CN216699757U - 一种bmc电机定子注塑后去毛边治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种BMC电机定子注塑后去毛边治具，包括安装架，上述安装架上具有横卧设有两安装杆，以安装杆的横卧方向为左右方向，两安装杆前后相对间隔设置，两安装杆外均转动套装有若干个紧靠在一起的支撑轮，上述安装架位于两安装杆之间安装有沿左右方向横卧设置且刀刃朝上的刀具，刀具在安装架上的安装位置低于安装杆在安装架上的安装位置。与现有技术相比，工人只需若干个注塑定子一同放上治具后再一同转动即完成毛边去除，操作轻松简单，省力，快速，一次完成多个，大大提高工作效率，整体结构简易，易于加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具，特别涉及一种BMC电机定子注塑后去毛边治具。
背景技术
BMC电机也是塑封电机，塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、绕组等用工程塑料进行整体封装，可取消传统的电机定子绝缘处理工艺及普通电机的金属机壳。此种塑封电机，在塑封时先把嵌好线圈的定子铁芯和引出线等装入注塑的金属模中，然后注塑成形。众所周知，定子注塑完成后表面都会有不同程度的毛边(即合模线)，若注塑模具老化后，毛边更为严重，为此，定子注塑完成后需要人工一手转动定子，一手用砂纸对定子表面进行用力打磨去边，使表面呈光滑效果，然后此种去毛边的方式会使工人的劳动强度较大，且效率也不高。
有鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种BMC电机定子注塑后去毛边治具，以解决现有人工去毛边而造成工人劳动强度大，工作效率低的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
一种BMC电机定子注塑后去毛边治具，包括安装架，上述安装架上具有横卧设有两安装杆，以安装杆的横卧方向为左右方向，两安装杆前后相对间隔设置，两安装杆外均转动套装有若干个紧靠在一起的支撑轮，上述安装架位于两安装杆之间安装有沿左右方向横卧设置且刀刃朝上的刀具，刀具在安装架上的安装位置低于安装杆在安装架上的安装位置。
上述安装架具有左立板和右立板，上述安装杆的两端和刀具的两端对应安装在左立板和右立板，安装杆上的各支撑轮夹紧于左立板与右立板之间。
上述安装架还具有中立板，中立板处于左立板和右立板之间，左立板和中立板之间设有两上述安装杆和一上述刀具，右立板和中立板之间设有两上述安装杆和一上述刀具。
上述刀具为方形杆体，上述刀具的顶面呈向后倾斜的倾斜面，上述倾斜面的上端沿与刀具前侧面的上端沿相靠紧设置构成刀具的刀刃。
上述中立板上开设有穿过孔，处于左立板与中立板之间的刀具穿过穿过孔与处于右立板与中立板之间的刀具一体成型连接。
上述左立板与上述右立板之间还安装有连接杆，每一安装杆的下方均对应设有一根连接杆。
上述左立板与中立板之间和上述右立板与中立板之间均安装有连接杆，每一安装杆的下方均对应设有一根连接杆。
采用上述技术方案后，本新型的一种BMC电机定子注塑后去毛边治具,应用时若干个注塑好的注塑定子放置在安装架上，并由两安装杆支撑，注塑定子的外表面与刀具的刀刃相接触，此时工人用双手拨动若干注塑定子一同转动，各注塑定子的转动使刀具的刀刃对注塑定子表面的表面进行切除，切除下来的边料直接下落，即可完成各注塑定子共同半自动去毛边。与现有技术相比，工人只需若干个注塑定子一同放上治具后再一同转动即完成毛边去除，操作轻松简单，省力，快速，一次完成多个，大大提高工作效率，整体结构简易，易于加工。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的使用示意图；
图3为本实用新型中刀具的剖示图。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。
本实用新型的一种BMC电机定子注塑后去毛边治具，如图1-3所示，包括安装架1，安装架1上具有横卧设有两安装杆2，以安装杆2的横卧方向为左右方向，两安装杆2前后相对间隔设置，两安装杆2外均转动套装有若干个紧靠在一起的支撑轮3，安装架1位于两安装杆2之间安装有沿左右方向横卧设置且刀刃朝上的刀具4，刀具4在安装架上的安装位置低于安装杆在安装架上的安装位置。
