CN215219613U - 一种软件测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及软件测试技术领域，且公开了一种软件测试系统，包括箱体和市电，所述箱体的内部安装有中央处理器、输入设备、故障注入单元、电流检测单元、存储器和语音播放器，所述箱体的顶部通过合页连接有盖板，所述盖板的内侧安装有显示屏，所述输入设备的输出端与中央处理器的输入端连接，所述市电和输入设备连接。该软件测试系统，可以通过箱体、转动柱和底板之间的配合，以达到对箱体的安装角度进行调节的目的，进而方便了检测人员对箱体的多角度使用，并且，可以通过抽气泵、固定板、吸盘和吸气管之间的配合，以达到将箱体固定在放置面上的目的，以避免箱体出现倾倒的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及软件测试技术领域，具体为一种软件测试系统。
背景技术
软件行业开始迅猛发展，软件的规模变得非常大，在一些大型软件开发过程中，测试活动需要花费大量的时间和成本，而当时测试的手段几乎完全都是手工测试，测试的效率非常低；并且随着软件复杂度的提高，出现了很多通过手工方式无法完成测试的情况，尽管在一些大型软件的开发过程中，人们尝试编写了一些小程序来辅助测试，但是这还是不能满足大多数软件项目的统一需要，于是，很多测试实践者开始尝试开发商业的测试工具来支持测试，辅助测试人员完成某一类型或某一领域内的测试工作，同样的，也需要测试汽车ECU的测试软件，能够满足户外测试、方便使用等功能。
目前市场上的一些软件测试系统：
(1)在使用的过程中，由于箱体上未设置角度调节结构，需要人工搬动箱体进行调节，不便于测试人员对箱体的多角度使用；
(2)在使用的过程中，由于箱体的底部未设置连接固定结构，无法将箱体固定在放置面上，一旦出现箱体倾倒的现象，则容易使箱体内部的元件受到损坏。
所以我们提出了一种软件测试系统，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种软件测试系统，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些软件测试系统，存在由于箱体上未设置角度调节结构，需要人工搬动箱体进行调节，不便于测试人员对箱体的多角度使用，并且，由于箱体的底部未设置连接固定结构，无法将箱体固定在放置面上，一旦出现箱体倾倒的现象，则容易使箱体内部的元件受到损坏的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种软件测试系统，包括箱体和市电，所述箱体的内部安装有中央处理器、输入设备、故障注入单元、电流检测单元、存储器和语音播放器，所述箱体的顶部通过合页连接有盖板，所述盖板的内侧安装有显示屏，所述输入设备的输出端与中央处理器的输入端连接，所述市电和输入设备连接，所述故障注入单元和电流检测单元均与中央处理器双向连接，所述存储器、语音播放器和显示屏的输入端均与中央处理器的输出端连接，所述盖板的内侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内部安装有金属定型管和遮阳板，所述金属定型管的一端与遮阳板固定，所述金属定型管的另一端与收纳槽的内侧固定，所述收纳槽的一侧开设有扣槽，所述箱体的下方设置有底板，所述箱体的底面中部通过轴承连接有转动柱，所述转动柱的底部通过轴承与底板的顶面中部连接，所述转动柱的外侧中部固定有齿轮，所述齿轮的右侧设置有导向块，所述导向块的底部与底板的顶部右端固定，所述导向块的右侧插接有活动柱，所述活动柱的左端固定有卡块，所述卡块的左侧与齿轮的外侧卡接，所述活动柱的右端固定有拉板，所述拉板的左侧固定有弹簧，所述弹簧的左端与导向块的右侧固定，所述弹簧与活动柱的外侧套接，所述底板的底部四端均开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有抽气泵，所述抽气泵的下方设置有固定板，所述固定板的两侧分别与凹槽的内壁两侧固定，所述固定板的底部安装有吸盘，所述抽气泵的底部固定有吸气管，所述吸气管的底端贯穿固定板并与吸盘连接。
