CN215217294U - 一种锅炉生产的低温尾气烟气余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉生产的低温尾气烟气余热回收利用装置，包括壳体，所述壳体的一侧内壁固定连接有隔板，隔板的一侧固定连接有水箱，所述壳体的底部内壁固定连接有支撑座，支撑座的顶部固定连接有多个水罐，所述水罐的一侧均设有连接水管，且连接水管的一端均穿过隔板和水箱并与水罐相连通，所述水罐的一侧内壁均活动连接有螺旋片，螺旋片转轴的一端穿过水罐且固定连接有涡轮，所述壳体的一侧内壁活动连接有涡杆。本实用新型不仅能够避免两种介质因腐蚀磨损而泄漏互通，防止了有毒气体在装置内流转，而且能够防止连接水管发生腐蚀，提高了连接水管的使用寿命，还能够将水罐中的水推进连接水管，提高了装置的换热效率。

Description

一种锅炉生产的低温尾气烟气余热回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉生产技术领域，尤其涉及一种锅炉生产的低温尾气烟气余热回收利用装置。

背景技术

换热是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的过程，将热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，提高能源利用率。

工业生产中，广泛存在高低温流体之间需要换热的应用，其中便有大型锅炉低温烟气余热回收中的连续使用，而目前传统的高低温流体换热装置经常因腐蚀磨损而发生泄漏时将造成某种流体泄漏到另一流体中，导致有毒气体在换热装置中流转，严重危害人身安全，因此，提出一种锅炉生产的低温尾气烟气余热回收利用装置显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉生产的低温尾气烟气余热回收利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锅炉生产的低温尾气烟气余热回收利用装置，包括壳体，所述壳体的一侧内壁固定连接有隔板，隔板的一侧固定连接有水箱，所述壳体的底部内壁固定连接有支撑座，支撑座的顶部固定连接有多个水罐，所述水罐的一侧均设有连接水管，且连接水管的一端均穿过隔板和水箱并与水罐相连通，所述水罐的一侧内壁均活动连接有螺旋片，螺旋片转轴的一端穿过水罐且固定连接有涡轮，所述壳体的一侧内壁活动连接有涡杆，且涡杆与涡轮相啮合，所述壳体的一侧固定连接有电机，且电机输出轴的一端穿过壳体与涡杆相固定。

进一步的，所述壳体的两侧分别固定连接有进水管和出水管，且进水管和出水管均与水箱相连通。

进一步的，所述壳体的两侧均开设有安装口，安装口内分别固定连接有进气管和出气管。

进一步的，所述进气管的一侧内壁固定连接有过滤网板。

进一步的，所述所述连接水管的一侧均活动连接有防腐蚀管道。

进一步的，所述防腐蚀管道和连接水管之间均设有导热介质。

进一步的，所述防腐蚀管道的一侧均固定连接有两个密封圈，且密封圈分别位于隔板的两侧。

进一步的，所述壳体的底部固定连接有多个地脚，地脚的底部均固定连接有防滑垫。

本实用新型的有益效果为：

1.通过在壳体上安装隔板的设置，当装置进行换热时，隔板能够将两种换热介质隔开，然后经过连接水管传递热量，避免两种介质因腐蚀磨损而泄漏互通，防止了有毒气体在装置内流转。

2.通过在连接水管上安装防腐蚀管道的设置，当装置进行换热时，防腐蚀管道能够防止气体和水对连接水管造成腐蚀，提高了连接水管的使用寿命。

3.通过涡轮和涡杆的配合使用，当启动电机时，电机输出轴的一端带动涡杆转动，然后涡杆推动涡轮转动，涡轮带动螺旋片转动，从而将水罐内的水推进连接水管中，提高了装置换热的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锅炉生产的低温尾气烟气余热回收利用装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锅炉生产的低温尾气烟气余热回收利用装置的壳体剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锅炉生产的低温尾气烟气余热回收利用装置的水罐剖视结构示意图。

图中：1、进气管；2、进水管；3、地脚；4、壳体；5、出气管；6、出水管；7、水箱；8、隔板；9、过滤网板；10、防腐蚀管道；11、密封圈；12、水罐；13、电机；14、涡轮；15、涡杆；16、连接水管；17、导热介质；18、螺旋片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图3，一种锅炉生产的低温尾气烟气余热回收利用装置，包括壳体4，壳体4的一侧内壁通过螺栓固定有隔板8，隔板8的一侧通过螺栓固定有水箱7，壳体4的底部内壁通过螺栓固定有支撑座，支撑座的顶部通过螺栓固定有多个水罐12，水罐12的一侧均设有连接水管16，且连接水管16的一端均穿过隔板8和水箱7并与水罐12相连通，当装置进行换热时，隔板8能够将两种换热介质隔开，然后经过连接水管16传递热量，避免两种介质因腐蚀磨损而泄漏互通，防止了有毒气体在装置内流转，水罐12的一侧内壁均转动连接有螺旋片18，螺旋片18转轴的一端穿过水罐12且键连接有涡轮14，壳体4的一侧内壁转动连接有涡杆15，且涡杆15与涡轮14相啮合，壳体4的一侧通过螺栓固定有电机13，且电机13输出轴的一端穿过壳体4与涡杆15相固定，当启动电机13时，电机13输出轴的一端带动涡杆15转动，然后涡杆15推动涡轮14转动，涡轮14带动螺旋片18转动，从而将水罐12内的水推进连接水管16中，提高了装置换热的效率。

