CN215219433U - 一种可均匀出粉的打印机粉盒 - Google Patents

一种可均匀出粉的打印机粉盒 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种可均匀出粉的打印机粉盒,包括壳体,壳体的两侧均固定安装有固定柱,固定柱远离壳体的一端活动安装有滑动轮,壳体的顶部开设有卡槽,卡槽的内部活动安装有两个导电片,壳体的正面铰接有卡板,壳体的内部固定安装有支撑板,支撑板的内部固定安装有柱形粉仓,柱形粉仓的内部活动套接有两个活塞板。通过连通管,在使用时当粉盒内部的碳粉使用完毕后,由连通管连接气泵使得气流吹动柱形粉仓清理残留旧粉,并配合电动伸缩柱的伸长与回缩将柱形粉仓的内部进行干净的清理,配合伺服电机和丝杆将残留碳粉排出,通过输粉管未连接使用粉碳粉设备时排出,并在清理后通过连通管注入新的碳粉,增加了使用效率,完善了装置结构的配合。

Description

一种可均匀出粉的打印机粉盒
技术领域
本实用新型属于激光打印机技术领域,具体涉及一种可均匀出粉的打印机粉盒。
背景技术
激光打印机脱胎于80年代末的激光照排技术,流行于90年代中期。它是将激光扫描技术和电子照相技术相结合的打印输出设备,其基本工作原理是由计算机传来的二进制数据信息,通过视频控制器转换成视频信号,再由视频接口/控制系统把视频信号转换为激光驱动信号,然后由激光扫描系统产生载有字符信息的激光束,最后是由电子照相系统使激光束成像并转印到纸上,较其他打印设备,激光打印机有打印速度快、成像质量高等优点;但使用成本相对高昂。
如中国专利CN2819262Y所公开的一种激光打印机墨粉盒,其被充电辊充上一层均匀负电荷的感光鼓表面受到来自打印机的激光束的扫描后,感光鼓表面就形成了静电潜像,显影辊表面的墨粉在电场和磁场的共同作用下跳到静电潜像上,从而使感光鼓表面形成可视的墨粉图像,感光鼓表面的墨粉图像在打印机的转印辊的作用下转印到记录介质上,最终达到在记录介质上形成了墨粉图像的目的,另外,残留在感光鼓表面的墨粉被清洁刮刀刮下并收集到清洁墨粉储存容器中,只需使用一把螺丝刀就可以装拆墨粉盒的墨粉储存容器和显影装置固定框架之间的连接部分,然而在其使用时还存在以下问题:
1、由于其的结构较为简单,导致了在碳粉剩余时的量无法得知,可能出现在碳粉用完时使用者不知情,使用不便。
2、由于其结构紧凑内部元件不明晰,导致了当碳粉用完后,需要补充新的碳粉到碳粉仓,需要对碳粉盒粉仓旧碳粉进行清除,以避免旧碳粉的残留影响显影质量。
3、由于其的出粉单元和显影辊,导致了在出粉期间可能无法保证出粉的均匀,造成打印端的打印质量受到影响。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种可均匀出粉的打印机粉盒,解决了使用碳粉量无法获知和碳粉仓的清理以及出粉不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可均匀出粉的打印机粉盒,包括壳体,所述壳体的两侧均固定安装有固定柱,所述固定柱远离壳体的一端活动安装有滑动轮,所述壳体的顶部开设有卡槽,所述卡槽的内部活动安装有两个导电片,所述壳体的正面铰接有卡板,所述壳体的内部固定安装有支撑板,所述支撑板的内部固定安装有柱形粉仓,所述柱形粉仓的内部活动套接有两个活塞板,所述活塞板的相背侧固定安装有电动伸缩柱,所述电动伸缩柱的外侧套接有限位弹簧,所述柱形粉仓的顶部连通有连通管,所述支撑板顶部的两侧均固定安装有滑动电阻柱,所述滑动电阻柱的外侧活动套接有滑动环,所述滑动环的一侧固定安装有复位弹簧,所述滑动环远离复位弹簧的一侧固定安装有拉绳,所述壳体内腔的两侧均固定安装有两个限位板,两个所述限位板的相对侧活动安装有滑轮,所述柱形粉仓的底部连通有L型管,所述L型管一侧的内部套接有限位轴承,所述限位轴承的内部套接有丝杆,所述壳体背面的底部连通有输粉管。
优选的,所述壳体顶部的一侧活动安装有指示灯。
通过采用上述技术方案,优点在于便于提示作业人员在粉仓安装时的连接状态以及故障提示的作用,增加了便利性。
