CN215215695U - 一种运用于深沟球轴承的轴承注脂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运用于深沟球轴承的轴承注脂装置，包括机架、导料盒、下料筒、导轨、轴承固定夹具和注料回收器，所述导料盒位于机架的顶端，所述导轨安装于机架和位移的下料筒之间，所述导料盒的底端设置有注脂盘，所述注脂盘的底端连接有多个注脂头，多个所述注脂头呈环形排列设置，所述机架的台面上设置有环形齿轮和与台面固定连接的驱动箱。本实用新型在使用时，通过将油脂通过注脂头注入轴承内部，轴承固定夹具带动轴承转动使得刷头在滚子表面运动，橡胶材质的刷头使得滚子产生转动，将润滑的油脂均匀刷在滚子表面上，使注脂效率高且滚子外表面的润滑脂分布均匀，具有一定的实用性。

Description

一种运用于深沟球轴承的轴承注脂装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工制造技术领域，尤其涉及一种运用于深沟球轴承的轴承注脂装置。

背景技术

深沟球轴承适用于高转速甚至极高转速的运行，而且非常耐用，无需经常维护。该类轴承摩擦系数小，极限转速高，尺寸范围与形式变化多样，应用在精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等行业，是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。深沟球轴承的的沟球结构分为密封和开式两种结构，密封型深沟球分为防尘密封和防油密封，在密封之前需要在滚动体与保持架之间涂抹一层润滑脂。

公开号为CN211976503公开了一种运用于深沟球轴承的轴承注脂装置，其结构包括注脂头、下料筒、导料盒、导轨、框架、夹紧架、机座、工作台面、注料回收器，将深沟球轴承通过夹紧架固定位置,对应位于注料回收器上方处,从深沟球轴承注入的油脂若溢出后能够直接顺着导流层、落料口落入到集料槽之中,环形结构中部带有内隔块,能够有助于脂料的收集,也用于接收注脂头掉落的残料,脂料通过回流口进入出料接头中储存,有效避免脂料的浪费与台面口污染问题。但在注脂时不能够对轴承内部的滚珠进行均匀的注脂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种运用于深沟球轴承的轴承注脂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种运用于深沟球轴承的轴承注脂装置，包括机架、导料盒、下料筒、导轨、轴承固定夹具和注料回收器，所述导料盒位于机架的顶端，所述导轨安装于机架和位移的下料筒之间，所述导料盒的底端设置有注脂盘，所述注脂盘的底端连接有多个注脂头，多个所述注脂头呈环形排列设置，所述机架的台面上设置有环形齿轮和与台面固定连接的驱动箱，所述注料回收器位于环形齿轮的中心位置，所述轴承固定夹具位于环形齿轮的上表面，所述驱动箱的内顶壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有驱动轴杆，所述驱动轴杆的外表面固定套接有驱动齿轮。

进一步的，多个所述注脂头均包括注料盒、多个出料孔和刷头，多个所述出料孔开设于注料盒的底端，所述刷头与注料盒的底端固定连接。

进一步的，所述驱动箱靠近环形齿轮的一侧开设有条形口，所述驱动齿轮的一端穿过条形口延伸至驱动箱的外部。

进一步的，所述驱动齿轮延伸至驱动箱外部的一端与环形齿轮啮合连接。

进一步的，所述环形齿轮的下表面设置有环形滑轨，所述机架的台面上表面开设有环形滑槽，所述环形滑槽与环形滑轨滑动连接。

进一步的，所述刷头为橡胶材质。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，通过将油脂通过注脂头注入轴承内部，轴承固定夹具带动轴承转动使得刷头在滚子表面运动，橡胶材质的刷头使得滚子产生转动，将润滑的油脂均匀刷在滚子表面上，使注脂效率高且滚子外表面的润滑脂分布均匀，具有一定的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的驱动箱的内结构图；

图3为本实用新型的A的放大图。

图例说明：

1、机架；2、导料盒；3、下料筒；4、导轨；5、注脂盘；6、环形齿轮；7、轴承固定夹具；8、注料回收器；9、驱动箱；10、环形滑轨；11、环形滑槽；12、刷头；13、条形口；14、驱动电机；15、驱动轴杆；16、驱动齿轮；17、注料盒；18、出料孔。

