CN215226779U - 一种可调油炉及包含其的火锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃油火力控制技术领域，具体公开了一种可调油炉及包含其的火锅，其中可调油炉包括油盒、炉芯座、设置在灯芯座内的炉口，以及位于油盒两侧，对称轴接的第一炉盖和第二炉盖，第一炉盖和第二炉盖齿轮连接，在第一炉盖上还设有用于调节的调节手柄和用于在特定位置固定住的第一炉盖和第二炉盖的限位装置。本实用新型的可调油炉，外形美观，结构设计合理，提供了多个调节档位，能够在狭窄空间内实现火力调节，方便快捷的调节油炉的火苗大小，进而达到调节火力大小的目的。

Description

一种可调油炉及包含其的火锅

技术领域

本实用新型涉及燃油火力控制技术领域，更具体的说是涉及一种可调油炉及包含其的火锅。

背景技术

普传统铜火锅相较于电加热的现代火锅，其受热更加均匀，涮出来的肉质更嫩，口感更好，而要想享受更加没味的火锅，对火力的控制至关重要。

现有技术中，火锅的火力调节存在诸多不便，而且没有固定的档位可以选择，调节火力时，很容易造成灭火或者烫伤等现象。

鉴于上述问题的存在，如何提供一种能够在狭窄空间内实现火力调节的可调油炉及包含该可调油炉的的火锅，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在一定程度上解决现有技术中存在的技术问题。

为此，本实用新型提出了一种可调油炉，能够在狭窄空间内实现火力调节，包括油盒、炉芯座，还包括：

炉口，所述炉口设置在所述炉芯座内，且至少设置为两个；使用时，炉口可穿插火捻等引火物质，设置多个炉口的目的在于可通过盖压部分炉口来达到调节整个油炉火苗的大小；

第一炉盖，所述第一炉盖的两端分别轴接在所述油盒的两侧靠近中间位置；

第二炉盖，所述第二炉盖与所述第一炉盖对称设置，所述第二炉盖与所述第一炉盖齿轮连接；两炉盖分别设置在油盒的两侧，通过闭合两炉盖，能够达到盖合或者部分盖合油炉顶部的目的；

调节手柄，所述调节手柄固接在所述第一炉盖上，位于第一炉盖与油盒的轴接位置，考虑到使用时，无法直接对正在加热的第一炉盖进行角度的调节，本实用新型中的调节手柄作为第一炉盖向外延伸的一个杆状部，提供了将手持端向外延长的部件调节手柄，所述调节手柄的轴心可以和第一炉盖轴接处的轴心重合，也可以设置在第一炉盖轴接处的附近，只要能起到旋转第一炉盖的功能即可；

限位装置，所述限位装置包括固接在所述油盒上的弹性限位件，还包括设置在第一炉盖与油盒的轴接位置并以该第一炉盖的轴接中心点为圆心的定位凸块，所述定位凸块与所述弹性限位件弹性咬合；

该处的限位装置仅是实现本实用新型中限位目的的一种优选方式，能够达到限位目的的装置结构有多种，例如可以在定位凸块的边缘设置若干椭圆形的卡合部，也能实现上述限位的目的。

进一步的，所述定位凸块为圆形凸块或弧形凸块，且在所述定位凸块的弧面上开设有若干限位槽，所述弹性限位件可弹性伸入到所述限位槽内。

进一步的，所述弹性限位件的顶部为圆弧端面，其中部为可弹性伸缩的弹片或弹簧。

进一步的，所述第一炉盖的一端部固设有第一齿轮部，所述第二炉盖的一端部固设有第二齿轮部所述第二齿轮部与所述第一齿轮部咬合。

进一步的，所述油盒为球形杯体，所述第一炉盖和第二炉盖为接近四分之一球面的花瓣形盖板。

进一步的，所述炉芯座设置为边缘凸起、中部下沉的沉槽形。

进一步的，所述第一炉盖和第二炉盖为耐高温陶瓷材料或者合金材料，所述调节手柄的手持部位为石棉材质。

与现有技术相比，本实用新型的整体技术效果在于：

能够通过物理的方式，方便快捷的调节油炉的火苗大小，不同于现有技术中的其他调节装置，本实用新型的可调油炉，外形美观，结构设计合理，提供了多个调节档位，能够适用于各种传统的火锅，也能适用多种燃料。

