CN215221888U - 一种塑制电机后盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑制电机后盖，包括伺服电机，所述伺服电机的右侧设置有后盖本体，所述后盖本体左侧的前侧和后侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的背面固定连接有球形卡块，所述伺服电机的正面和背面均开设有卡槽，所述球形卡块的内侧延伸至卡槽的内部并与卡槽滑动连接，所述后盖本体的正面和背面均固定连接有限位机构，所述限位机构包括固定连接在后盖本体表面的支撑架。本实用新型解决了现有市面上大多数的电机后盖不具有便于安装和拆卸的功能，老式的后盖多采用螺杆进行固定安装，此方式不仅费时费力，且易出现滑丝的现象发生，影响对后盖进行拆卸的问题，达到了便于对后盖进行安装和拆卸的效果。

Description

一种塑制电机后盖

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种塑制电机后盖。

背景技术

电机后盖的材质为塑料制品，能够节约制造成本提高生产效率，电机在组装时需要用到电机后盖，但现有市面上大多数的电机后盖不具有便于安装和拆卸的功能，老式的后盖多采用螺杆进行固定安装，此方式不仅费时费力，且易出现滑丝的现象发生，影响对后盖进行拆卸。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑制电机后盖，具备便于对后盖进行安装和拆卸的优点，解决了现有市面上大多数的电机后盖不具有便于安装和拆卸的功能，老式的后盖多采用螺杆进行固定安装，此方式不仅费时费力，且易出现滑丝的现象发生，影响对后盖进行拆卸的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种塑制电机后盖，包括伺服电机，所述伺服电机的右侧设置有后盖本体，所述后盖本体左侧的前侧和后侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的背面固定连接有球形卡块，所述伺服电机的正面和背面均开设有卡槽，所述球形卡块的内侧延伸至卡槽的内部并与卡槽滑动连接，所述后盖本体的正面和背面均固定连接有限位机构；

所述限位机构包括固定连接在后盖本体表面的支撑架，所述支撑架的外侧设置有转块，所述转块的内侧贯穿至支撑架的内部并通过轴承活动连接有传动板，所述传动板的顶部和底部均与支撑架的内壁滑动连接，所述传动板的内侧固定连接有限位卡块。

所述传动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述支撑架内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合。

所述限位卡块的内侧固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的材质为橡胶材质。

所述转块的表面设置有防滑纹，所述防滑纹与转块配合。

所述卡槽的内部开设有球形槽，所述球形槽与球形卡块配合。

所述卡槽的形状为L型。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将后盖本体通过固定杆和球形卡块与伺服电机对接，使球形卡块向左侧推入进到卡槽的内部，使球形卡块进入球形槽的内部，对球形卡块进行辅助定位，转块通过轴承带动传动板在支撑架的内部向内侧移动，传动板带动限位卡块向内侧移动，限位卡块进入伺服电机的凹槽内部，对后盖本体进行固定，解决了现有市面上大多数的电机后盖不具有便于安装和拆卸的功能，老式的后盖多采用螺杆进行固定安装，此方式不仅费时费力，且易出现滑丝的现象发生，影响对后盖进行拆卸的问题，该塑制电机后盖，具备便于对后盖进行安装和拆卸的优点。

2、本实用新型通过滑块和滑槽的设置，能够使传动板稳定的在支撑架的内部移动，防止传动板在移动时出现偏移的现象发生。

3、本实用新型通过摩擦垫的设置，能够有效的增加限位卡块与伺服电机凹槽的摩擦力，提高限位效果的作用。

4、本实用新型通过防滑纹的设置，能够有效的防止使用者转动转块时出现打滑的现象，提高了使用者的舒适度。

5、本实用新型通过球形槽的设置，能够对球形卡块进行限位，防止球形卡块出现自行移动的现象发生。

6、本实用新型通过卡槽的设置，能够使球形卡块进行转交卡接，防止出现脱落的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型伺服电机右视图；

