CN215216224U - 一种雾化燃油炉头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化燃油炉头，包括上座、隔热防护罩、下座，上座具有一上座底部及围合于该上座底部的一周上座壁部；隔热防护罩具有一顶部及围合于该顶部的一周护罩壁部；下座具有一下座底部及围合于该下座底部的一周下座壁部，下座底部设有一周护罩安装槽，护罩壁部的外围安装在护罩安装槽内，下座壁部设置进气道，延伸边下端与下座壁部的顶端贴合。优点：隔热防护罩周围设置气孔，空气通过进风道进入气孔，再进入喷头及点火装置周围，给喷头提供一个低温环境，隔热防护罩的顶部作为上座的底部，使产热部分远离喷头及其点火装置；分体式的设计，可方便的拆卸维护，且有效降低热传导，降低维护频率，延长了使用寿命。

Description

一种雾化燃油炉头

技术领域

本实用新型涉及厨房用具技术领域，具体涉及一种雾化燃油炉头。

背景技术

甲醇燃料油符合国家环保标准，热值比柴油稍低、高于液化气，比柴油省20%左右，比液化气省25~30%，具有含氧量高，燃烧充分，无黑烟、无积碳、不黑锅底，无残液残渣的优点，燃烧后的废气排放比石油液化气低80%以上，是一种清洁燃料。采用甲醇为燃料炉灶的是目前技术上较为先进的灶具。

甲醇燃料油炉头在目前市面上主要有气化燃烧和雾化燃烧，雾化燃烧是靠风机将炉头内的油吹散在内胆里面进行雾化燃烧，故障率低，使用方便，应用广泛。

现有技术中, 很多燃油炉头为一体式设计,炉头在使用时不利于散热, 喷头及其附属配件温度较高,并且不方便拆卸维护, 使用完毕关火后，降温较慢。长时间温度过高,喷头上的积碳过多，零部件容易氧化生锈，导致炉头寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种雾化燃油炉头，用于解决炉头工作时温度过高，喷头与附属配件容易产生积碳，导致寿命短，不方便拆卸维护的技术问题。

其技术方案是：一种雾化燃油炉头，包括上座、隔热防护罩、下座，所述的上座具有一上座底部及围合于该上座底部的一周上座壁部，该上座壁部的顶部向外围扩散形成延伸边，围绕该延伸边设有若干个上下贯通的第一气孔，所述壁部设有若干个内外贯通的第二气孔，所述的上座底部设有上下贯通的燃烧孔，所述的燃烧孔上部形成燃烧腔；

所述的隔热防护罩具有一顶部及围合于该顶部的一周护罩壁部，所述的护罩壁部外围设有若干个内外贯通的第三气孔，所述的顶部中心向上凸起，所述的凸起延伸到燃烧孔内，所述的凸起设有上下贯通的护罩孔；

所述的下座具有一下座底部及围合于该下座底部的一周下座壁部，所述的下座底部设有一周护罩安装槽，所述的护罩安装槽内上下贯通安装喷头及点火装置，所述的护罩壁部的外围紧密安装在护罩安装槽内，所述的下座壁部设置进气道，所述的延伸边下端与下座壁部的顶端紧密贴合。

进一步，所述的下座底部向上隆起形成凸柱，所述的凸柱顶部设置所述的护罩安装槽，所述的护罩安装槽为向上突出的圆环，所述的圆环内部安装隔热防护罩。

进一步，所述的下座底部包括一平面及设置在该平面上部的护罩安装槽，所述的护罩安装槽为向上突出的圆环，所述的圆环内部安装隔热防护罩。

进一步，所述的下座底部设有向下凹陷的圆形槽，该圆形槽即所述的护罩安装槽，所述的隔热防护罩安装在圆形槽内。

进一步，所述的上座底部具有一向下凹陷的圆形台阶孔，该台阶孔直径小于上座壁部的内径，所述的燃烧孔设置在圆形台阶孔的底部。

进一步，所述的上座底部包括一平面及贯穿该平面的燃烧孔。

进一步，所述的上座底部包括一平面及贯穿该平面的燃烧孔，所述的燃烧孔下部设置朝下开口的空腔，该空腔将隔热防护罩包裹在内。

进一步，所述的延伸边包括第一圆环、第二圆环和第三圆环，所述的第一圆环与上座壁部的顶部相接，所述的第二圆环与第一圆环的外围相接，且高于第一圆环，所述的第三圆环与第二圆环的外围相接，且高于第二圆环，所述的第一气孔安装在第二圆环上。

