CN215224781U - 一种雾化器加热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雾化器加热结构，包括底座和玻璃罩，玻璃罩固定套接在底座的侧壁上，底座的上端固定连接有圆盘，圆筒内设有与圆盘上端固定连接的储油仓，储油仓的侧壁上固定连接有四块隔板，四块隔板远离储油仓的一端均与圆筒内壁固定来接，四块隔板内设有两个加热机构，玻璃罩的上端固定连接有环形板，环形板的内壁与圆筒的侧壁固定连接，圆筒的上端侧壁上开设有螺纹，上盖内设有防漏机构。本实用新型通过圆筒通过多块隔板固定在储油仓外侧，有利于在抽吸时烟油往两侧流动进入圆筒内的加热丝，经过加热雾化的烟油从储油仓两侧进入吸嘴内，避免了抽吸过快或时间较长时烫嘴的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种雾化器加热结构。
背景技术
香烟的有效成分是烟碱，吸入体内会让人产生兴奋的感觉，但是长期的使用会产生致癌的风险，因此电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉，一般电子烟主要由盛放尼古丁溶液的烟管、蒸发装置和电池三个部分组成，雾化器由电池杆供电，能够把烟弹内的液态尼古丁转变成雾气，从而让使用者在吸时有一种类似吸烟的感觉。
然而传统的电子烟雾化器在使用时，吸嘴对着雾化器内固定的加热器，一旦抽吸的速度过快或时间较长时，会导致大部分热量积攒在雾化器内，从而使吸嘴温度过高使人烫伤，存在一定的危险，并且雾化器在加油时，必须关闭进气孔，可能会导致雾化器出现漏油的情况。
为此，我们提出一种雾化器加热结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种雾化器加热结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种雾化器加热结构，包括底座和玻璃罩，所述玻璃罩固定套接在底座的侧壁上，所述底座的上端固定连接有圆盘，所述圆盘的侧壁上开设有螺纹，且其侧壁上螺纹连接有圆筒，所述圆筒内设有与圆盘上端固定连接的储油仓，所述储油仓的侧壁上固定连接有四块隔板，且四块隔板远离储油仓的一端均与圆筒内壁固定来接，四块所述隔板内设有两个加热机构，且两个加热机构对称设置在储油仓两侧，所述玻璃罩的上端固定连接有环形板，且环形板的内壁与圆筒的侧壁固定连接，所述圆筒的上端侧壁上开设有螺纹，且其侧壁上螺纹连接有上盖，所述上盖内设有防漏机构。
优选地，所述玻璃罩和储油仓均为圆柱形结构，且玻璃罩与圆筒之间设有隔热层。
优选地，所述加热机构包括固定连接在圆筒内壁上的两根直杆，两根直杆远离圆筒的一端固定连接有同一电热丝，所述储油仓的侧壁上贯穿开设有多个与电热丝对应的出油孔，且电热丝内设有用于吸油的材料。
优选地，所述隔板的侧壁上贯穿开设有进气孔，所述底座的上端贯穿开设有导气孔，且圆筒的侧壁上贯穿开设有与导气孔对应的矩形孔，且隔板侧壁上固定连接有与进气孔对应的导气管，所述导气管隔板的一端位于电热丝内，且四块隔板的上端固定连接有两块直板，两块所述直板分别设置在电热丝的两侧。
优选地，所述防漏机构包括固定连接在上盖下端的伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有阻油板，且上盖的上端贯穿开设有多个出气孔，多个所述出气孔呈圆形排列在伸缩杆的外侧，且上盖的上端固定连接有与多个出气孔连通的吸嘴。