优选的，所述遮阳板靠近扣槽的一侧固定有多个防滑凸点，多个所述防滑凸点均与遮阳板为一体成型结构，可以通过遮阳板一侧的多个防滑凸点，以便于检测人员将遮阳板从收纳槽内取出。
优选的，所述活动柱为四棱柱，所述导向块的右侧开设有方孔，所述导向块的一端贯穿方孔，可以通过导向块右侧的方孔，以达到对活动柱进行导向的目的。
优选的，所述拉板的右侧固定有拉环，所述拉环的外侧设置有防滑螺纹，可以通过拉环外侧的防滑螺纹，以达到对拉环进行防滑的目的。
进一步的，所述底板的顶部左端固定有固定块，所述固定块的顶部活动连接有多个滚珠，多个所述滚珠的顶部均与箱体的底部相接触，可以通过固定块顶部的多个滚珠，以达到对箱体进行传动的目的。
进一步的，所述抽气泵的安装座上安装有螺栓，所述抽气泵通过安装座上的螺栓与凹槽的内顶壁固定，可以通过抽气泵安装座上的螺栓，以达到可将抽气泵从凹槽内拆卸下来的目的。
进一步的，所述箱体的左侧开设有进气口，所述进气口的内部安装有第一过滤网，所述箱体的右侧开设有排气口，所述排气口的内部从左到右依次安装有散热风扇和第二过滤网，可以通过进气口内的第一过滤网和排气口内的第二过滤网，以避免空气中的灰尘从进气口和排气口处进入到箱体的内部，同时可以通过排气口内的散热扇，以达到加速对箱体内的元器件进行散热的目的。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该软件测试系统：
(1)在使用的过程中，可以通过箱体、转动柱和底板之间的配合，以达到对箱体的安装角度进行调节的目的，进而方便了检测人员对箱体的多角度使用，同时可以通过齿轮、导向块、活动柱、卡块、拉板、弹簧和拉环之间的配合，以达到对调节完毕后的箱体进行固定的目的。
(2)在使用的过程中，可以通过抽气泵、固定板、吸盘和吸气管之间的配合，以达到将箱体固定在放置面上的目的，以避免箱体出现倾倒的现象。
附图说明
图1为本实用新型软件测试系统的主视外观结构示意图；
图2为本实用新型软件测试系统的系统框图；
图3为本实用新型软件测试系统的盖板打开时的箱体主视外观结构示意图；
图4为本实用新型软件测试系统的遮阳板的立体结构示意图；
图5为本实用新型软件测试系统的活动柱的立体结构示意图；
图6为本实用新型软件测试系统的底板的主视剖面结构示意图。
图中：1、箱体；2、市电；3、中央处理器；4、输入设备；5、故障注入单元；6、电流检测单元；7、存储器；8、语音播放器；9、盖板；10、显示屏；11、收纳槽；12、金属定型管；13、遮阳板；14、扣槽；15、防滑凸点；16、底板；17、转动柱；18、齿轮；19、导向块；20、活动柱；21、卡块；22、拉板；23、弹簧；24、拉环；25、凹槽；26、抽气泵；27、固定板；28、吸盘；29、吸气管；30、固定块；31、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示，本实用新型提供一种软件测试系统；包括箱体1和市电2，箱体1的内部安装有中央处理器3、输入设备4、故障注入单元5、电流检测单元6、存储器7和语音播放器8，箱体1的顶部通过合页连接有盖板9，盖板9的内侧安装有显示屏10，输入设备4的输出端与中央处理器3的输入端连接，市电2和输入设备4连接，故障注入单元5和电流检测单元6均与中央处理器3双向连接，存储器7、语音播放器8和显示屏10的输入端均与中央处理器3的输出端连接，盖板9的内侧开设有收纳槽11，收纳槽11的内部安装有金属定