图3为本实用新型后盖本体左视图；

图4为本实用新型支撑架局部剖视图；

图5为本实用新型限位卡块立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图5所示，本实用新型包括伺服电机1，伺服电机1的右侧设置有后盖本体2，后盖本体2左侧的前侧和后侧均固定连接有固定杆3，固定杆3的背面固定连接有球形卡块4，伺服电机1的正面和背面均开设有卡槽5，球形卡块4的内侧延伸至卡槽5的内部并与卡槽5滑动连接，后盖本体2的正面和背面均固定连接有限位机构6；

限位机构6包括固定连接在后盖本体2表面的支撑架61，支撑架61的外侧设置有转块62，转块62的内侧贯穿至支撑架61的内部并通过轴承活动连接有传动板63，传动板63的顶部和底部均与支撑架61的内壁滑动连接，传动板63的内侧固定连接有限位卡块64。

参考图4，传动板63的顶部和底部均固定连接有滑块7，支撑架61内壁的顶部和底部均开设有滑槽8，滑块7与滑槽8配合。

本实施例通过滑块7和滑槽8的设置，能够使传动板63稳定的在支撑架61的内部移动，防止传动板63在移动时出现偏移的现象发生。

参考图4，限位卡块64的内侧固定连接有摩擦垫9，摩擦垫9的材质为橡胶材质。

本实施例通过摩擦垫9的设置，能够有效的增加限位卡块64与伺服电机1凹槽的摩擦力，提高限位效果的作用。

参考图4，转块62的表面设置有防滑纹10，防滑纹10与转块62配合。

本实施例通过防滑纹10的设置，能够有效的防止使用者转动转块62时出现打滑的现象，提高了使用者的舒适度。

参考图1，卡槽5的内部开设有球形槽11，球形槽11与球形卡块4配合。

本实施例通过球形槽11的设置，能够对球形卡块4进行限位，防止球形卡块4出现自行移动的现象发生。

参考图1，卡槽5的形状为L型。

本实施例通过卡槽5的设置，能够使球形卡块4进行转交卡接，防止出现脱落的现象。

本实用新型将后盖本体2通过固定杆3和球形卡块4与伺服电机1对接，使球形卡块4向左侧推入进到卡槽5的内部，旋转后盖本体2，使球形卡块4进入球形槽11的内部，对球形卡块4进行辅助定位，旋转转块62，转块62通过轴承带动传动板63在支撑架61的内部向内侧移动，传动板63带动限位卡块64向内侧移动，限位卡块64进入伺服电机1的凹槽内部，对后盖本体2进行固定。

Claims (6)

1.一种塑制电机后盖，包括伺服电机（1），其特征在于：所述伺服电机（1）的右侧设置有后盖本体（2），所述后盖本体（2）左侧的前侧和后侧均固定连接有固定杆（3），所述固定杆（3）的背面固定连接有球形卡块（4），所述伺服电机（1）的正面和背面均开设有卡槽（5），所述球形卡块（4）的内侧延伸至卡槽（5）的内部并与卡槽（5）滑动连接，所述后盖本体（2）的正面和背面均固定连接有限位机构（6）；

所述限位机构（6）包括固定连接在后盖本体（2）表面的支撑架（61），所述支撑架（61）的外侧设置有转块（62），所述转块（62）的内侧贯穿至支撑架（61）的内部并通过轴承活动连接有传动板（63），所述传动板（63）的顶部和底部均与支撑架（61）的内壁滑动连接，所述传动板（63）的内侧固定连接有限位卡块（64）。

2.根据权利要求1所述的一种塑制电机后盖，其特征在于：所述传动板（63）的顶部和底部均固定连接有滑块（7），所述支撑架（61）内壁的顶部和底部均开设有滑槽（8），所述滑块（7）与滑槽（8）配合。

3.根据权利要求2所述的一种塑制电机后盖，其特征在于：所述限位卡块（64）的内侧固定连接有摩擦垫（9）。

4.根据权利要求3所述的一种塑制电机后盖，其特征在于：所述转块（62）的表面设置有防滑纹（10），所述防滑纹（10）与转块（62）配合。

5.根据权利要求4所述的一种塑制电机后盖，其特征在于：所述卡槽（5）的内部开设有球形槽（11），所述球形槽（11）与球形卡块（4）配合。

6.根据权利要求5所述的一种塑制电机后盖，其特征在于：所述卡槽（5）的形状为L型。

Images