CN215221081U - 一种高可靠、超小型矩形插头电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高可靠、超小型矩形插头电连接器，包括：端子、D型插口、金属法兰、绝缘隔离板，所述D型插口设置于所述金属法兰一侧，所述绝缘隔离板设置于所述金属法兰另一侧，所述D型插口内设置有所述端子，所述端子穿过所述金属法兰与所述绝缘隔离板固定，所述端子的排列间距为1.06±0.02mm，所述端子可为弹性插孔型端子或棒形插针型端子。本设计通过改“麻花针”插针为弹性插孔型端子或棒形插针型端子解决了现有“麻花针”结构一致性差,插拔力离散性大的问题。

Description

一种高可靠、超小型矩形插头电连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域，具体为一种高可靠、超小型矩形插头电连接器。

背景技术

轻量化、小型化的技术发展强烈需要具有高度可靠性的超小型矩形电连接器的支持，而现有国产超小型矩形J63型电连接器(端子间距0.635mm)的研制尚不成熟。如，J63型电连接器虽体积足够小,仅为J30型电连接器(端子间距1.27mm)的1/10，但其物理外观借用进口MIL-C-32139标准，端子使用微型化“麻花针”插针(8线绞合、碰撞隆起、激光粘合头部形成)，导致 J63存在技术缺陷而可靠性差：其一，“麻花针”插针采用多线绞合、碰撞隆起、激光粘合头部形成，受工艺制约，“麻花针”结构一致性差,插拔力离散性大，往往采取过大的插拔力设置弥补，连接性能差、插合金层易损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高可靠、超小型矩形插头电连接器，以解决上述背景技术中提出的现有电连接器中，改“麻花针”插针为弹性插孔型端子或棒形插针型端子以解决“麻花针”结构一致性差,插拔力离散性大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种高可靠、超小型矩形插头电连接器，包括：端子、D型插口、金属法兰、绝缘隔离板，所述D 型插口设置于所述金属法兰一侧，所述绝缘隔离板设置于所述金属法兰另一侧，所述D型插口内设置有所述端子，所述端子穿过所述金属法兰与所述绝缘隔离板固定；

所述端子的排列间距为1.06±0.02mm，所述端子可为弹性插孔型端子或棒形插针型端子。

优选的，所述弹性插孔型端子包括插孔型端子前段、插孔型端子中段和插孔型端子后段；

所述插孔型端子前段的直径大于插孔型端子中段；

所述插孔型端子前段、插孔型端子中段上均存在多个劈槽，贯通所述插孔型端子前段、插孔型端子中段，且劈槽宽度由所述插孔型端子中段至所述插孔型端子前段线性增大。

优选的，所述插孔型端子前段为喇叭形空心管状结构，呈口部大、底部小的状态。

优选的，所述插孔型端子中段为空心管状结构。

优选的，所述插孔型端子后段为实心圆棒形结构，所述插孔型端子后段上存在前小后大的台阶，且所述插孔型端子后段末端可供导线连接。

优选的，所述棒形插针型端子包括插针型端子前段和插针型端子后段。

优选的，所述插针型端子前段为锥形结构、头部小底部大，所述插针型端子后段为圆棒形结构，所述插针型端子后段直径大于所述插针型端子前段，且所述插针型端子后段末端可供导线连接。

优选的，所述金属法兰设置有紧固件，且所述紧固件位于所述D型插口的两侧，所述金属法兰另一侧设置有灌封壳，所述绝缘隔离板为于所述灌封壳内。

优选的，所述D型插口外还设置有D型插口保护装置，所述D型插口保护装置固定于所述金属法兰两侧，所述D型插口保护装置包括：

伸缩杆、第二固定块、第二连杆、丝杠、螺纹滑块、电机、第一固定块、支撑板、第一连杆、保护盖、连接架、第四固定块、第三固定块；

所述连接架固定于所述金属法兰左右两侧，所述连接架后端固定有所述支撑板，所述支撑板与连接架固定处固定有所述电机，所述电机输出端与所述丝杠一端固定，所述丝杠另一端连接于所述连接架前端，所述螺纹滑块采用螺纹套接于所述丝杠上；

所述支撑板上靠近所述电机处固定有所述第一固定块，所述第一连杆一端铰接于所述第一固定块，所述第一连杆另一端铰接于所述保护盖中部，所述第一连杆中部设置有所述第三固定块，所述伸缩杆固定于所述第三固定块，且与所述第一连杆平行，所述伸缩杆输出端铰接于所述第二固定块，所述第二固定块固定于所述保护盖右端，所述第一连杆上于与所述第三固定块相反侧固定有第四固定块，所述第二连杆铰接于所述第四固定块与所述螺纹滑块之间。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构正向示意图；