型管12和遮阳板13，金属定型管12的一端与遮阳板13固定，金属定型管12的另一端与收纳槽11的内侧固定，收纳槽11的一侧开设有扣槽14，箱体1的下方设置有底板16，箱体1的底面中部通过轴承连接有转动柱17，转动柱17的底部通过轴承与底板16的顶面中部连接，转动柱17的外侧中部固定有齿轮18，齿轮18的右侧设置有导向块19，导向块19的底部与底板16的顶部右端固定，导向块19的右侧插接有活动柱20，活动柱20的左端固定有卡块21，卡块21的左侧与齿轮18的外侧卡接，活动柱20的右端固定有拉板22，拉板22的左侧固定有弹簧23，弹簧23的左端与导向块19的右侧固定，弹簧23与活动柱20的外侧套接，底板16的底部四端均开设有凹槽25，凹槽25的内部设置有抽气泵26，抽气泵26的下方设置有固定板27，固定板27的两侧分别与凹槽25的内壁两侧固定，固定板27的底部安装有吸盘28，抽气泵26的底部固定有吸气管29，吸气管29的底端贯穿固定板27并与吸盘28连接；
作为本实用新型的一种优选技术方案：遮阳板13靠近扣槽14的一侧固定有多个防滑凸点15，多个防滑凸点15均与遮阳板13为一体成型结构，可以通过遮阳板13一侧的多个防滑凸点15，以便于检测人员将遮阳板13从收纳槽11内取出；
作为本实用新型的一种优选技术方案：活动柱20为四棱柱，导向块19的右侧开设有方孔，导向块19的一端贯穿方孔，可以通过导向块19右侧的方孔，以达到对活动柱20进行导向的目的；
作为本实用新型的一种优选技术方案：拉板22的右侧固定有拉环24，拉环24的外侧设置有防滑螺纹，可以通过拉环24外侧的防滑螺纹，以达到对拉环24进行防滑的目的；
作为本实用新型的一种优选技术方案：底板16的顶部左端固定有固定块30，固定块30的顶部活动连接有多个滚珠31，多个滚珠31的顶部均与箱体1的底部相接触，可以通过固定块30顶部的多个滚珠31，以达到对箱体1进行传动的目的；
作为本实用新型的一种优选技术方案：抽气泵26的安装座上安装有螺栓，抽气泵26通过安装座上的螺栓与凹槽25的内顶壁固定，可以通过抽气泵26安装座上的螺栓，以达到可将抽气泵26从凹槽25内拆卸下来的目的；
作为本实用新型的一种优选技术方案：箱体1的左侧开设有进气口，进气口的内部安装有第一过滤网，箱体1的右侧开设有排气口，排气口的内部从左到右依次安装有散热风扇和第二过滤网，可以通过进气口内的第一过滤网和排气口内的第二过滤网，以避免空气中的灰尘从进气口和排气口处进入到箱体1的内部，同时可以通过排气口内的散热扇，以达到加速对箱体1内的元器件进行散热的目的。
本实施例的工作原理：在使用该软件测试系统时，如图1-6所示，在使用前，启动抽气泵26，通过吸气管29将吸盘28内的空气抽空，使吸盘28吸附固定在放置面上，进而对箱体1进行固定，在需要对箱体1的安装角度进行调整时，向右拉动拉环24，带动拉板22、活动柱20和卡块21同时向右移动，使卡块21与齿轮18的外侧分离，接着转动箱体1，通过箱体1底部的转动柱17带动箱体1转动即可，对箱体1的安装角度调节完毕后，松开拉环24，在弹簧23的作用下带动拉板22、活动柱20和卡块21同时向左移动，使卡块21与齿轮18的外侧卡接即可，在使用时，根据需要将故障出入单元5或电流检测单元6与待测试ECU连接，通过中央处理器3控制故障注入单元5或电流检测单元6进行测试，测试结果存储至存储器7并通过显示屏10显示，同时通过语音播放器8进行播放，从而完成软件测试，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本申请中涉及到的相关单元均为硬件系统单元或者为现有技术中计算机软件程序或协议与硬件相结合的功能单元，该功能单元所涉及到的计算机软件程序或协议的本身均为本领域技术人员公知的技术，其不是本申请的改进之处；本申请的改进为各单元之间的相互作用关系或连接关系，即为对系统的整体的构造进行改进，以解决本申请所要解决的相应技术问题。