CN215219051U - 一种pcb板多工位加电测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板多工位加电测试设备，包括机箱、显示屏、控制开关以及并列固定在机箱内部的多个加电检测组件，加电检测组件包括进料组件、按压组件以及输入接电组件和输出接电组件，进料组件包括进料滑块滑轨组件、进料台、进料气缸、定位座以及PCB板载具，按压组件包括按压气缸、升降板、升降滑块滑轨组件以及按压板，输入接电组件包括但不限于后方接电组件和上方接电组件，输出接电组件包括正对待加电检测的PCB板下方的接电端接触的插针以及输出插座，该设备可以实现给予一种或多种相同规格的PCB板产品进行同步加电检测，且输入插座和输出插座内可扩展插针数量多，利于设备升级改良，可充分提升PCB板产品的加电检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动检测设备技术领域，具体涉及一种PCB板多工位加电测试设备。
背景技术
现代电子产品的生产加工已经逐渐实现了自动化，PCB板作为重要的电控元器件，对其电性能的质量检测极为重视，在保证各种元件、针脚等焊接完毕后，生产出货前的质检工序中，必须要对每个PCB板实施加电检测，由于产品基数大，现有自动化检测效率跟不上产能，检测工序积压大量待检测的PCB产品也会严重影响产线生产效率，因此需要特别设计一种能够同步给多个PCB板实施加电检测的设备，以提高加电检测效率，进而提升产线生产效率。
实用新型内容
本实用新型目的：鉴于背景技术中的技术要求，我们设计一种PCB板多工位加电测试设备，能够在一台加电检测设备上给予一种或两种相同规格的PCB板产品进行同步加电检测，提升单位时间内PCB板产品的加电检测效率，实用方便。
为解决上述问题采取的技术方案是：
一种PCB板多工位加电测试设备，包括机箱、显示屏、控制开关以及并列固定在机箱内部的多个加电检测组件，所述加电检测组件用于同时给不同规格的PCB板的接电针脚进行加电检测，
所有加电检测组件均固定在机箱内的中央支撑架上，底部固定在机箱底座上，包括进料组件、按压组件以及输入接电组件和输出接电组件，
所述进料组件包括前后平行布置的进料滑块滑轨组件、进料台、进料气缸、定位座以及PCB板载具，所述PCB板载具上放置有待加电检测的PCB板，PCB板载具定位在定位座上端面，所述定位座可拆卸地设置在进料台上，所述定位座可根据不同规格的待检PCB板更换不同规格的定位座，并且配套更换相应规格的PCB载具，
所述按压组件固定在中央支撑架上，包括按压气缸、升降板、升降滑块滑轨组件以及固定在升降板下端面的按压板，按压气缸的缸体和升降滑轨固定在中央支撑架上，按压气缸的顶杆带动升降板上下移动，所述按压板针对不同规格的PCB板设置有不同长度尺寸的按压柱，将PCB板牢牢固定在PCB板载具上，
所述输入接电组件设置在PCB板需要接电进行加电检测的各个方位，包括但不限于后方接电组件和上方接电组件，分别对应PCB板设有的后方接电端、上方接电端，
所述输出接电组件与PCB板载具下端配合，包括正对待加电检测的PCB板下方的接电端接触的插针以及输出插座，所述输出插座与机箱内的控制器电性连接。
进一步地，所述机箱内设置有控制所述加电检测组件动作和得失电信号的控制器，以及与控制开关电性连接的控制程序，并且将检测是否合格的参数信号发送到显示屏上。
进一步地，所述后方接电组件固定在机箱的底座上，包括接电台、接电气缸、接电滑块滑轨组件、滑移架以及接电插头。
进一步地，所述接电气缸固定在接电台上，接电插头固连在滑移台前端，滑移台与接电滑块滑轨组件配合做前后滑移动作，所述接电插头前端面设置有与待加电检测的PCB板接电端接触的插针，后端还设置有输入插座，所述输入插座与机箱内的控制器电性连接，获得加电电信号。
进一步地，所述上方接电组件与按压组件的按压板结合，并正对待加电检测的PCB板接电端设置有插针，用于输入加电电信号，并与输入插座连接，也与机箱内的控制器电性连接。
本实用新型的有益效果是：
该PCB板多工位加电测试设备可以实现给予一种或多种相同规格的PCB板产品进行同步加电检测，PCB板载具作为模块化治具可更换不同频繁，替换维修均方便，且输入插座和输出插座内可扩展插针数量多，利于设备升级改良，可充分提升PCB板产品的加电检测效率，实用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实施例PCB板多工位加电测试设备的结构示意图；