本实用新型还提出了一种火锅，包括锅体、筒体，还包括置于筒体内的可调油炉，所述锅体放置在所述筒体上，所述筒体为上下端均开口的中空筒状，在所述筒体的侧壁靠近底部位置开设有容纳所述调节手柄穿出的开口。

所述筒体侧壁还开设有若干观火孔，所述锅体为圆形，在锅体内还固设有子锅，所述子锅为上端和下端均开口的中空柱状体。

所述锅体为铜质，所述筒体为金属材质，所述锅体底部设有磁性件，所述锅体与所述筒体磁性连接。

与现有技术相比，本实用新型的整体技术效果在于：该火锅为利用自然火进行加热的传统火锅，深受广大用户的喜爱，配合可调式油炉，能够在狭窄空间内实现火力调节，广泛应用于餐桌，可以为用户提供即食即热的自然加热方式，同时火力大小多档可调，具有方便、实用和美观的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的主视图；

图3为本实用新型实施例一的左视图；

图4为本实用新型实施例一的右视图；

图5为图4中A处的放大视图；

图6为本实用新型实施例一炉盖盖合状态下的主视图；

图7为本实用新型实施例一炉盖盖合状态下的左视图；

图8为本实用新型实施例一炉盖盖合状态下的右视图；

图9为本实用新型实施例二的主视图。

其中：

11-油盒，12-炉芯座，13-炉口，31-第一炉盖，32-第二炉盖，100-弹性限位件，300-限位槽，311-第一齿轮部，312-定位凸块，313-调节手柄，321-第二齿轮部；

21-锅体，22-筒体，23-子锅，221-开口，222-观火孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一：

请参阅图1-图8，本实用新型实施例一提供了下述实施方式：

一种可调油炉，包括油盒11、炉芯座12、以及设置在炉芯座12内的两个炉口13，该油盒11的杯体为球面外形，在该杯体外对称的轴接有两个炉盖，分别为第一炉盖31和第二炉盖32，该两炉盖为接近四分之一球面的花瓣形，该两炉盖两端部分别轴接在油盒11的两侧，在第一炉盖31的一端部固设有第一齿轮部 311，另一端部设有定位凸块312，在第二炉盖32的一端部固设有第二齿轮部 321，该第二齿轮部321与第一齿轮部311齿轮连接，在第一齿轮部311侧面中央位置还固接有调节手柄313；该定位凸块312是以该第一炉盖31的轴接中心点为圆心的圆形凸块，在该定位凸块312的弧面上设有四个限位槽300，该四个限位槽300为内凹型圆弧槽，在该定位凸块312正下方的油盒11的杯体上固设有弹性限位件100，该弹性限位件100顶部为圆滑端面，中部为可上下伸缩的弹片，底部固定在该油盒杯体上，该弹性限位件100的顶部端面与该限位槽300咬合并限位固定，以实现对炉盖的盖合位置的固定，进而达到调节炉盖的盖合高度和调节炉火大小的目的。

在上述实施方式中，炉芯座12与油盒11为可拆卸连接，通过掀开炉芯座12 可以向油盒11内加灌燃油，本实施例中的炉芯座12还设置为边缘凸起、中部下沉的沉槽形，以便收集容纳燃烧后的灰渣和废油。

在上述实施方式中，除了调节手柄313，其他部件的材质可选择耐高温陶瓷材料或者合金材料。

在上述实施方式中，调节手柄313应具有一定的长度和隔热功能，因此调节手柄的端部材质需要选用耐高温材料，优选石棉材质。

在上述实施方式中，炉口13设置为两个是较为常规的设置方式，也可以设置为四个、六个或者多个，当设置为多个时，虽然制造成本和工艺难度会增加，但更有利于对炉火火苗大小的精准调节。

上述实施方式旨在提供一种炉盖可以手动调节的调油炉，其发明思想在于，在油盒被体外设置可以绕杯体旋转的盖体，通过旋转该盖体，达到压制炉口火苗和阻断炉口火苗与带加热器皿底部接触的目的，因调油炉在使用时温度很高，需要设置具有一定长度和一定隔热效果的调节手柄。

基于该发明思想，油盒的杯体并非一定为球形，球面外形对于炉盖色设置和旋转是最优的选择，但根据实际使用需要，也可以设置各种形状的油盒，只要设置在油盒外的炉盖能够自由上下旋转，以达到掩盖油盒上方炉口的目的即可。