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种软件测试系统，包括箱体(1)和市电(2)，其特征在于，所述箱体(1)的内部安装有中央处理器(3)、输入设备(4)、故障注入单元(5)、电流检测单元(6)、存储器(7)和语音播放器(8)，所述箱体(1)的顶部通过合页连接有盖板(9)，所述盖板(9)的内侧安装有显示屏(10)，所述输入设备(4)的输出端与中央处理器(3)的输入端连接，所述市电(2)和输入设备(4)连接，所述故障注入单元(5)和电流检测单元(6)均与中央处理器(3)双向连接，所述存储器(7)、语音播放器(8)和显示屏(10)的输入端均与中央处理器(3)的输出端连接，所述盖板(9)的内侧开设有收纳槽(11)，所述收纳槽(11)的内部安装有金属定型管(12)和遮阳板(13)，所述金属定型管(12)的一端与遮阳板(13)固定，所述金属定型管(12)的另一端与收纳槽(11)的内侧固定，所述收纳槽(11)的一侧开设有扣槽(14)，所述箱体(1)的下方设置有底板(16)，所述箱体(1)的底面中部通过轴承连接有转动柱(17)，所述转动柱(17)的底部通过轴承与底板(16)的顶面中部连接，所述转动柱(17)的外侧中部固定有齿轮(18)，所述齿轮(18)的右侧设置有导向块(19)，所述导向块(19)的底部与底板(16)的顶部右端固定，所述导向块(19)的右侧插接有活动柱(20)，所述活动柱(20)的左端固定有卡块(21)，所述卡块(21)的左侧与齿轮(18)的外侧卡接，所述活动柱(20)的右端固定有拉板(22)，所述拉板(22)的左侧固定有弹簧(23)，所述弹簧(23)的左端与导向块(19)的右侧固定，所述弹簧(23)与活动柱(20)的外侧套接，所述底板(16)的底部四端均开设有凹槽(25)，所述凹槽(25)的内部设置有抽气泵(26)，所述抽气泵(26)的下方设置有固定板(27)，所述固定板(27)的两侧分别与凹槽(25)的内壁两侧固定，所述固定板(27)的底部安装有吸盘(28)，所述抽气泵(26)的底部固定有吸气管(29)，所述吸气管(29)的底端贯穿固定板(27)并与吸盘(28)连接。
2.根据权利要求1所述的一种软件测试系统，其特征在于，所述遮阳板(13)靠近扣槽(14)的一侧固定有多个防滑凸点(15)，多个所述防滑凸点(15)均与遮阳板(13)为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的一种软件测试系统，其特征在于，所述活动柱(20)为四棱柱，所述导向块(19)的右侧开设有方孔，所述导向块(19)的一端贯穿方孔。
4.根据权利要求1所述的一种软件测试系统，其特征在于，所述拉板(22)的右侧固定有拉环(24)，所述拉环(24)的外侧设置有防滑螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种软件测试系统，其特征在于，所述底板(16)的顶部左端固定有固定块(30)，所述固定块(30)的顶部活动连接有多个滚珠(31)，多个所述滚珠(31)的顶部均与箱体(1)的底部相接触。
6.根据权利要求1所述的一种软件测试系统，其特征在于，所述抽气泵(26)的安装座上安装有螺栓，所述抽气泵(26)通过安装座上的螺栓与凹槽(25)的内顶壁固定。
7.根据权利要求1所述的一种软件测试系统，其特征在于，所述箱体(1)的左侧开设有进气口，所述进气口的内部安装有第一过滤网，所述箱体(1)的右侧开设有排气口，所述排气口的内部从左到右依次安装有散热风扇和第二过滤网。
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