图2为本实施例所述多个加电检测组件装配的结构示意图；
图3为本实施例第一类PCB板的加电检测组件的结构示意图；
图4为本实施例所述输入接电组件的结构示意图；
图5为本实施例第一类PCB板的结构示意图；
图6为本实施例第一类PCB板的立体图；
图7为本实施例第二类PCB板的加电检测组件的结构示意图；
图8为本实施例第二类PCB板的立体图；
其中，1-机箱，2-急停旋钮，3-启停按钮，4-显示屏，5-按压气缸，6-位置传感器，7-第一类PCB板的加电检测组件，8-第二类PCB板的加电检测组件，9-中央支撑架，10-底座，11-升降板，12-按压滑块滑轨组件，13-按压板，14-滑移架，15-接电插头，16-第一类PCB板，17-PCB板载具，18-定位座，19-进料滑块滑轨组件，20-进料台，21-进料气缸，22-接电气缸，23-输出插座，24-插针，25-输入插座，26-后方接电端，27-下方的接电端，28-上方的接电端，29-第二类PCB板，30-第二类PCB板的上方接电端，31-第二类PCB板下方的接电端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-8，本实施例提出一种PCB板多工位加电测试设备，包括机箱1、显示屏4、控制开关以及并列固定在机箱1内部的6个加电检测组件，所述加电检测组件用于同时给2种规格类型的PCB板的接电针脚进行加电检测。
具体地说，所有加电检测组件均固定在机箱1内的中央支撑架9上，底部固定在机箱1底座10上，包括进料组件、按压组件以及输入接电组件和输出接电组件。
更具体地，所述机箱1内设置有控制所述加电检测组件动作和得失电信号的控制器(图中未示出)，以及与控制开关电性连接的控制程序，并且将检测是否合格的参数信号发送到显示屏4上。
所述进料组件包括前后平行布置的进料滑块滑轨组件19、进料台20、进料气缸21、定位座18以及PCB板载具，所述PCB板载具上放置有待加电检测的PCB板，包括第一类PCB板16和第二类PCB板29，PCB板载具定位在定位座18上端面，所述定位座18可拆卸地设置在进料台20上，所述定位座18可根据两类不同规格的待检PCB板更换不同规格的定位座18，并且配套更换相应规格的PCB载具。
所述按压组件固定在中央支撑架9上，包括按压气缸5、升降板11、升降滑块滑轨组件以及固定在升降板11下端面的按压板13，按压气缸5的缸体和升降滑轨固定在中央支撑架9上，按压气缸5的顶杆带动升降板11上下移动，所述按压板13针对两类不同规格的PCB板设置有不同长度尺寸的按压柱(图中未示出)，将PCB板牢牢固定在PCB板载具上。
所述输入接电组件设置在PCB板需要接电进行加电检测的各个方位，包括但不限于后方接电组件和上方接电组件，分别对应PCB板设有的后方接电端26、上方接电端；其中第一类PCB板采用后方接电组件和上方接电组件进行加电检测，第二类PCB板采用上方接电组件进行加电检测。
所述输出接电组件与PCB板载具下端配合，包括正对待加电检测的PCB板下方的接电端27接触的插针24以及输出插座23，所述输出插座23与机箱内的控制器电性连接。
进一步的实施方案是，所述后方接电组件固定在机箱1的底座10上，包括接电台、接电气缸22、接电滑块滑轨组件、滑移架14以及接电插头15。
进一步的实施方案是，所述接电气缸22固定在接电台上，接电插头15固连在滑移台前端，滑移台与接电滑块滑轨组件配合做前后滑移动作，所述接电插头15前端面设置有与待加电检测的PCB板接电端接触的插针24，后端还设置有输入插座25，所述输入插座25与机箱内的控制器电性连接，获得加电电信号。
进一步的实施方案是，所述上方接电组件与按压组件的按压板13结合，并正对待加电检测的PCB板接电端设置有插针24，用于输入加电电信号，并与输入插座25连接，也与机箱内的控制器电性连接。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种PCB板多工位加电测试设备，包括机箱、显示屏、控制开关以及并列固定在机箱内部的多个加电检测组件，其特征在于：
