CN215220963U - 一种多天线基站射频单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种多天线基站射频单元，涉及天线技术领域。一种多天线基站射频单元，其包括散热器，上述散热器包括散热板和散热翅片，上述散热板上设置有多个滤波器，上述散热板开设有多个凹槽，上述凹槽内设置有上述滤波器，上述散热板上依次连接有电路板、屏蔽盖和天线单元。通过在散热板上开设凹槽，将滤波器设置在凹槽内，使得散热器与滤波器成为一体，从而使整个多天线基站射频单元的体积变小。滤波器的腔壁被散热器替代，使得散热器兼做了滤波器的腔体，从而减少了整体材料的使用，节约了成本，在安装过程中，就不用单独安装滤波器，从而使得安装方便，减少了多天线基站射频单元的组装时间和人力成本。

Description

一种多天线基站射频单元

技术领域

本实用新型涉及天线技术领域，具体而言，涉及一种多天线基站射频单元。

背景技术

随着5G的发展应用，多天线基站射频单元在5G中被广泛采用，其体积和重量反而急剧提升。因此，如何设计更小的体积已经成为无线基站射频单元产品开发的核心重点之一。

多天线基站射频单元通常指天线通道或者天线振子数目大于等于8的基站射频单元。基于多天线的技术可以形成波束赋形的特性，以增强无线通信网络的能力，如覆盖等等。

当前多天线基站射频单元的典型结构包括有散热器、电路板、连杆、屏蔽盖、滤波器和天线单元。滤波器一般是金属滤波器，需要在外面加一个外壳，这样就会增加滤波器的体积，进而使整个多天线基站射频单元的体积变大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多天线基站射频单元，其能够减小多天线基站射频单元的体积。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种多天线基站射频单元，其包括散热器，上述散热器包括散热板和散热翅片，上述散热板上设置有多个滤波器，上述散热板开设有多个凹槽，上述凹槽内设置有上述滤波器，上述散热板上依次连接有电路板、屏蔽盖和天线单元。

在本实用新型的一些实施例中，上述滤波器的底部与所述散热器固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述滤波器的底部开设有螺钉孔，所述滤波器通过螺钉与所述散热器固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述滤波器与所述电路板之间设置有多个连接件。

在本实用新型的一些实施例中，上述连接件包括接触件和螺钉；所述接触件的一端固定在所述滤波器上，所述电路板上均匀开设有多个金属化通孔，所述螺钉穿过所述金属化通孔与所述接触件配合连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述电路板包括第一PCB板和多个第二PCB板，所述第二PCB板均匀设置于所述第一PCB板上，所述第一PCB板和所述第二PCB板之间设置有多个第一连接件，所述第二PCB板上开设有多个第一通孔，所述第一连接件一一对应穿过所述第一通孔，并固定在第一PCB板上。

在本实用新型的一些实施例中，上述多个所述第二PCB板上开设有多个第一金属化通孔，所述第一PCB板上开设有多个第二金属化通孔，多个所述第一金属化通孔与多个所述第二金属化通孔重合，所述螺钉依次穿过所述第一金属化通孔和所述第二金属化通孔与所述接触件配合连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述螺钉套设有金属化接触片，所述金属化接触片与所述第二PCB板接触。

在本实用新型的一些实施例中，上述屏蔽盖上均匀间隔开设有多个第二通孔，所述第二PCB板与所述天线单元之间设置有多个第二连接件，多个所述第二连接件一一对应穿过所述第二通孔，并与对应的所述第一连接件配合连接，所述第二连接件另一端与所述天线单元连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述滤波器和所述散热器均为铝材料。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实施例提供一种多天线基站射频单元，其包括散热器，上述散热器包括散热板和散热翅片，上述散热板上设置有多个滤波器，上述散热板开设有多个凹槽，上述凹槽内设置有上述滤波器，上述散热板上依次连接有电路板、屏蔽盖和天线单元。在本实施例中，上述散热器为翅片型散热器，包括有散热板和散热翅片，散热翅片连接在散热板的底面，散热板具有一定的厚度，在散热板的上表面均匀开设多个凹槽，凹槽的大小与滤波器的外形匹配，使得滤波器能放到凹槽内，每一个凹槽中设置一个滤波器。通过在散热板上开设凹槽，将滤波器设置在凹槽内，使得散热器与滤波器成为一体，从而就不用单独留出滤波器的空间，从而使整个多天线基站射频单元的体积变小。滤波器的腔壁被散热器替代，使得散热器兼做了滤波器的腔体，从而减少了整体材料的使用，进而节约了成本。滤波器的腔壁是散热器，有助于滤波器散热，从而保证了滤波器的工作稳定。同时，由于散热器与滤波器成为一体，在安装过程中，就不用单独安装滤波器，从而使得安装方便，进而减少了多天线基站射频单元的组装时间和人力成本。