在实际使用过程中，例如配合火锅使用时，常常需要调节火锅底部的火焰的强度，通过上述实施方式，只需旋转调节手柄，就能向上旋转两个炉盖的高度，并且炉盖的定位角度可以预设，如在本实施例中，设置有四个限位槽，那么炉盖就能实现在四个位置进行固定，而固定的方式也可有多种，本实施例中，采用了弹片和限位槽配合的限位方式，其中的弹片可以替换为任何具有弹性的部件。

实施例二：

请参阅图9，本实用新型实施例二提供了下述实施方式：

一种火锅，包括锅体21、筒体22，还包括实施例一中的可调油炉，该锅体21 放置在筒体22上，该筒体22为上下端均开口的中空筒状，在该筒体22的侧壁靠近底部位置开设有容纳调节手柄穿出的开口221；

在上述实施方式中，筒体22侧壁还开设有若干观火孔222，一方面可以观察火焰的大小，另一方面为筒体22内的可调油炉提供空气，同时还具有一定的美观效果；

在上述实施方式中，该锅体21为圆形，在锅体21内还固设有子锅23，该子锅23为上端和下端均开口的中空柱状体。

在上述实施方式中，该锅体21为铜质。

在上述实施方式中，该锅体21底部设有磁性件，该筒体22为金属材质，该锅体21与筒体22磁性连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种可调油炉，包括油盒(11)、炉芯座(12)，其特征在于，还包括：

炉口(13)，所述炉口(13)设置在所述炉芯座(12)内，且至少设置为一个；

第一炉盖(31)，所述第一炉盖(31)的两端分别轴接在所述油盒(11)的两侧靠近中间位置；

第二炉盖(32)，所述第二炉盖(32)与所述第一炉盖(31)对称设置，所述第二炉盖(32)与所述第一炉盖(31)齿轮连接；

调节手柄(313)，所述调节手柄(313)固接在所述第一炉盖(31)上，位于第一炉盖(31)与油盒(11)的轴接位置；

限位装置，所述限位装置包括固接在所述油盒(11)上的弹性限位件(100)，还包括设置在第一炉盖(31)与油盒(11)的轴接位置并以该第一炉盖(31)的轴接中心点为圆心的定位凸块(312)，所述定位凸块(312)与所述弹性限位件(100)弹性咬合。

2.根据权利要求1所述的一种可调油炉，其特征在于，所述定位凸块(312)为圆形凸块或弧形凸块，且在所述定位凸块(312)的弧面上开设有若干限位槽(300)，所述弹性限位件(100)可弹性伸入到所述限位槽(300)内。

3.根据权利要求2所述的一种可调油炉，其特征在于，所述弹性限位件(100)的顶部为圆弧端面，其中部为可弹性伸缩的弹片或弹簧。

4.根据权利要求1-3中任意一项权利要求所述的一种可调油炉，其特征在于，所述第一炉盖(31)的一端部固设有第一齿轮部(311)，所述第二炉盖(32)的一端部固设有第二齿轮部(321)所述第二齿轮部(321)与所述第一齿轮部(311)咬合。

5.根据权利要求4所述的一种可调油炉，其特征在于，所述油盒(11)为球形杯体，所述第一炉盖(31)和第二炉盖(32)为接近四分之一球面的花瓣形盖板。

6.根据权利要求5所述的一种可调油炉，其特征在于，所述炉芯座(12)设置为边缘凸起、中部下沉的沉槽形。

7.根据权利要求6所述的一种可调油炉，其特征在于，所述第一炉盖(31)和第二炉盖(32)为耐高温陶瓷材料或者合金材料，所述调节手柄(313)的手持部位为石棉材质。

8.一种火锅，包括锅体(21)、筒体(22)，其特征在于，还包括如权利要求1、2、3、5、6、7中任意一项权利要求所述的可调油炉，所述锅体(21)放置在所述筒体(22)上，所述筒体(22)为上下端均开口的中空筒状，在所述筒体(22)的侧壁靠近底部位置开设有容纳所述调节手柄(313)穿出的开口(221)。

9.根据权利要求8所述的一种火锅，其特征在于，所述筒体(22)侧壁还开设有若干观火孔(222)，所述锅体(21)为圆形，在锅体(21)内还固设有子锅(23)，所述子锅(23)为上端和下端均开口的中空柱状体。

10.根据权利要求9所述的一种火锅，其特征在于，所述锅体(21)为铜质，所述筒体(22)为金属材质，所述锅体(21)底部设有磁性件，所述锅体(21)与所述筒体(22)磁性连接。

Images