优选地，所述伸缩杆的外侧设有弹簧，所述弹簧的两端分别与阻油板和上盖固定连接，所述阻油板的下端开设有环形凹槽，且环形凹槽内壁固定连接有储油仓上端接触的密封胶条。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置的圆筒、储油仓和隔板的配合使用，以达到通过圆筒通过多块隔板固定在储油仓外侧的效果，有利于在抽吸时烟油往两侧流动进入圆筒内的加热丝，经过加热雾化的烟油从储油仓两侧进入吸嘴内，避免了抽吸过快或时间较长时烫嘴的情况，同时通过玻璃罩固定在圆筒外侧，有利于避免温度过高烫伤手掌，进而提高了雾化器使用的安全性。
2、通过设置的隔板、矩形孔和导气管的配合使用，以达到通过外部空气从底座开设的进气孔进入圆筒侧壁上开设的矩形孔内，有利于使空气由导气管直接与加热丝内的吸油材质接触，进而避免了在加烟油时出现漏油的情况，同时通过弹簧带动伸缩杆固定的阻油板对储油仓进行密封，有利于将烟油封存在储油仓内，进而避免了在使用时出现漏油。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种雾化器加热结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种雾化器加热结构的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种雾化器加热结构的局部结构示意图。
图中：1底座、2玻璃罩、3圆盘、4圆筒、5储油仓、6隔板、7上盖、8直杆、9电热丝、10出油孔、11矩形孔、12导气管、13直板、14伸缩杆、15阻油板、16出气孔、17吸嘴、18弹簧、19密封胶条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种雾化器加热结构，包括底座1和玻璃罩2，玻璃罩2固定套接在底座1的侧壁上，底座1的上端固定连接有圆盘3，圆盘3的侧壁上开设有螺纹，且其侧壁上螺纹连接有圆筒4，圆筒4内设有与圆盘3上端固定连接的储油仓5，玻璃罩2和储油仓5均为圆柱形结构，且玻璃罩2与圆筒4之间设有隔热层，储油仓5的侧壁上固定连接有四块隔板6，且四块隔板6远离储油仓5的一端均与圆筒4内壁固定来接，四块隔板6内设有两个加热机构，加热机构包括固定连接在圆筒4内壁上的两根直杆8，两根直杆8远离圆筒4的一端固定连接有同一电热丝9，隔板6的侧壁上贯穿开设有进气孔，底座1的上端贯穿开设有导气孔，且圆筒4的侧壁上贯穿开设有与导气孔对应的矩形孔11，且隔板6侧壁上固定连接有与进气孔对应的导气管12，导气管12隔板6的一端位于电热丝9内，且四块隔板6的上端固定连接有两块直板13，两块直板13分别设置在电热丝9的两侧，储油仓5的侧壁上贯穿开设有多个与电热丝9对应的出油孔10，且电热丝9内设有用于吸油的材料，且两个加热机构对称设置在储油仓5两侧，玻璃罩2的上端固定连接有环形板，且环形板的内壁与圆筒4的侧壁固定连接，圆筒4的上端侧壁上开设有螺纹，且其侧壁上螺纹连接有上盖7，上盖7内设有防漏机构，防漏机构包括固定连接在上盖7下端的伸缩杆14，伸缩杆14的下端固定连接有阻油板15，通过外部空气从底座1开设的进气孔进入圆筒4侧壁上开设的矩形孔11内，有利于使空气由导气管12直接与加热丝9内的吸油材质接触，进而避免了在加烟油时出现漏油的情况，同时通过弹簧18带动伸缩杆14固定的阻油板15对储油仓5进行密封，有利于将烟油封存在储油仓5内，进而避免了在使用时出现漏油，上盖7的上端贯穿开设有多个出气孔16，多个出气孔16呈圆形排列在伸缩杆14的外侧，且上盖7的上端固定连接有与多个出气孔16连通的吸嘴17，通过圆筒4通过多块隔板6固定在储油仓5外侧的效果，有利于在抽吸时烟油往两侧流动进入圆筒4内的加热丝9，经过加热雾化的烟油从储油仓5两侧进入吸嘴17内，避免了抽吸过快或时间较长时烫嘴的情况，同时通过玻璃罩2固定在圆筒4外侧，有利于避免温度过高烫伤手掌，进而提高了雾化器使用的安全性，伸缩杆14的外侧设有弹簧18，弹簧18的两端分别与阻油板15和上盖7固定连接，阻油板15的下端开设有环形凹槽，且环形凹槽内壁固定连接有储油仓5上端接触的密封胶条19。