进一步，所述的延伸边还包括第四圆环，所述的第四圆环与第三圆环的外围相接，且低于第三圆环。

进一步，所述的下座沿其外围设有一周装配环，所述的装配环上设有若干个装配孔。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单，设置较薄金属材质的隔热防护罩，隔热防护罩本身易散热，隔热防护罩周围设置气孔，空气通过进风道进入气孔，再进入喷头及点火装置周围，给喷头提供一个低温环境，隔热防护罩的顶部作为上座的底部，使产热部分远离喷头及其点火装置；分体式的设计，可方便的拆卸维护，且有效降低热传导，降低维护频率，延长了使用寿命，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型上座未设置第四道圆环的实施例1，与下座实施例1的组合全剖视图；

图2是本实用新型上座未设置第四道圆环的实施例1，与下座实施例1或下座实施例2或下座实施例3的组合俯视图；

图3是本实用新型上座未设置第四道圆环的实施例1，与下座实施例1的拆分半剖视图；

图4是本实用新型下座实施例2的全剖视图；

图5是本实用新型下座实施例3的全剖视图；

图6是本实用新型上座未设置第四道圆环的实施例2，与隔热防护罩组合后的半剖视图；

图7是本实用新型上座未设置第四道圆环的实施例3，与隔热防护罩组合后的半剖视图；

图8是本实用新型上座设置第四道圆环的实施例1，与隔热防护罩组合后的半剖视图；

图9是本实用新型上座设置第四道圆环的实施例2，与隔热防护罩组合后的半剖视图；

图10是本实用新型上座设置第四道圆环的实施例3，与隔热防护罩组合后的半剖视图。

其中，1、上座，10、第一气孔，11、燃烧腔，12、第二气孔，13、第一圆环，14、第二圆环，15、第三圆环，16、燃烧孔，17、台阶孔，18、第四圆环，19、空腔，2、下座，21、下座底部，22、进气道，23、装配环，24、护罩安装槽，3、隔热防护罩，31、第三气孔，32、护罩孔，4、喷头，5、点火装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种雾化燃油炉头，包括上座1、隔热防护罩3、下座2。

上座：

上座实施例1：如图1-3、图8，上座1具有一上座底部及围合于该上座底部的一周上座壁部，该上座壁部的顶部向外围扩散形成延伸边，沿该延伸边设有若干个上下贯通的第一气孔10，上座壁部设有若干个内外贯通的第二气孔12，上座底部设有上下贯通的燃烧孔16，燃烧孔16上部形成燃烧腔11；燃烧腔11底部具有一向下凹陷的圆形台阶孔17，该台阶孔17直径小于上座壁部的内径，燃烧孔16设置在圆形台阶孔17的底部。

上座实施例2：如图6、图9，一种雾化燃油炉头，包括上座1、隔热防护罩3、下座2，上座1具有一上座底部及围合于该上座底部的一周上座壁部，该上座壁部的顶部向外围扩散形成延伸边，沿该延伸边设有若干个上下贯通的第一气孔10，上座壁部设有若干个内外贯通的第二气孔12，上座底部设有上下贯通的燃烧孔16，燃烧孔16上部形成燃烧腔11；上座底部21包括一平面及贯穿该平面的燃烧孔16。

