CN111474073A - 一种真空吸附式密封圈耐磨测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种真空吸附式密封圈耐磨测试装置，属于密封圈测试技术领域，包括箱体，所述箱体一侧开设有取放口，另一侧开设有滑槽，箱体内部竖向间隔分布的若干支撑底板，每组所述支撑底板上部均转动安装有盛放台，所述盛放台上方活动设置有压板，所述箱体外部远离所述取放口的一侧设置有用于带动所述压板上下移动的第一驱动组件以及用于带动所述盛放台转动的第二驱动组件，箱体侧壁上部设置有第一固定板，箱体侧壁底部均设置有第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板之间还通过导向杆相连。本发明实施例可对多个密封圈进行同时耐磨测试，具有测试效果好以及效率高的优点。

Description

一种真空吸附式密封圈耐磨测试装置
技术领域
本发明属于密封圈测试技术领域，具体是一种真空吸附式密封圈耐磨测试装置。
背景技术
真空吸附式密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。密封圈有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。
密封圈在加工时需要进行耐磨测试，以保证所生产的密封圈质量合格，现有的密封圈耐磨测试设备单次只能对单个密封圈进行测试，从而使得测试效率较低，无法满足测试需求。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种真空吸附式密封圈耐磨测试装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种真空吸附式密封圈耐磨测试装置，包括箱体，所述箱体一侧开设有取放口，另一侧开设有滑槽，箱体内部竖向间隔分布的若干支撑底板，每组所述支撑底板上部均转动安装有盛放台，所述盛放台上方活动设置有压板，所述箱体外部远离所述取放口的一侧设置有用于带动所述压板上下移动的第一驱动组件以及用于带动所述盛放台转动的第二驱动组件，箱体侧壁上部设置有第一固定板，箱体侧壁底部均设置有第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板之间还通过导向杆相连，所述第一驱动组件包括设置在所述第一固定板上部的电机以及连接在所述电机输出端的驱动轴，所述驱动轴远离所述电机的一端穿过所述第一固定板并与所述第二固定板转动配合，所述驱动轴上设置有若干与所述压板相对应的螺纹段，每组所述螺纹段处均螺纹配合有驱动板，所述驱动板一端自所述滑槽延伸至所述箱体内部并与所述压板固定连接，驱动板另一端通过滑套与所述导向杆滑动配合。
作为本发明进一步的改进方案：所述第一固定板与所述驱动轴的连接处采用轴承转动配合。
作为本发明进一步的改进方案：相连两组所述滑套之间以及最下方所述滑套与所述第二固定板之间均通过弹性支撑体相连。
作为本发明进一步的改进方案：所述弹性支撑体为套设在所述导向杆上的弹簧。
作为本发明再进一步的改进方案：所述盛放台底部通过旋转轴与所述支撑底板转动配合。
作为本发明再进一步的改进方案：所述第二驱动组件包括通过套筒固定安装在所述驱动轴上的齿轮，所述盛放台侧圆面固定设置有环形齿条，所述齿轮自所述滑槽延伸至所述箱体内部并与所述环形齿条啮合。
作为本发明再进一步的改进方案：所述取放口处设置有密封门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明实施例可对多个密封圈进行同时耐磨测试，具有测试效果好以及效率高的优点，通过将待测密封圈自取放口处放置在盛放台上部，利用电机带动驱动轴转动，由于驱动板与驱动轴上的螺纹段螺纹配合，驱动轴转动时带动驱动板向下移动，进而带动压板向下移动，从而将待测密封圈压在盛放台上部，通过第二驱动组件带动盛放台转动，从而对压合在压板与盛放台之间的待测密封圈进行摩擦，在待测密封圈进行摩擦一定时间后，可通过电机带动驱动轴反向转动，使得压板向上移动，从取放口将密封圈取出进行磨损检测即可。
附图说明
图1为一种真空吸附式密封圈耐磨测试装置的结构示意图；