优选的,所述电动伸缩柱远离活塞板的一端固定安装在壳体的内壁,所述限位弹簧的一端固定安装在活塞板的一侧,所述限位弹簧的另一端固定安装在壳体的内壁。
通过采用上述技术方案,优点在于在电动伸缩柱的伸缩时可以带动活塞板在柱形粉仓内部滑动,推进碳粉便于均匀下落,限位弹簧提供初始的均匀挤压力。
优选的,所述连通管贯穿支撑板的内部并延伸至壳体的顶部,所述连通管底部的内部活动安装有橡胶塞。
通过采用上述技术方案,优点在于连通管便于在碳粉使用完毕时,由连通管连接气泵使得气流吹动柱形粉仓清理残留旧粉,并在清理后通过连通管注入新的碳粉。
优选的,所述复位弹簧套接在滑动电阻柱的外侧,且复位弹簧远离滑动环的一端固定安装在支撑板的一侧,所述滑动电阻柱远离支撑板的一端固定安装在壳体的内壁。
通过采用上述技术方案,优点在于当滑动环移动时带动复位弹簧的形变,并且在滑动电阻柱通电表示通过的滑动电阻电流,进而可以根据活塞板推进情况而判断内部的碳粉余量。
优选的,所述拉绳远离滑动环的一端绕接在滑轮的外侧,所述拉绳远离滑动环和滑轮的一端固定安装在活塞板的相背侧。
通过采用上述技术方案,优点在于拉绳在活塞板移动时将作用力施加在拉绳,而后通过滑轮滑动转向将作用力施加在滑动环上使之相对于滑动电阻柱而移动,进而改变通电电阻和显示电流。
优选的,所述L型管的内部活动安装有电磁阀,所述丝杆活动套接在L型管的内部,所述L型管的规格尺寸与丝杆的规格尺寸相适配。
通过采用上述技术方案,优点在于电磁阀打开时环形粉仓内的碳粉通过L型管内部输出,丝杆转动使得碳粉均匀的输出。
优选的,所述丝杆的一端固定安装有伺服电机,所述伺服电机固定安装在壳体内腔的底部。
通过采用上述技术方案,优点在于当伺服电机转动时带动丝杆在限位轴承的作用下转动,将柱形粉仓内掉落的碳粉进行均匀输出。
优选的,所述L型管贯穿壳体并延伸至输粉管的内部,所述L型管远离柱形粉仓一端的外侧固定安装锥形环,所述锥形环的另一端固定安装有密封环,所述密封环和锥形环的外侧固定安装在输粉管的内部。
通过采用上述技术方案,优点在于L型管将柱形粉仓内的碳粉通过丝杆的转动输出,进而通过输粉管连接的使用打印设备,锥形环和密封环便于对接连接设备密封管将气密密封后,便于输粉的高效传输。
优选的,所述输粉管的内部开设有螺纹槽,所述壳体的背面开设有定位槽。
通过采用上述技术方案,优点在于螺纹槽内铰接进打印使用设备的输入管,并且通过定位槽卡接安装在打印机的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的滑动轮和卡板,在使用时作业人员通过将滑动轮对接打印机两侧的安装滑轨,并且将卡槽内卡入打印机的输入线缆与导电片连接,接着将定位槽对接打印机的定位板,接着将其通过滑动轮划入打印机内部,并通过输粉管内的螺纹槽内铰接进打印使用设备的输入管,锥形环和密封环便于对接连接设备密封管将气密密封后使用,而后通过铰接的卡板卡在打印机的外侧,进行作业时打印机的控制系统通过导电片传输控制信号,打印设备需要碳粉作业时,电磁阀打开,碳粉在柱形粉仓内掉落在L型管内,接着根据需要的量启动伺服电机的转动速度带动丝杆在限位轴承的作用下转动,将柱形粉仓内掉落的碳粉进行均匀输出,同时电动伸缩柱启动将推动活塞板的行进,使得柱形粉仓内部的碳粉均匀下落,改善了传统的打印机粉盒输出粉量不均匀的情况,增加了作业效率。
2、通过设置的电动伸缩柱,当电动伸缩柱的伸缩时,带动活塞板沿着柱形粉仓向内侧移动,活塞板将作用力传递给一侧的拉绳,拉绳通过滑轮的滑动转向将作用力施加在滑动环上,并带动滑动环使之相对于滑动电阻柱而移动,进而改变通电电阻和显示电流,该方案可以有效的对碳粉进行均匀分输出便于作业,同时可以将碳粉余量通过电流的形式传递给打印机设备进行显示,增加了作业的便利性。
3、通过设置的连通管,在使用时当粉盒内部的碳粉使用完毕后,由连通管连接气泵使得气流吹动柱形粉仓清理残留旧粉,并配合电动伸缩柱的伸长与回缩将柱形粉仓的内部进行干净的清理,配合伺服电机和丝杆将残留碳粉排出,通过输粉管未连接使用粉碳粉设备时排出,并在清理后通过连通管注入新的碳粉,增加了使用效率,完善了装置结构的配合。