因此，该多天线基站射频单元能够减小多天线基站射频单元的体积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种多天线基站射频单元的结构示意图；

图2为散热器与电路板的连接示意图；

图3为A处的放大图；

图4为B处的放大图。

图标：1-散热板；2-散热翅片；3-滤波器；4-接触件；5-第一PCB板；6-第二PCB板；7-第一连接件；8-螺钉；9-第二连接件；10-屏蔽盖；11-天线单元；12-第二通孔；13-金属化接触片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1-图4，图1所示为一种多天线基站射频单元的结构示意图，图2为散热器与电路板的连接示意图，图3为A处的放大图，图4为B处的放大图。本实施例提供一种多天线基站射频单元，其包括散热器，上述散热器包括散热板1和散热翅片2，上述散热板1上设置有多个滤波器3，上述散热板1开设有多个凹槽，上述凹槽内设置有上述滤波器3，上述散热板1上依次连接有电路板、屏蔽盖10和天线单元11。在本实施例中，上述散热器为翅片型散热器，包括有散热板1和散热翅片2，散热翅片2连接在散热板1的底面，散热板1具有一定的厚度，在散热板1的上表面均匀开设多个凹槽，凹槽的大小与滤波器3的外形匹配，使得滤波器3能放到凹槽内，每一个凹槽中设置一个滤波器3。通过在散热板1上开设凹槽，将滤波器3设置在凹槽内，使得散热器与滤波器3成为一体，从而就不用单独留出滤波器3的空间，从而使整个多天线基站射频单元的体积变小。滤波器3的腔壁被散热器替代，使得散热器兼做了滤波器3的腔体，从而减少了整体材料的使用，进而节约了成本。滤波器3的腔壁是散热器，有助于滤波器3散热，从而保证了滤波器3的工作稳定。同时，由于散热器与滤波器3成为一体，在安装过程中，就不用单独安装滤波器3，从而使得安装方便，进而减少了多天线基站射频单元的组装时间和人力成本。

在本实用新型的一些实施例中，上述滤波器3的底部与上述散热器固定连接。在本实施例中，上述滤波器3的底部与上述凹槽的底面固定连接，通过将上述滤波器3的底部固定在上述凹槽的底面，使得上述滤波器3与上述散热器的连接更加稳固，从而提高了多天线基站射频单元的整体稳定性。

在其他的实施例中，上述滤波器3嵌入到上述散热器中，使得滤波器3与散热器的连接更稳定，从而使整个多天线基站射频单元结构更加稳定。

在本实用新型的一些实施例中，上述滤波器3的底部开设有螺钉孔，上述滤波器3通过螺钉8与上述散热器固定连接。在本实施例中，上述滤波器3的底部四周开设有多个螺钉孔，上述凹槽的底部与螺钉孔对应位置开设有螺纹孔，螺钉8穿过螺钉孔并插入到对应的螺纹孔中，从而将滤波器3与散热器固定起来。通过在上述滤波器3的底部开设有螺钉孔，通过螺钉8就可以将滤波器3与散热器连接起来，方便连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述滤波器3与上述电路板之间设置有多个连接件。在本实施例中，在每一个滤波器3的四个顶点处分别设置一个连接件，使得上述滤波器3与上述电路板连接更加稳固，从而使上述滤波器3与上述电路板连接之间的信号更加稳定，从而提高了多天线基站射频单元的性能。