图2为一种真空吸附式密封圈耐磨测试装置中驱动板的结构示意图；
图3为图1中A区域放大示意图；
图中：1-箱体、2-取放口、3-支撑底板、4-旋转轴、5-盛放台、6-环形齿条、7-压板、8-驱动板、9-轴承、10-驱动轴、11-电机、12-螺纹段、13-导向杆、14-滑套、15-固定套筒、16-齿轮、17-弹性支撑体、18-滑槽、19-第二固定板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种真空吸附式密封圈耐磨测试装置，包括箱体1，所述箱体1一侧开设有取放口2，另一侧开设有滑槽18，箱体1内部竖向间隔分布的若干支撑底板3，每组所述支撑底板3上部均转动安装有盛放台5，所述盛放台5上方活动设置有压板7，所述箱体1外部远离所述取放口2的一侧设置有用于带动所述压板7上下移动的第一驱动组件以及用于带动所述盛放台5转动的第二驱动组件，箱体1侧壁上部设置有第一固定板，箱体1侧壁底部均设置有第二固定板19，所述第一固定板与所述第二固定板19之间还通过导向杆13相连，具体的，所述第一驱动组件包括设置在所述第一固定板上部的电机11以及连接在所述电机1输出端的驱动轴10，所述驱动轴10远离所述电机11的一端穿过所述第一固定板并与所述第二固定板19转动配合，所述驱动轴10上设置有若干与所述压板7相对应的螺纹段12，每组所述螺纹段12处均螺纹配合有驱动板8，所述驱动板8一端自所述滑槽18延伸至所述箱体1内部并与所述压板17固定连接，驱动板8另一端通过滑套14与所述导向杆13滑动配合。
通过将待测密封圈自取放口2处放置在盛放台5上部，利用电机11带动驱动轴10转动，由于驱动板8与驱动轴10上的螺纹段12螺纹配合，驱动轴10转动时带动驱动板8向下移动，进而带动压板7向下移动，从而将待测密封圈压在盛放台5上部，通过第二驱动组件带动盛放台5转动，从而对压合在压板7与盛放台5之间的待测密封圈进行摩擦，在待测密封圈进行摩擦一定时间后，可通过电机11带动驱动轴10反向转动，使得压板7向上移动，从取放口2将密封圈取出进行磨损检测即可。
进一步的，所述第一固定板与所述驱动轴10的连接处采用轴承9转动配合。
具体的，相连两组所述滑套14之间以及最下方所述滑套14与所述第二固定板19之间均通过弹性支撑体17相连。
在电机11带动驱动轴10转动时，驱动轴10带动驱动板8以及滑套14向下移动，从而实现若干弹性支撑体17被压缩，随着驱动轴10带动驱动板8向下移动，当驱动板8与螺纹段12处于脱离配合的边界位置时，在弹性支撑体17以及螺纹段12的共同作用下使得驱动板8保持在该位置，进而保证压板7在盛放台5上方一定距离处不再向下移动，保证密封圈能够顺利的进行耐磨测试；而当密封圈磨损完毕后，通过电机11带动驱动轴10反向转动，此时在弹性支撑体17的作用下驱使驱动板8与螺纹段12重新配合，通过反转的驱动轴10带动驱动板8向上移动，进而带动压板7向上移动，以便顺利的将密封圈取出。
具体的，所述弹性支撑体17为套设在所述导向杆13上的弹簧。
具体的，所述盛放台5底部通过旋转轴4与所述支撑底板3转动配合。
具体的，所述第二驱动组件包括通过套筒15固定安装在所述驱动轴10上的齿轮16，所述盛放台5侧圆面固定设置有环形齿条6，所述齿轮16自所述滑槽18延伸至所述箱体1内部并与所述环形齿条6啮合。
在电机11带动驱动轴10转动时，驱动轴10带动齿轮16转动，通过齿轮16与环形齿条6的啮合作用带动盛放台5转动，进而对抵压在压板7与盛放台5之间的密封圈进行旋转摩擦，提高密封圈的磨损效果。
本实施例的工作原理是：通过将待测密封圈自取放口2处放置在盛放台5上部，利用电机11带动驱动轴10转动，由于驱动板8与驱动轴10上的螺纹段12螺纹配合，驱动轴10转动时带动驱动板8向下移动，进而带动压板7向下移动，从而将待测密封圈压在盛放台5上部，通过第二驱动组件带动盛放台5转动，从而对压合在压板7与盛放台5之间的待测密封圈进行摩擦，在待测密封圈进行摩擦一定时间后，可通过电机11带动驱动轴10反向转动，使得压板7向上移动，从取放口2将密封圈取出进行磨损检测即可。