具体的是，安装架1具有左立板11和右立板12，安装杆2的两端和刀具4的两端对应安装在左立板和右立板，即两安装杆2的两端端部均具有缩径杆，左侧的缩径杆穿过左立板并通过螺母锁固，右侧的缩径杆穿过右立杆并通过螺母锁固，两安装杆2处于安装架1的上部，并呈前后间隔设置，所述的刀具4为方形杆体，刀具4的左右两端端部对应穿过左立板和右立板，并通过螺母锁固在左立板和右立板，刀具4处于两安装杆的中间处，并低于安装杆2，刀具4的顶面呈向后倾斜的倾斜面，倾斜面的上端沿与刀具前侧面的上端沿相靠紧设置构成刀具的刀刃，即刀具4的顶面前侧沿与刀具有前端面上端沿为同一侧沿，呈尖锐状，具有切削功能，各支撑轮3优选为滚轮，各滚轮3并排串在一起，且安装杆2位于左立板与右立板之间的部位基本布满有滚轮3。
本新型的一种BMC电机定子注塑后去毛边治具,应用时若干个注塑好的注塑定子100放置在安装架上，在实际操作中优佳为三到四个，此时注塑定子竖立设置，注塑定子的外侧壁与两安装杆2支撑，注塑定子的下部外表面与刀具4的刀刃相接触，此时工人用双手一同拨动三个注塑定子一同转动，三注塑定子的转动使刀具4的刀刃对各注塑定子表面的表面一同进行切除，切除下来的边料直接下落，即可完成各注塑定子共同半自动去毛边。与现有技术相比，工人只需若干个注塑定子一同放上治具后再一同转动即完成毛边去除，操作轻松简单，省力，快速，一次完成多个，大大提高工作效率，整体结构简易，易于加工，并利用支撑轮一方面不会与注塑定子的接触更为贴切，另一方面使注塑定子的转动更为顺畅，省力。
本新型中，优佳的是，左立板12与右立板13之间还安装有连接杆5，每一安装杆2的下方均对应设有一根连接杆5，利用连接杆5增强安装架的稳固性。
本新型中，优佳的是，安装架1还具有中立板13，中立板13处于左立板11和右立板12之间，左立板11和中立板13之间设有两根所述的安装杆2和一根所述的刀具4，右立板和中立板之间设有两根所述的安装杆2和一根所述的刀具4；这样，使安装架1的左右两侧均具有注塑定子毛边切除的操作工位，节省空间。
再一优选的是，所述中立板13上开设有穿过孔，处于左立板与中立板之间的刀具穿过穿过孔与处于右立板与中立板之间的刀具一体成型连接，采用一根刀具使整个结构更为简易，再有，左立板11与中立板13之间和右立板12与中立板13之间均安装有所述的连接杆，每一安装杆的下方均对应设有一根连接杆，四连接杆的设置增强整体的稳固性，优选的是，左立板与中立板之间的连接杆与右立板与中立板之间的连接杆一体连接为一根杆体。
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (7)
1.一种BMC电机定子注塑后去毛边治具，其特征在于：包括安装架，上述安装架上具有横卧设有两安装杆，以安装杆的横卧方向为左右方向，两安装杆前后相对间隔设置，两安装杆外均转动套装有若干个紧靠在一起的支撑轮，上述安装架位于两安装杆之间安装有沿左右方向横卧设置且刀刃朝上的刀具，刀具在安装架上的安装位置低于安装杆在安装架上的安装位置。
2.根据权利要求1所述的一种BMC电机定子注塑后去毛边治具，其特征在于：上述安装架具有左立板和右立板，上述安装杆的两端和刀具的两端对应安装在左立板和右立板，安装杆上的各支撑轮夹紧于左立板与右立板之间。
3.根据权利要求2所述的一种BMC电机定子注塑后去毛边治具，其特征在于：上述安装架还具有中立板，中立板处于左立板和右立板之间，左立板和中立板之间设有两上述安装杆和一上述刀具，右立板和中立板之间设有两上述安装杆和一上述刀具。
4.根据权利要求2所述的一种BMC电机定子注塑后去毛边治具，其特征在于：上述刀具为方形杆体，上述刀具的顶面呈向后倾斜的倾斜面，上述倾斜面的上端沿与刀具前侧面的上端沿相靠紧设置构成刀具的刀刃。
5.根据权利要求3所述的一种BMC电机定子注塑后去毛边治具，其特征在于：上述中立板上开设有穿过孔，处于左立板与中立板之间的刀具穿过穿过孔与处于右立板与中立板之间的刀具一体成型连接。
6.根据权利要求2所述的一种BMC电机定子注塑后去毛边治具，其特征在于：上述左立板与上述右立板之间还安装有连接杆，每一安装杆的下方均对应设有一根连接杆。
7.根据权利要求3所述的一种BMC电机定子注塑后去毛边治具，其特征在于：上述左立板与中立板之间和上述右立板与中立板之间均安装有连接杆，每一安装杆的下方均对应设有一根连接杆。
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