的上部侧壁设有进料管；
釜体的上部侧壁设有热水出口管；
釜体的下部设有热水进水口管。
进一步地，加热管的一端与热水出口管连通管设置；
加热管的另一端与热水进水口管连通管设置。
进一步地，所述的釜体的底部设有集料箱；
集料箱与釜体的内腔连通设置；
集料箱的外壁连通设置有连接管；
连接管与釜体的上部侧壁连通设置。
进一步地，回流管槽的末端底部设有出口管；
出口管设置于集料箱的上部；
回流管槽的首端设有进口管；
进口管与连接管管道连接设置。
本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
本实用新型的加热回流部件通过控制循环加热管中的热水温度，使得回流管槽中的残留液能够均匀加热，使得加热稳定，，连接管和真空泵通过抽取流入集料箱中的残留液进入回流管槽的上部重复加热，蒸发出残留液的丙烯腈。减少了残留液中水分的蒸发、丙烯腈回收效果好。
附图说明
图1是本实用新型一种丙烯腈回收装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种丙烯腈回收装置的结构示意图；
图3是本实用新型一种丙烯腈回收装置的结构示意图；
图中，1-釜体，2-出气管，3-进料管，4-热水出口管，5-热水进水口管，6-集料箱，7-连接管，8-真空泵，9-加热回流部件，10-加热管，11-回流管槽，12-出口管，13-进口管，14-残留液出口管。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1，如图1、2和3所示，本实用新型提供一种丙烯腈回收装置，包括釜体1；
釜体1的上部设有出气管2；
釜体1的上部侧壁设有进料管3；
釜体1的上部侧壁设有热水出口管4；
釜体1的下部设有热水进水口管5。
所述的釜体1的底部设有集料箱6；
集料箱6与釜体1的内腔连通设置；
集料箱6的外壁连通设置有连接管7；
连接管7与釜体1的上部侧壁连通设置；
连接管7的一端设有真空泵8。
集料箱6的底部设有残留液出口管14。
所述的釜体1的内腔设有加热回流部件9；
加热回流部件9包括加热管10和回流管槽11；
回流管槽11螺旋设置于釜体1的内腔侧壁上；
加热管10设置于回流管槽11的内腔中。
加热管10的一端与热水出口管4连通管设置；
加热管10的另一端与热水进水口管5连通管设置。
回流管槽11的末端底部设有出口管12；
出口管12设置于集料箱6的上部。
回流管槽11的首端设有进口管13；
进口管13与连接管7管道连接设置。
本实用新型的工作原理：
含有丙烯腈的反应残留液通过进料管3进入釜体1的内腔中，反应残留液进入回流管槽11中，同时热水通过热水进水口管5进入加热管10内而后通过热水出口管4流出并循环对回流管槽11中的反应残留液进行加热，蒸发反应残留液中的丙烯腈，丙烯腈气体通过出气管2流出并进入冷凝器进行冷凝。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种丙烯腈回收装置，包括釜体（1），其特征在于：还包括加热回流部件（9）；
加热回流部件（9）包括加热管（10）和回流管槽（11）；
回流管槽（11）螺旋设置于釜体（1）的内腔侧壁上；
加热管（10）设置于回流管槽（11）的内腔中。
2.根据权利要求1所述的一种丙烯腈回收装置，其特征在于：釜体（1）的上部设有出气管（2）；
釜体（1）的上部侧壁设有进料管（3）；
釜体（1）的上部侧壁设有热水出口管（4）；
釜体（1）的下部设有热水进水口管（5）。
3.根据权利要求2所述的一种丙烯腈回收装置，其特征在于：加热管（10）的一端与热水出口管（4）连通管设置；
加热管（10）的另一端与热水进水口管（5）连通管设置。
4.根据权利要求1所述的一种丙烯腈回收装置，其特征在于：所述的釜体（1）的底部设有集料箱（6）；
集料箱（6）与釜体（1）的内腔连通设置；
集料箱（6）的外壁连通设置有连接管（7）；
连接管（7）与釜体（1）的上部侧壁连通设置。
5.根据权利要求4所述的一种丙烯腈回收装置，其特征在于：回流管槽（11）的末端底部设有出口管（12）；
出口管（12）设置于集料箱（6）的上部；
回流管槽（11）的首端设有进口管（13）；
进口管（13）与连接管（7）管道连接设置。
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Cited By (1)
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| WO2023118970A1 (en) * | 2021-12-24 | 2023-06-29 | Vinati Organics Limited | System and process for acrylonitrile recovery during synthesis of acrylamido tertiary butyl sulfonic acid monomer |
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