在电机11带动驱动轴10转动时，驱动轴10带动驱动板8以及滑套14向下移动，从而实现若干弹性支撑体17被压缩，随着驱动轴10带动驱动板8向下移动，当驱动板8与螺纹段12处于脱离配合的边界位置时，在弹性支撑体17以及螺纹段12的共同作用下使得驱动板8保持在该位置，进而保证压板7在盛放台5上方一定距离处不再向下移动，保证密封圈能够顺利的进行耐磨测试；而当密封圈磨损完毕后，通过电机11带动驱动轴10反向转动，此时在弹性支撑体17的作用下驱使驱动板8与螺纹段12重新配合，通过反转的驱动轴10带动驱动板8向上移动，进而带动压板7向上移动，以便顺利的将密封圈取出。
实施例2
一种真空吸附式密封圈耐磨测试装置，本实施例相较于实施例1，所述取放口2处设置有密封门（未示出）。
本发明实施例可对多个密封圈进行同时耐磨测试，具有测试效果好以及效率高的优点，通过将待测密封圈自取放口2处放置在盛放台5上部，利用电机11带动驱动轴10转动，由于驱动板8与驱动轴10上的螺纹段12螺纹配合，驱动轴10转动时带动驱动板8向下移动，进而带动压板7向下移动，从而将待测密封圈压在盛放台5上部，通过第二驱动组件带动盛放台5转动，从而对压合在压板7与盛放台5之间的待测密封圈进行摩擦，在待测密封圈进行摩擦一定时间后，可通过电机11带动驱动轴10反向转动，使得压板7向上移动，从取放口2将密封圈取出进行磨损检测即可。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种真空吸附式密封圈耐磨测试装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）一侧开设有取放口（2），另一侧开设有滑槽（18），箱体（1）内部竖向间隔分布的若干支撑底板（3），每组所述支撑底板（3）上部均转动安装有盛放台（5），所述盛放台（5）上方活动设置有压板（7），所述箱体（1）外部远离所述取放口（2）的一侧设置有用于带动所述压板（7）上下移动的第一驱动组件以及用于带动所述盛放台（5）转动的第二驱动组件，箱体（1）侧壁上部设置有第一固定板，箱体（1）侧壁底部均设置有第二固定板（19），所述第一固定板与所述第二固定板（19）之间还通过导向杆（13）相连，所述第一驱动组件包括设置在所述第一固定板上部的电机（11）以及连接在所述电机（1）输出端的驱动轴（10），所述驱动轴（10）远离所述电机（11）的一端穿过所述第一固定板并与所述第二固定板（19）转动配合，所述驱动轴（10）上设置有若干与所述压板（7）相对应的螺纹段（12），每组所述螺纹段（12）处均螺纹配合有驱动板（8），所述驱动板（8）一端自所述滑槽（18）延伸至所述箱体（1）内部并与所述压板（17）固定连接，驱动板（8）另一端通过滑套（14）与所述导向杆（13）滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种真空吸附式密封圈耐磨测试装置，其特征在于，所述第一固定板与所述驱动轴（10）的连接处采用轴承（9）转动配合。
3.根据权利要求1所述的一种真空吸附式密封圈耐磨测试装置，其特征在于，相连两组所述滑套（14）之间以及最下方所述滑套（14）与所述第二固定板（19）之间均通过弹性支撑体（17）相连。
4.根据权利要求3所述的一种真空吸附式密封圈耐磨测试装置，其特征在于，所述弹性支撑体（17）为套设在所述导向杆（13）上的弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种真空吸附式密封圈耐磨测试装置，其特征在于，所述盛放台（5）底部通过旋转轴（4）与所述支撑底板（3）转动配合。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种真空吸附式密封圈耐磨测试装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括通过套筒（15）固定安装在所述驱动轴（10）上的齿轮（16），所述盛放台（5）侧圆面固定设置有环形齿条（6），所述齿轮（16）自所述滑槽（18）延伸至所述箱体（1）内部并与所述环形齿条（6）啮合。
7.根据权利要求1所述的一种真空吸附式密封圈耐磨测试装置，其特征在于，所述取放口（2）处设置有密封门。
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