上座实施例3：如图7、图10，一种雾化燃油炉头，包括上座1、隔热防护罩3、下座2，上座1具有一上座底部及围合于该上座底部的一周上座壁部，该上座壁部的顶部向外围扩散形成延伸边，沿该延伸边设有若干个上下贯通的第一气孔10，上座壁部设有若干个内外贯通的第二气孔12，上座底部设有上下贯通的燃烧孔16，燃烧孔16上部形成燃烧腔11；上座底部21包括一平面及贯穿该平面21的燃烧孔16，燃烧孔16下部设置朝下开口的空腔19，该空腔19将隔热防护罩3包裹在内。

延伸边为三道圆环：如图1-3、图6、图7，延伸边包括第一圆环13、第二圆环14和第三圆环15，第一圆13环与上座壁部的顶部相接，第二圆环14与第一圆环13的外围相接，且高于第一圆环13，第三圆环15与第二圆环14的外围相接，且高于第二圆环14，第一气孔10安装在第二圆环14上。

延伸边为四道圆环：如图8-10，延伸边包括第一圆环13、第二圆环14和第三圆环15，第一圆13环与上座壁部的顶部相接，第二圆环14与第一圆环13的外围相接，且高于第一圆环13，第三圆环15与第二圆环14的外围相接，且高于第二圆环14，第一气孔10安装在第二圆环14上；延伸边还包括第四圆环18，第四圆环18与第三圆环15的外围相接，且低于第三圆环15。

三道圆环与四道圆环为方便上部安装不同规格的火焰分散装置。

隔热防护罩：

如图1-3、图6-10，隔热防护罩3具有一顶部及围合于该顶部的一周护罩壁部，护罩壁部外围设有若干个内外贯通的第三气孔31，顶部中心向上凸起，该凸起延伸到燃烧孔16内，该凸起设有上下贯通的护罩孔32。

下座：

下座实施例1：如图1-3，下座2具有一下座底部21及围合于该下座底部21的一周下座壁部，下座底部21设有一周护罩安装槽24，护罩安装槽24内上下贯通安装喷头4及点火装置5，护罩壁部的外围紧密安装在护罩安装槽24内，下座壁部设置进气道22，延伸边下端与下座壁部的顶端紧密贴合。下座底部向上隆起形成凸柱25，凸柱25顶部设置护罩安装槽24，护罩安装槽24为向上突出的圆环，圆环内部安装隔热防护罩3。下座2还包括一装配环23，该装配环23围绕下座壁部设置一周，装配环23上设有若干个装配孔。

下座实施例2：如图4，下座2具有一下座底部21及围合于该下座底部21的一周下座壁部，下座底部21设有一周护罩安装槽24，护罩安装槽24内上下贯通安装喷头4及点火装置5，护罩壁部的外围紧密安装在护罩安装槽24内，下座壁部设置进气道22，延伸边下端与下座壁部的顶端紧密贴合。下座底部21包括一平面及设置在该平面上部的护罩安装槽24，护罩安装槽24为向上突出的圆环，圆环内部安装隔热防护罩3。下座2还包括一装配环23，该装配环23围绕下座壁部设置一周，装配环23上设有若干个装配孔。

下座实施例3：如图5，下座2具有一下座底部21及围合于该下座底部21的一周下座壁部，下座底部21设有一周护罩安装槽24，护罩安装槽24内上下贯通安装喷头4及点火装置5，护罩壁部的外围紧密安装在护罩安装槽24内，下座壁部设置进气道22，延伸边下端与下座壁部的顶端紧密贴合。下座底部21设有向下凹陷的圆形槽，该圆形槽即护罩安装槽24，隔热防护罩3安装在圆形槽内。下座2还包括一装配环23，该装配环23围绕下座壁部设置一周，装配环23上设有若干个装配孔。