在本实用新型的一些实施例中，上述连接件包括接触件4和螺钉8；上述接触件4的一端固定在上述滤波器3上，上述电路板上均匀开设有多个金属化通孔，上述螺钉8穿过上述金属化通孔与上述接触件4配合连接。在本实施例中，上述接触件4分别设置在各个滤波器3的顶点处，上述电路板上根据接触件4的位置在相应的位置开设相应大小的金属化通孔，上述螺钉8穿过上述金属化通孔与上述接触件4连接，使得上述滤波器3与上述电路板连接起来。在本实施例中，上述螺钉8是通用的螺丝钉，上述螺丝钉上开设有外螺纹，上述接触件4是内部开设有内螺纹的连接柱，上述螺丝钉与上述接触件4通过螺纹配合连接。上述螺钉8与上述接触件4的滤波器3和电路板之间的连接形式改为成本更低的通用螺丝钉，从而降低了成本，安装也更方便。

在本实用新型的一些实施例中，上述电路板包括第一PCB板5和多个第二PCB板6，上述第二PCB板6均匀设置于上述第一PCB板5上，上述第一PCB板5和上述第二PCB板6之间设置有多个第一连接件7，上述第二PCB板6上开设有多个第一通孔，上述第一连接件7一一对应穿过上述第一通孔，并固定在第一PCB板5上。在本实施例中，上述第一连接件7的位置和数量根据第二PCB板6来确定。上述第一PCB板5是大PCB板，上述第二PCB板6是小PCB板，上述第二PCB板6均匀排列在第一PCB板5上，在本实施例中，上述第二PCB板6最左边均匀开设有第一通孔，上述第一连接件7的一端一一对应穿过上述第二PCB板6上开设的第一通孔，并固定在上述第一PCB板5上。通过在大PCB板上设置多个小PCB板，第二PCB板6通过多个第一连接件7与第一PCB板5固定连接，在需要更换频段时，只需要变动上述第二PCB板6，从而确保更换频段的时候改动更小，更换方便。

在其他的实施例中，上述第二PCB板6嵌入到上述第一PCB板5，使第二PCB板6直接与滤波器3接触，使第二PCB板6直接与滤波器3连接，从而使信号传输更加稳定。

在本实用新型的一些实施例中，多个上述第二PCB板6上开设有多个第一金属化通孔，上述第一PCB板5上开设有多个第二金属化通孔，多个上述第一金属化通孔与多个上述第二金属化通孔重合，上述螺钉8依次穿过上述第一金属化通孔和上述第二金属化通孔与上述接触件4配合连接。在本实施例中，上述第二PCB板6上开设的第一金属化通孔和上述第一PCB板5上开设的第二金属化通孔的位置与上述滤波器3上的接触件4位置一一对应，上述螺钉8依次穿过上述第一金属化通孔和上述第二金属化通孔后与上述接触件4连接，这样就将上述第二PCB板6、第一PCB板5与滤波器3连接起来，上述第二PCB板6、第一PCB板5和滤波器3就可以进行信号传输，通过分别在第一PCB板5和第二PCB板6开设金属化通孔，使得滤波器3与第一PCB板5和第二PCB板6的电连接更加顺畅，从而保证了信号的传输。

在本实用新型的一些实施例中，上述螺钉8套设有金属化接触片13，上述金属化接触片13与上述第二PCB板6接触。在本实施例中，上述金属化接触片13上开设有孔，孔的大小与上述第二PCB板6上开设的第一金属化通孔相同，金属化接触片13上的孔与上述第二PCB板6上开设的第一金属化通孔重合，上述第二PCB板6上的每一个金属化通孔处均设置有金属化接触片13。通过在上述螺钉8上套设金属化接触片13使得螺钉8与第二PCB板6的接触面更大，从而使连接更稳固，进一步提高了信号传输的稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，上述屏蔽盖10上均匀间隔开设有多个第二通孔12，上述第二PCB板6与上述天线单元11之间设置有多个第二连接件9，多个上述第二连接件9一一对应穿过上述第二通孔12，并与对应的上述第一连接件7配合连接，上述第二连接件9另一端与上述天线单元11连接。在本实施例中，上述屏蔽盖10上开设第二通孔12位置与上述第二PCB板6上第二连接件9的位置对应，上述第一连接件7与上述第二连接件9均为射频电连接器，第一连接件7为插座(图中未示出)，第二连接件9为插头(图中未示出)。通过第一连接件7与上述第二连接件9配合连接将第二PCB板6与上述天线单元11连接起来，从而将天线接收的电信号传输到第二PCB板6上。使得连接更加方便。