具体实施方式

图1至图3所示，涉及一种运用于深沟球轴承的轴承注脂装置，包括机架1、导料盒2、下料筒3、导轨4、轴承固定夹具7和注料回收器8，导料盒2位于机架1的顶端，导轨4安装于机架1和位移的下料筒3之间，导料盒2的底端设置有注脂盘5，注脂盘5的底端连接有多个注脂头，多个所述注脂头呈环形排列设置，机架1的台面上设置有环形齿轮6和与台面固定连接的驱动箱9，注料回收器8位于环形齿轮6的中心位置，轴承固定夹具7位于环形齿轮6的上表面，驱动箱9的内顶壁固定连接有驱动电机14，驱动电机14的驱动端固定连接有驱动轴杆15，驱动轴杆15的外表面固定套接有驱动齿轮16。

本实用新型使用时，将轴承固定在轴承固定夹具7内部，通过注脂头对轴承进行注脂，在注脂的过程中，通过驱动电机14转动带动驱动轴杆15转动，使得驱动轴杆15带动驱动齿轮16转动，驱动齿轮16使得环形齿轮6转动，从而使得轴承固定夹具7带动轴承进行转动，使得刷头12在轴承滚子表面运动，并使得轴承滚子转动，从而将油脂均匀刷涂在轴承滚子表面，多余的油脂者通过注料回收器8回收。

进一步的方案中，多个注脂头均包括注料盒17、多个出料孔18和刷头12，多个出料孔18开设于注料盒17的底端，刷头12与注料盒17的底端固定连接，以便于将油脂均匀涂抹在轴承表面。

进一步的方案中，驱动箱9靠近环形齿轮6的一侧开设有条形口13，驱动齿轮16的一端穿过条形口13延伸至驱动箱9的外部，以便与环形齿轮6相接触。

进一步的方案中，驱动齿轮16延伸至驱动箱9外部的一端与环形齿轮6啮合连接，可带动环形齿轮6转动，从而带动轴承转动。

进一步的方案中，环形齿轮6的下表面设置有环形滑轨10，机架1的台面上表面开设有环形滑槽11，环形滑槽11与环形滑轨10滑动连接，减小环形齿轮6转动时的摩擦。

进一步的方案中，刷头12为橡胶材质，便于清洁，不易掉毛。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种运用于深沟球轴承的轴承注脂装置，包括机架(1)、导料盒(2)、下料筒(3)、导轨(4)、轴承固定夹具(7)和注料回收器(8)，其特征在于：所述导料盒(2)位于机架(1)的顶端，所述导轨(4)安装于机架(1)和位移的下料筒(3)之间，所述导料盒(2)的底端设置有注脂盘(5)，所述注脂盘(5)的底端连接有多个注脂头，多个所述注脂头呈环形排列设置，所述机架(1)的台面上设置有环形齿轮(6)和与台面固定连接的驱动箱(9)，所述注料回收器(8)位于环形齿轮(6)的中心位置，所述轴承固定夹具(7)位于环形齿轮(6)的上表面，所述驱动箱(9)的内顶壁固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的驱动端固定连接有驱动轴杆(15)，所述驱动轴杆(15)的外表面固定套接有驱动齿轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种运用于深沟球轴承的轴承注脂装置，其特征在于：多个所述注脂头均包括注料盒(17)、多个出料孔(18)和刷头(12)，多个所述出料孔(18)开设于注料盒(17)的底端，所述刷头(12)与注料盒(17)的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种运用于深沟球轴承的轴承注脂装置，其特征在于：所述驱动箱(9)靠近环形齿轮(6)的一侧开设有条形口(13)，所述驱动齿轮(16)的一端穿过条形口(13)延伸至驱动箱(9)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种运用于深沟球轴承的轴承注脂装置，其特征在于：所述驱动齿轮(16)延伸至驱动箱(9)外部的一端与环形齿轮(6)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种运用于深沟球轴承的轴承注脂装置，其特征在于：所述环形齿轮(6)的下表面设置有环形滑轨(10)，所述机架(1)的台面上表面开设有环形滑槽(11)，所述环形滑槽(11)与环形滑轨(10)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种运用于深沟球轴承的轴承注脂装置，其特征在于：所述刷头(12)为橡胶材质。

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