护罩安装槽24与隔热防护罩3紧密配合，防止空气泄漏到喷头4的周围，造成火焰不稳定。装配环23用于将本炉头固定在炉体上。

工作时，燃油通过喷头4喷出，风机吹出的气体通过进气道22进入到炉头内部，直接吹向隔热防护罩3，降低了隔热防护罩3的温度，气体进入第一气孔10、第二气孔12、第三气孔31，第一气孔10沿第二圆环14均匀设置一周，第一气孔10上部向炉头中心倾斜聚拢，气体进入，使火焰垂直向上燃烧，第二气孔12内的气体吹向炉头中心，气体向上流动，使火焰垂直向上，并且降低了燃烧腔11的温度，第三气孔31内进入气体，降低了喷头4及点火装置5的温度，气体向上流动，使火焰集中垂直向上。

上座实施例1-3（包括延伸边为三道圆环、延伸边为四道圆环）与下座实施例1-3可任意组合使用。

本炉头采用铸铁、铜、不锈钢或者耐热合金制成。

未提到的结构及连接关系均为公知常识。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雾化燃油炉头，其特征在于：包括上座、隔热防护罩、下座，所述的上座具有一上座底部及围合于该上座底部的一周上座壁部，该上座壁部的顶部向外围扩散形成延伸边，围绕该延伸边设有若干个上下贯通的第一气孔，所述上座壁部设有若干个内外贯通的第二气孔，所述的上座底部设有上下贯通的燃烧孔，所述的燃烧孔上部形成燃烧腔；

所述的隔热防护罩具有一顶部及围合于该顶部的一周护罩壁部，所述的护罩壁部外围设有若干个内外贯通的第三气孔，所述的顶部中心向上凸起，所述的凸起延伸到燃烧孔内，所述的凸起设有上下贯通的护罩孔；

所述的下座具有一下座底部及围合于该下座底部的一周下座壁部，所述的下座底部设有一周护罩安装槽，所述的护罩安装槽内上下贯通安装喷头及点火装置，所述的护罩壁部的外围紧密安装在护罩安装槽内，所述的下座壁部设置进气道，所述的延伸边下端与下座壁部的顶端紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种雾化燃油炉头，其特征在于：所述的下座底部向上隆起形成凸柱，所述的凸柱顶部设置所述的护罩安装槽，所述的护罩安装槽为向上突出的圆环，所述的圆环内部安装所述的隔热防护罩。

3.根据权利要求1所述的一种雾化燃油炉头，其特征在于：所述的下座底部包括一平面及设置在该平面上部的护罩安装槽，所述的护罩安装槽为向上突出的圆环，所述的圆环内部安装所述的隔热防护罩。

4.根据权利要求1所述的一种雾化燃油炉头，其特征在于：所述的下座底部设有向下凹陷的圆形槽，该圆形槽即所述的护罩安装槽，所述的隔热防护罩安装在圆形槽内。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种雾化燃油炉头，其特征在于：所述的燃烧腔底部具有一向下凹陷的圆形台阶孔，该台阶孔直径小于上座壁部的内径，所述的燃烧孔设置在所述的台阶孔的底部。

6.根据权利要求2或3或4所述的一种雾化燃油炉头，其特征在于：所述的上座底部包括一平面及贯穿该平面的燃烧孔。

7.根据权利要求2或3或4所述的一种雾化燃油炉头，其特征在于：所述的上座底部包括一平面及贯穿该平面的燃烧孔，所述的燃烧孔下部设置朝下开口的空腔，该空腔将隔热防护罩包裹在内。

8.根据权利要求1所述的一种雾化燃油炉头，其特征在于：所述的延伸边包括第一圆环、第二圆环和第三圆环，所述的第一圆环与上座壁部的顶部相接，所述的第二圆环与第一圆环的外围相接，且高于第一圆环，所述的第三圆环与第二圆环的外围相接，且高于第二圆环，所述的第一气孔安装在第二圆环上。

9.根据权利要求8所述的一种雾化燃油炉头，其特征在于：所述的延伸边还包括第四圆环，所述的第四圆环与第三圆环的外围相接，且低于第三圆环。

10.根据权利要求9所述的一种雾化燃油炉头，其特征在于：所述的下座还包括一装配环，该装配环围绕下座壁部设置一周，所述的装配环上设有若干个装配孔。

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