附图说明
图1为本实用新型的前视立体外观结构示意图;
图2为本实用新型的后视立体外观结构示意图;
图3为本实用新型的后视剖视内部结构示意图;
图4为本实用新型的右视剖视内部结构示意图;
图5为本实用新型的图3中A处放大结构示意图;
图6为本实用新型的图4中B处放大结构示意图;
图7为本实用新型的图4中C处放大结构示意图。
图中:1、壳体;2、固定柱;3、滑动轮;4、指示灯;5、卡板;6、导电片;7、卡槽;8、橡胶塞;9、定位槽;10、螺纹槽;11、输粉管;12、连通管;13、滑动电阻柱;14、复位弹簧;15、滑动环;16、拉绳;17、滑轮;18、限位板;19、电动伸缩柱;20、限位弹簧;21、活塞板;22、柱形粉仓;23、丝杆;24、伺服电机;25、L型管;26、支撑板;27、锥形环;28、密封环;29、限位轴承;30、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种可均匀出粉的打印机粉盒,包括壳体1,壳体1的两侧均固定安装有固定柱2,固定柱2远离壳体1的一端活动安装有滑动轮3,壳体1的顶部开设有卡槽7,卡槽7的内部活动安装有两个导电片6,壳体1的正面铰接有卡板5,壳体1的内部固定安装有支撑板26,支撑板26的内部固定安装有柱形粉仓22,柱形粉仓22的内部活动套接有两个活塞板21,活塞板21的相背侧固定安装有电动伸缩柱19,电动伸缩柱19的外侧套接有限位弹簧20,柱形粉仓22的顶部连通有连通管12,支撑板26顶部的两侧均固定安装有滑动电阻柱13,滑动电阻柱13的外侧活动套接有滑动环15,滑动环15的一侧固定安装有复位弹簧14,滑动环15远离复位弹簧14的一侧固定安装有拉绳16,壳体1内腔的两侧均固定安装有两个限位板18,两个限位板18的相对侧活动安装有滑轮17,柱形粉仓22的底部连通有L型管25,L型管25一侧的内部套接有限位轴承29,限位轴承29的内部套接有丝杆23,壳体1背面的底部连通有输粉管11,L型管25的内部活动安装有电磁阀30,丝杆23活动套接在L型管25的内部,L型管25的规格尺寸与丝杆23的规格尺寸相适配,丝杆23的一端固定安装有伺服电机24,伺服电机24固定安装在壳体1内腔的底部,L型管25贯穿壳体1并延伸至输粉管11的内部,L型管25远离柱形粉仓22一端的外侧固定安装锥形环27,锥形环27的另一端固定安装有密封环28,密封环28和锥形环27的外侧固定安装在输粉管11的内部。
本实施方案中,通过设置的滑动轮3和卡板5,在使用时作业人员通过将滑动轮3对接打印机两侧的安装滑轨,并且将卡槽7内卡入打印机的输入线缆与导电片6连接,接着将定位槽9对接打印机的定位板,接着将其通过滑动轮3划入打印机内部,并通过输粉管11内的螺纹槽10内铰接进打印使用设备的输入管,锥形环27和密封环28便于对接连接设备密封管将气密密封后使用,而后通过铰接的卡板5卡在打印机的外侧,进行作业时打印机的控制系统通过导电片6传输控制信号,打印设备需要碳粉作业时,电磁阀30打开,碳粉在柱形粉仓22内掉落在L型管25内,接着根据需要的量启动伺服电机24的转动速度带动丝杆23在限位轴承29的作用下转动,丝杆23与L型管25的内壁紧密贴合,并且在内部螺旋输出的碳粉、L型管25、限位轴承29以及伺服电机24的支撑下维持结构力的稳定,增加了作业效率,并且将柱形粉仓22内掉落的碳粉进行均匀输出,同时电动伸缩柱19启动将推动活塞板21的行进,使得柱形粉仓22内部的碳粉均匀下落,改善了传统的打印机粉盒输出粉量不均匀的情况,增加了作业效率,进而当电动伸缩柱19的伸缩时,带动活塞板21沿着柱形粉仓22向内侧移动,活塞板21将作用力传递给一侧的拉绳16,拉绳16通过滑轮17的滑动转向将作用力施加在滑动环15上,并带动滑动环15使之相对于滑动电阻柱13而移动,进而改变通电电阻和显示电流,该方案可以有效地对碳粉进行均匀分输出便于作业,同时可以将碳粉余量通过电流的形式传递给打印机设备进行显示,增加了作业的便利性。
实施例二:
如图1-7所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:壳体1顶部的一侧活动安装有指示灯4,输粉管11的内部开设有螺纹槽10,壳体1的背面开设有定位槽9。
本实施例中,指示灯4便于提示作业人员在粉仓安装时的连接状态以及故障提示的作用,增加了便利性,定位槽9帮助作业人员在安装时更快的对接打印设备,通过输粉管11内的螺纹槽10铰接连接的使用打印设备的输入管,锥形环27和密封环28便于对接连接设备密封管将气密密封后,便于输粉的高效传输,同时导电片6的输入端通过导线与滑动电阻柱13的输出端电性连接,导电片6的输出端通过导线与指示灯4、滑动环15、电动伸缩柱19、伺服电机24和电磁阀30的输入端电性连接,便于打印设备通过导电片6连接碳粉盒由打印机的控制系统控制。
实施例三:
如图1-7所示,在实施例一、实施例二的基础上,本实用新型提供一种技术方案:电动伸缩柱19远离活塞板21的一端固定安装在壳体1的内壁,限位弹簧20的一端固定安装在活塞板21的一侧,限位弹簧20的另一端固定安装在壳体1的内壁,复位弹簧14套接在滑动电阻柱13的外侧,且复位弹簧14远离滑动环15的一端固定安装在支撑板26的一侧,滑动电阻柱13远离支撑板26的一端固定安装在壳体1的内壁,拉绳16远离滑动环15的一端绕接在滑轮17的外侧,拉绳16远离滑动环15和滑轮17的一端固定安装在活塞板21的相背侧。
本实施例中,当电动伸缩柱19的伸缩时,带动活塞板21沿着柱形粉仓22向内侧移动,活塞板21将作用力传递给一侧的拉绳16,拉绳16通过滑轮17的滑动转向将作用力施加在滑动环15上,并带动滑动环15使之相对于滑动电阻柱13而移动,进而改变通电电阻和显示电流,该方案可以将碳粉余量通过电流的形式传递给打印机设备进行显示,增加了作业的便利性。
实施例四:
如图1-7所示,在实施例一、实施例二、实施例三的基础上,本实用新型提供一种技术方案:连通管12贯穿支撑板26的内部并延伸至壳体1的顶部,连通管12底部的内部活动安装有橡胶塞8。
本实施例中,通过设置的连通管12,在使用时当粉盒内部的碳粉使用完毕后,拔出橡胶塞8由连通管12连接气泵使得气流吹动柱形粉仓22清理残留旧粉,并配合电动伸缩柱19的伸长与回缩将柱形粉仓22的内部进行干净的清理,配合伺服电机24和丝杆23将残留碳粉排出,通过输粉管11未连接使用粉碳粉设备时排出,并在清理后通过连通管12注入新的碳粉,使用后塞入橡胶塞8,增加了使用效率,完善了装置结构的配合。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,作业人员通过将滑动轮3对接打印机两侧的安装滑轨,并且将卡槽7内卡入打印机的输入线缆与导电片6连接,接着将定位槽9对接打印机的定位板,接着将其通过滑动轮3划入打印机内部,并通过输粉管11内的螺纹槽10内铰接进打印使用设备的输入管,锥形环27和密封环28便于对接连接设备密封管将气密密封后使用,而后通过铰接的卡板5卡在打印机的外侧,进行作业时打印机的控制系统通过导电片6传输控制信号,打印设备需要碳粉作业时,电磁阀30打开,碳粉在柱形粉仓22内掉落在L型管25内,接着根据需要的量启动伺服电机24的转动速度带动丝杆23在限位轴承29的作用下转动,丝杆23与L型管25的内壁紧密贴合,并且在内部螺旋输出的碳粉、L型管25、限位轴承29以及伺服电机24的支撑下维持结构力的稳定,增加了作业效率,并且将柱形粉仓22内掉落的碳粉进行均匀输出,同时电动伸缩柱19启动将推动活塞板21的行进,使得柱形粉仓22内部的碳粉均匀下落,改善了传统的打印机粉盒输出粉量不均匀的情况,增加了作业效率,进而当电动伸缩柱19的伸缩时,带动活塞板21沿着柱形粉仓22向内侧移动,活塞板21将作用力传递给一侧的拉绳16,拉绳16通过滑轮17的滑动转向将作用力施加在滑动环15上,并带动滑动环15使之相对于滑动电阻柱13而移动,进而改变通电电阻和显示电流,该方案可以有效地对碳粉进行均匀分输出便于作业,同时可以将碳粉余量通过电流的形式传递给打印机设备进行显示,增加了作业的便