所述机箱内设置有控制所述加电检测组件动作和得失电信号的控制器，以及与控制开关电性连接的控制程序，并且将检测是否合格的参数信号发送到显示屏上，
所有加电检测组件均固定在机箱内的中央支撑架上，底部固定在机箱底座上，包括进料组件、按压组件以及输入接电组件和输出接电组件，
所述进料组件包括前后平行布置的进料滑块滑轨组件、进料台、进料气缸、定位座以及PCB板载具，所述PCB板载具上放置有待加电检测的PCB板，PCB板载具定位在定位座上端面，所述定位座可拆卸地设置在进料台上，所述定位座可根据不同规格的待检PCB板更换不同规格的定位座，并且配套更换相应规格的PCB载具，
所述按压组件固定在中央支撑架上，包括按压气缸、升降板、升降滑块滑轨组件以及固定在升降板下端面的按压板，按压气缸的缸体和升降滑轨固定在中央支撑架上，按压气缸的顶杆带动升降板上下移动，
所述输入接电组件设置在PCB板需要接电进行加电检测的各个方位，包括但不限于后方接电组件和上方接电组件，分别对应PCB板设有的后方接电端、上方接电端，
所述输出接电组件与PCB板载具下端配合，包括正对待加电检测的PCB板下方的接电端接触的插针以及输出插座，所述输出插座与机箱内的控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的PCB板多工位加电测试设备，其特征在于：所述按压板针对不同规格的PCB板设置有不同长度尺寸的按压柱，将PCB板牢牢固定在PCB板载具上。
3.根据权利要求1所述的PCB板多工位加电测试设备，其特征在于：所述后方接电组件固定在机箱的底座上，包括接电台、接电气缸、接电滑块滑轨组件、滑移架以及接电插头。
4.根据权利要求3所述的PCB板多工位加电测试设备，其特征在于：所述接电气缸固定在接电台上，接电插头固连在滑移台前端，滑移台与接电滑块滑轨组件配合做前后滑移动作，所述接电插头前端面设置有与待加电检测的PCB板接电端接触的插针，后端还设置有输入插座，所述输入插座与机箱内的控制器电性连接，获得加电电信号。
5.根据权利要求1所述的PCB板多工位加电测试设备，其特征在于：所述上方接电组件与按压组件的按压板结合，并正对待加电检测的PCB板接电端设置有插针，并与输入插座连接，也与机箱内的控制器电性连接。
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| CN202120221514.5U CN215219051U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种pcb板多工位加电测试设备 |
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| CN202120221514.5U CN215219051U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种pcb板多工位加电测试设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115542117A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-12-30 | 深圳市奥高德科技有限公司 | 一种可分多单元同步测试的pcb测试机 |
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2021
- 2021-01-27 CN CN202120221514.5U patent/CN215219051U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115542117A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-12-30 | 深圳市奥高德科技有限公司 | 一种可分多单元同步测试的pcb测试机 |
| CN115542117B (zh) * | 2022-09-21 | 2024-01-30 | 深圳市奥高德科技有限公司 | 一种可分多单元同步测试的pcb测试机 |
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