工作原理:本实用新型在使用时，通过旋转上盖7取下阻油板15进行加油，随后旋转上盖7，通过弹簧18带动伸缩杆14固定的阻油板15对储油仓5进行密封，有利于将烟油封存在储油仓5内，进而避免了在使用时出现漏油，其中通过外部空气从底座1开设的进气孔进入圆筒4侧壁上开设的矩形孔11内，有利于使空气由导气管12直接与加热丝9内的吸油材质接触，进而避免了在加烟油时出现漏油的情况，在抽吸时，通过圆筒4通过多块隔板6固定在储油仓5外侧的效果，有利于在抽吸时烟油往两侧流动进入圆筒4内的加热丝9，经过加热雾化的烟油从储油仓5两侧进入吸嘴17内，避免了抽吸过快或时间较长时烫嘴的情况，同时通过玻璃罩2固定在圆筒4外侧，有利于避免温度过高烫伤手掌，进而提高了雾化器使用的安全性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种雾化器加热结构，包括底座(1)和玻璃罩(2)，其特征在于，所述玻璃罩(2)固定套接在底座(1)的侧壁上，所述底座(1)的上端固定连接有圆盘(3)，所述圆盘(3)的侧壁上开设有螺纹，且其侧壁上螺纹连接有圆筒(4)，所述圆筒(4)内设有与圆盘(3)上端固定连接的储油仓(5)，所述储油仓(5)的侧壁上固定连接有四块隔板(6)，且四块隔板(6)远离储油仓(5)的一端均与圆筒(4)内壁固定来接，四块所述隔板(6)内设有两个加热机构，且两个加热机构对称设置在储油仓(5)两侧，所述玻璃罩(2)的上端固定连接有环形板，且环形板的内壁与圆筒(4)的侧壁固定连接，所述圆筒(4)的上端侧壁上开设有螺纹，且其侧壁上螺纹连接有上盖(7)，所述上盖(7)内设有防漏机构。
2.根据权利要求1所述的一种雾化器加热结构，其特征在于，所述玻璃罩(2)和储油仓(5)均为圆柱形结构，且玻璃罩(2)与圆筒(4)之间设有隔热层。
3.根据权利要求1所述的一种雾化器加热结构，其特征在于，所述加热机构包括固定连接在圆筒(4)内壁上的两根直杆(8)，两根直杆(8)远离圆筒(4)的一端固定连接有同一电热丝(9)，所述储油仓(5)的侧壁上贯穿开设有多个与电热丝(9)对应的出油孔(10)，且电热丝(9)内设有用于吸油的材料。
4.根据权利要求2所述的一种雾化器加热结构，其特征在于，所述隔板(6)的侧壁上贯穿开设有进气孔，所述底座(1)的上端贯穿开设有导气孔，且圆筒(4)的侧壁上贯穿开设有与导气孔对应的矩形孔(11)，且隔板(6)侧壁上固定连接有与进气孔对应的导气管(12)，所述导气管(12)隔板(6)的一端位于电热丝(9)内，且四块隔板(6)的上端固定连接有两块直板(13)，两块所述直板(13)分别设置在电热丝(9)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种雾化器加热结构，其特征在于，所述防漏机构包括固定连接在上盖(7)下端的伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的下端固定连接有阻油板(15)，且上盖(7)的上端贯穿开设有多个出气孔(16)，多个所述出气孔(16)呈圆形排列在伸缩杆(14)的外侧，且上盖(7)的上端固定连接有与多个出气孔(16)连通的吸嘴(17)。
6.根据权利要求5所述的一种雾化器加热结构，其特征在于，所述伸缩杆(14)的外侧设有弹簧(18)，所述弹簧(18)的两端分别与阻油板(15)和上盖(7)固定连接，所述阻油板(15)的下端开设有环形凹槽，且环形凹槽内壁固定连接有储油仓(5)上端接触的密封胶条(19)。
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2021
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