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可均匀出粉的打印机粉盒,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的两侧均固定安装有固定柱(2),所述固定柱(2)远离壳体(1)的一端活动安装有滑动轮(3),所述壳体(1)的顶部开设有卡槽(7),所述卡槽(7)的内部活动安装有两个导电片(6),所述壳体(1)的正面铰接有卡板(5),所述壳体(1)的内部固定安装有支撑板(26),所述支撑板(26)的内部固定安装有柱形粉仓(22),所述柱形粉仓(22)的内部活动套接有两个活塞板(21),所述活塞板(21)的相背侧固定安装有电动伸缩柱(19),所述电动伸缩柱(19)的外侧套接有限位弹簧(20),所述柱形粉仓(22)的顶部连通有连通管(12),所述支撑板(26)顶部的两侧均固定安装有滑动电阻柱(13),所述滑动电阻柱(13)的外侧活动套接有滑动环(15),所述滑动环(15)的一侧固定安装有复位弹簧(14),所述滑动环(15)远离复位弹簧(14)的一侧固定安装有拉绳(16),所述壳体(1)内腔的两侧均固定安装有两个限位板(18),两个所述限位板(18)的相对侧活动安装有滑轮(17),所述柱形粉仓(22)的底部连通有L型管(25),所述L型管(25)一侧的内部套接有限位轴承(29),所述限位轴承(29)的内部套接有丝杆(23),所述壳体(1)背面的底部连通有输粉管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可均匀出粉的打印机粉盒,其特征在于:所述壳体(1)顶部的一侧活动安装有指示灯(4)。
3.根据权利要求1所述的一种可均匀出粉的打印机粉盒,其特征在于:所述电动伸缩柱(19)远离活塞板(21)的一端固定安装在壳体(1)的内壁,所述限位弹簧(20)的一端固定安装在活塞板(21)的一侧,所述限位弹簧(20)的另一端固定安装在壳体(1)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种可均匀出粉的打印机粉盒,其特征在于:所述连通管(12)贯穿支撑板(26)的内部并延伸至壳体(1)的顶部,所述连通管(12)底部的内部活动安装有橡胶塞(8)。
5.根据权利要求1所述的一种可均匀出粉的打印机粉盒,其特征在于:所述复位弹簧(14)套接在滑动电阻柱(13)的外侧,且复位弹簧(14)远离滑动环(15)的一端固定安装在支撑板(26)的一侧,所述滑动电阻柱(13)远离支撑板(26)的一端固定安装在壳体(1)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种可均匀出粉的打印机粉盒,其特征在于:所述拉绳(16)远离滑动环(15)的一端绕接在滑轮(17)的外侧,所述拉绳(16)远离滑动环(15)和滑轮(17)的一端固定安装在活塞板(21)的相背侧。
7.根据权利要求1所述的一种可均匀出粉的打印机粉盒,其特征在于:所述L型管(25)的内部活动安装有电磁阀(30),所述丝杆(23)活动套接在L型管(25)的内部,所述L型管(25)的规格尺寸与丝杆(23)的规格尺寸相适配。
8.根据权利要求7所述的一种可均匀出粉的打印机粉盒,其特征在于:所述丝杆(23)的一端固定安装有伺服电机(24),所述伺服电机(24)固定安装在壳体(1)内腔的底部。
9.根据权利要求8所述的一种可均匀出粉的打印机粉盒,其特征在于:所述L型管(25)贯穿壳体(1)并延伸至输粉管(11)的内部,所述L型管(25)远离柱形粉仓(22)一端的外侧固定安装锥形环(27),所述锥形环(27)的另一端固定安装有密封环(28),所述密封环(28)和锥形环(27)的外侧固定安装在输粉管(11)的内部。
10.根据权利要求1所述的一种可均匀出粉的打印机粉盒,其特征在于:所述输粉管(11)的内部开设有螺纹槽(10),所述壳体(1)的背面开设有定位槽(9)。
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