本实用新型中，需要说明的是，壳体4的两侧分别通过螺栓固定有进水管2和出水管6，且进水管2和出水管6均与水箱7相连通，壳体4的两侧均开设有安装口，安装口内分别通过螺栓固定有进气管1和出气管5，进气管1的一侧内壁通过螺栓固定有过滤网板9，过滤网板9能够将气体中的大颗粒物质进行过滤，连接水管16的一侧均套接有防腐蚀管道10，当装置进行换热时，防腐蚀管道10能够防止气体和水对连接水管16造成腐蚀，提高了连接水管16的使用寿命，防腐蚀管道10和连接水管16之间均设有导热介质17，导热介质17能够增强热传导的效果，提高了换热的效率，防腐蚀管道10的一侧均粘接有两个密封圈11，且密封圈11分别位于隔板8的两侧，密封圈11能够增强密封效果，防止两种换热介质互通，壳体4的底部通过螺栓固定有多个地脚3，地脚3的底部均粘接有防滑垫。

工作原理：使用装置时，首先，将冷水经过进水管2注入到水箱7内，同时将气体从进气管1注入到壳体4的气腔内，然后启动电机13，电机13输出轴的一端带动涡杆15转动，然后涡杆15带动涡轮14转动，然后涡轮14带动螺旋片18转动，从而螺旋片18将水罐12内的预存水推到连接水管16内，当水从连接水管16进入到壳体4的气腔时，在热传导的作用下，气体将连接水管16内的水变热，接着连接水管16内的热水经过水箱7时，热水中的热量传导到水箱7内的冷水中，从而水箱7内的冷水变成热水后并从出水管6排出，同时，连接水管16内的水在经过水箱7时温度变低，然后继续循环到水罐12内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锅炉生产的低温尾气烟气余热回收利用装置，包括壳体(4)，其特征在于，所述壳体(4)的一侧内壁固定连接有隔板(8)，隔板(8)的一侧固定连接有水箱(7)，所述壳体(4)的底部内壁固定连接有支撑座，支撑座的顶部固定连接有多个水罐(12)，所述水罐(12)的一侧均设有连接水管(16)，且连接水管(16)的一端均穿过隔板(8)和水箱(7)并与水罐(12)相连通，所述水罐(12)的一侧内壁均活动连接有螺旋片(18)，螺旋片(18)转轴的一端穿过水罐(12)且固定连接有涡轮(14)，所述壳体(4)的一侧内壁活动连接有涡杆(15)，且涡杆(15)与涡轮(14)相啮合，所述壳体(4)的一侧固定连接有电机(13)，且电机(13)输出轴的一端穿过壳体(4)与涡杆(15)相固定。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉生产的低温尾气烟气余热回收利用装置，其特征在于，所述壳体(4)的两侧分别固定连接有进水管(2)和出水管(6)，且进水管(2)和出水管(6)均与水箱(7)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉生产的低温尾气烟气余热回收利用装置，其特征在于，所述壳体(4)的两侧均开设有安装口，安装口内分别固定连接有进气管(1)和出气管(5)。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉生产的低温尾气烟气余热回收利用装置，其特征在于，所述进气管(1)的一侧内壁固定连接有过滤网板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉生产的低温尾气烟气余热回收利用装置，其特征在于，所述连接水管(16)的一侧均活动连接有防腐蚀管道(10)。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉生产的低温尾气烟气余热回收利用装置，其特征在于，所述防腐蚀管道(10)和连接水管(16)之间均设有导热介质(17)。

7.根据权利要求5所述的一种锅炉生产的低温尾气烟气余热回收利用装置，其特征在于，所述防腐蚀管道(10)的一侧均固定连接有两个密封圈(11)，且密封圈(11)分别位于隔板(8)的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种锅炉生产的低温尾气烟气余热回收利用装置，其特征在于，所述壳体(4)的底部固定连接有多个地脚(3)，地脚(3)的底部均固定连接有防滑垫。

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