在本实用新型的一些实施例中，上述滤波器3和上述散热器均为铝材料。多天线基站射频单元在工作时会产生大量的热能，铝具有较高的导热性能，上述滤波器3和上述散热器采用铝材料使得在工作时有助于热能的散发，保证了上述滤波器3能正常工作，从而提高了多天线基站射频单元的性能。

在使用时，首先将滤波器3安装在散热器的散热板1上，然后再依次安装电路板、屏蔽盖10和天线单元11。

综上，本实施例提供一种多天线基站射频单元，其包括散热器，上述散热器包括散热板1和散热翅片2，上述散热板1上设置有多个滤波器3，上述散热板1开设有多个凹槽，上述凹槽内设置有上述滤波器3，上述散热板1上依次连接有电路板、屏蔽盖10和天线单元11。在本实施例中，上述散热器为翅片型散热器，包括有散热板1和散热翅片2，散热翅片2连接在散热板1的底面，散热板1具有一定的厚度，在散热板1的上表面均匀开设多个凹槽，凹槽的大小与滤波器3的外形匹配，使得滤波器3能放到凹槽内，每一个凹槽中设置一个滤波器3。通过在散热板1上开设凹槽，将滤波器3设置在凹槽内，使得散热器与滤波器3成为一体，从而就不用单独留出滤波器3的空间，从而使整个多天线基站射频单元的体积变小。滤波器3的腔壁被散热器替代，使得散热器兼做了滤波器3的腔体，从而减少了整体材料的使用，进而节约了成本。滤波器3的腔壁是散热器，有助于滤波器3散热，从而保证了滤波器3的工作稳定。同时，由于散热器与滤波器3成为一体，在安装过程中，就不用单独安装滤波器3，从而使得安装方便，进而减少了多天线基站射频单元的组装时间和人力成本。因此，该多天线基站射频单元能够减小多天线基站射频单元的体积。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多天线基站射频单元，其特征在于，包括散热器，所述散热器包括散热板和散热翅片，所述散热板上设置有多个滤波器，所述散热板开设有多个凹槽，所述凹槽内设置有所述滤波器，所述散热板上依次连接有电路板、屏蔽盖和天线单元。

2.根据权利要求1所述的多天线基站射频单元，其特征在于，所述滤波器的底部与所述散热器固定连接。

3.根据权利要求2所述的多天线基站射频单元，其特征在于，所述滤波器的底部开设有螺钉孔，所述滤波器通过螺钉与所述散热器固定连接。

4.根据权利要求1所述的多天线基站射频单元，其特征在于，所述滤波器与所述电路板之间设置有多个连接件。

5.根据权利要求4所述的多天线基站射频单元，其特征在于，所述连接件包括接触件和螺钉；所述接触件的一端固定在所述滤波器上，所述电路板上均匀开设有多个金属化通孔，所述螺钉穿过所述金属化通孔与所述接触件配合连接。

6.根据权利要求5所述的多天线基站射频单元，其特征在于，所述电路板包括第一PCB板和多个第二PCB板，所述第二PCB板均匀设置于所述第一PCB板上，所述第一PCB板和所述第二PCB板之间设置有多个第一连接件，所述第二PCB板上开设有多个第一通孔，所述第一连接件一一对应穿过所述第一通孔，并固定在第一PCB板上。

7.根据权利要求6所述的多天线基站射频单元，其特征在于，多个所述第二PCB板上开设有多个第一金属化通孔，所述第一PCB板上开设有多个第二金属化通孔，多个所述第一金属化通孔与多个所述第二金属化通孔重合，所述螺钉依次穿过所述第一金属化通孔和所述第二金属化通孔与所述接触件配合连接。

8.根据权利要求7所述的多天线基站射频单元，其特征在于，所述螺钉套设有金属化接触片，所述金属化接触片与所述第二PCB板接触。

9.根据权利要求6所述的多天线基站射频单元，其特征在于，所述屏蔽盖上均匀间隔开设有多个第二通孔，所述第二PCB板与所述天线单元之间设置有多个第二连接件，多个所述第二连接件一一对应穿过所述第二通孔，并与对应的所述第一连接件配合连接，所述第二连接件另一端与所述天线单元连接。

10.根据权利要求1所述的多天线基站射频单元，其特征在于，所述滤波器和所述散热器均为铝材料。

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