图2为本实用新型的主体结构侧向示意图；

图3为本实用新型的弹性插孔型端子结构示意图；

图4为本实用新型的棒形插针型端子位置示意图；

图5为本实用新型的D型插口保护装置闭合状态整体示意图；

图6为本实用新型的D型插口保护装置闭合状态示意图；

图7为本实用新型的D型插口保护装置打开状态示意图。

图中：1、端子；2、紧固件；3、D型插口；4、金属法兰；5、灌封壳；6、绝缘隔离板；7、弹性插孔型端子；8、插孔型端子前段；9、插孔型端子中段；10、插孔型端子后段；11、棒形插针型端子；12、插针型端子前段；13、插针型端子后段；14、导线；15、伸缩杆；16、第二固定块；17、第二连杆； 18、丝杠；19、螺纹滑块；20、电机；21、第一固定块；22、支撑板；23、第一连杆；24、保护盖；25、连接架；26、第四固定块；27、第三固定块。

具体实施方式

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高可靠、超小型矩形插头电连接器，包括：端子1、D型插口3、金属法兰4、绝缘隔离板6，所述 D型插口3设置于所述金属法兰4一侧，所述绝缘隔离板6设置于所述金属法兰4另一侧，所述D型插口3内设置有所述端子1，所述端子1穿过所述金属法兰4与所述绝缘隔离板6固定；

所述端子1的排列间距为1.06±0.02mm，所述端子1可为弹性插孔型端子7或棒形插针型端子11。

优选的，所述弹性插孔型端子7包括插孔型端子前段8、插孔型端子中段 9和插孔型端子后段10；

所述插孔型端子前段8的直径大于插孔型端子中段9；

所述插孔型端子前段8、插孔型端子中段9上均存在多个劈槽，贯通所述插孔型端子前段8、插孔型端子中段9，且劈槽宽度由所述插孔型端子中段9 至所述插孔型端子前段8线性增大。

优选的，所述插孔型端子前段8为喇叭形空心管状结构，呈口部大、底部小的状态。

优选的，所述插孔型端子中段9为空心管状结构。

优选的，所述插孔型端子后段10为实心圆棒形结构，所述插孔型端子后段10上存在前小后大的台阶，且所述插孔型端子后段10末端可供导线14连接。

优选的，所述棒形插针型端子11包括插针型端子前段12和插针型端子后段13。

优选的，所述插针型端子前段12为锥形结构、头部小底部大，所述插针型端子后段13为圆棒形结构，所述插针型端子后段13直径大于所述插针型端子前段12，且所述插针型端子后段13末端可供导线14连接。

优选的，所述金属法兰4设置有紧固件2，且所述紧固件2位于所述D型插口3的两侧，所述金属法兰4另一侧设置有灌封壳5，所述绝缘隔离板6为于所述灌封壳5内。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：劈槽收口型结构的弹性插孔型端子7与棒形插针型端子11的组合应用，代替现有“麻花针”插针采用多线绞合、碰撞隆起、激光粘合头部的设计，改变现有的麻花针的点状接触为环带状接触，可有效避免端子1配合与分离时对镀层的破坏，进而避免端子1 连接失效导致系统崩溃的风险，改变因采取过大的插拔力设置弥补“麻花针”受工艺制约而导致的结构一致性差、插拔力离散性大、连接性能差、插合金层易损的问题，端子1的排列间距创新性采用1.06±0.02mm为电连接器的小型化创造了条件，同时，弹性插孔型端子7采用劈槽收口结构较之于现有的麻花针加工精度大大提高，从而显著改善插拔力的一致性和电镀质量，弹性插孔型端子7采用外喇叭口部结构，可为端子位置度公差提高设计冗余，有效防止端子配合时对弹性插孔型端子可能造成的物理破坏，本设计使用劈槽收口型结构的弹性插孔型端子7与棒形插针型端子11的组合。

实施例2

参阅图5-7，在上述实施例1的基础上，所述D型插口3外还设置有D型插口保护装置，所述D型插口保护装置固定于所述金属法兰4两侧，所述D 型插口保护装置包括：

伸缩杆15、第二固定块16、第二连杆17、丝杠18、螺纹滑块19、电机 20、第一固定块21、支撑板22、第一连杆23、保护盖24、连接架25、第四固定块26、第三固定块27；

所述连接架25固定于所述金属法兰4左右两侧，所述连接架25后端固定有所述支撑板22，所述支撑板22与连接架25固定处固定有所述电机20，所述电机20输出端与所述丝杠18一端固定，所述丝杠18另一端连接于所述连接架25前端，所述螺纹滑块19采用螺纹套接于所述丝杠18上；

所述支撑板22上靠近所述电机20处固定有所述第一固定块21，所述第一连杆23一端铰接于所述第一固定块21，所述第一连杆23另一端铰接于所述保护盖24中部，所述第一连杆23中部设置有所述第三固定块27，所述伸缩杆15固定于所述第三固定块27，且与所述第一连杆23平行，所述伸缩杆 15输出端铰接于所述第二固定块16，所述第二固定块16固定于所述保护盖 24右端，所述第一连杆23上于与所述第三固定块27相反侧固定有第四固定块26，所述第二连杆17铰接于所述第四固定块26与所述螺纹滑块19之间。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：为防止D型插口3内的端子1 的意外损坏，设计了D型插口保护装置，当插头不使用时，保护盖24罩于D 型插口3上，如使用时，伸缩杆15回收，使保护盖24围绕第一连杆23与保护盖24的铰接处旋转，使保护盖24露出，之后，电机20旋转带动螺纹滑块 19下移，导致第一连杆23带动保护盖24围绕第一固定块21转动，使保护盖24旋转至金属法兰4两侧，此装置对D型插口3内的端子1起到了保护作用，变相增加了插头的寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种高可靠、超小型矩形插头电连接器，其特征在于：包括：端子(1)、D型插口(3)、金属法兰(4)、绝缘隔离板(6)，所述D型插口(3)设置于所述金属法兰(4)一侧，所述绝缘隔离板(6)设置于所述金属法兰(4)另一侧，所述D型插口(3)内设置有所述端子(1)，所述端子(1)穿过所述金属法兰(4)与所述绝缘隔离板(6)固定；

所述端子(1)的排列间距为1.06±0.02mm，所述端子(1)可为弹性插孔型端子(7)或棒形插针型端子(11)。

2.根据权利要求1所述的高可靠、超小型矩形插头电连接器，其特征在于：所述弹性插孔型端子(7)包括插孔型端子前段(8)、插孔型端子中段(9)和插孔型端子后段(10)；

所述插孔型端子前段(8)的直径大于插孔型端子中段(9)；

所述插孔型端子前段(8)、插孔型端子中段(9)上均存在多个劈槽，贯通所述插孔型端子前段(8)、插孔型端子中段(9)，且劈槽宽度由所述插孔型端子中段(9)至所述插孔型端子前段(8)线性增大。

3.根据权利要求2所述的高可靠、超小型矩形插头电连接器，其特征在于：所述插孔型端子前段(8)为喇叭形空心管状结构，呈口部大、底部小的状态。

4.根据权利要求2所述的高可靠、超小型矩形插头电连接器，其特征在于：所述插孔型端子中段(9)为空心管状结构。

5.根据权利要求2所述的高可靠、超小型矩形插头电连接器，其特征在于：所述插孔型端子后段(10)为实心圆棒形结构，所述插孔型端子后段(10)上存在前小后大的台阶，且所述插孔型端子后段(10)末端可供导线(14)连接。

6.根据权利要求1所述的高可靠、超小型矩形插头电连接器，其特征在于：所述棒形插针型端子(11)包括插针型端子前段(12)和插针型端子后段(13)。

7.根据权利要求6所述的高可靠、超小型矩形插头电连接器，其特征在于：所述插针型端子前段(12)为锥形结构、头部小底部大，所述插针型端子后段(13)为圆棒形结构，所述插针型端子后段(13)直径大于所述插针型端子前段(12)，且所述插针型端子后段(13)末端可供导线(14)连接。

8.根据权利要求1所述的高可靠、超小型矩形插头电连接器，其特征在于：所述金属法兰(4)设置有紧固件(2)，且所述紧固件(2)位于所述D型插口(3)的两侧，所述金属法兰(4)另一侧设置有灌封壳(5)，所述绝缘隔离板(6)为于所述灌封壳(5)内。

9.根据权利要求1所述的高可靠、超小型矩形插头电连接器，其特征在于：所述D型插口(3)外还设置有D型插口保护装置，所述D型插口保护装置固定于所述金属法兰(4)两侧，所述D型插口保护装置包括：

伸缩杆(15)、第二固定块(16)、第二连杆(17)、丝杠(18)、螺纹滑块(19)、电机(20)、第一固定块(21)、支撑板(22)、第一连杆(23)、保护盖(24)、连接架(25)、第四固定块(26)、第三固定块(27)；

所述连接架(25)固定于所述金属法兰(4)左右两侧，所述连接架(25)后端固定有所述支撑板(22)，所述支撑板(22)与连接架(25)固定处固定有所述电机(20)，所述电机(20)输出端与所述丝杠(18)一端固定，所述丝杠(18)另一端连接于所述连接架(25)前端，所述螺纹滑块(19)采用螺纹套接于所述丝杠(18)上；

所述支撑板(22)上靠近所述电机(20)处固定有所述第一固定块(21)，所述第一连杆(23)一端铰接于所述第一固定块(21)，所述第一连杆(23)另一端铰接于所述保护盖(24)中部，所述第一连杆(23)中部设置有所述第三固定块(27)，所述伸缩杆(15)固定于所述第三固定块(27)，且与所述第一连杆(23)平行，所述伸缩杆(15)输出端铰接于所述第二固定块(16)，所述第二固定块(16)固定于所述保护盖(24)右端，所述第一连杆(23)上于与所述第三固定块(27)相反侧固定有第四固定块(26)，所述第二连杆(17)铰接于所述第四固定块(26)与所述螺纹滑块(19)之间。

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