CN215214346U - 一种简化自锁花键 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简化自锁花键，圆棒一端切削加工成自锁花键，圆棒两端安装有自润滑衬套，铰链一端设置有第一圆孔，固定板一端设置有第二圆孔，自锁花键通过第一圆孔，第二圆孔与铰链，固定板活动相连，该装置结构合理，使用方便，利用自锁花键，可以降低配合难度，同时在装配之后提供摩擦力，避免脱落，简化了铰链的自锁结构，且实现自锁限制铰链的自由度，可以减少装配工序，降低工时，减少成本，从而能够提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铰链自锁技术领域，具体为一种简化自锁花键。
背景技术
铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。件联结在机械工程中应用广泛，通常用于轴与轴上零件(齿轮，皮带轮，链轮，联轴器等)之间的联结，用以传递扭矩和运动。必要时，配合件之间还可以有轴向相对运动(导向)，如变速箱中的齿轮可以沿花键轴以达到变换速度的目的。键联结可分为单键联结和花键联结。采用单键联结时，在孔和轴上均铣出键槽，再通过单键联结在一起。目前公知的旋转绞架的结构主要是铰链、台阶螺栓、自润滑衬套、固定板。铰链通过台阶螺栓固定在固定板上，通过自润滑衬套消除异响，起到润滑作用，但传统的铰链自锁结构工序较多，装配复杂，耗费工时较多，成本较大，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种简化自锁花键，该装置结构合理，操作方便，利用自锁花键可以降低配合难度，同时在装配之后提供摩擦力，避免脱落，实现自锁限制铰链的自由度，从而可以减少装配工序，降低工时，减少成本。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：一种简化自锁花键，包括自锁花键，铰链，固定板，圆棒，所述圆棒一端切削加工成自锁花键，所述圆棒两端安装有自润滑衬套，所述铰链一端设置有第一圆孔，所述固定板一端设置有第二圆孔，所述自锁花键通过第一圆孔，第二圆孔与铰链，固定板活动相连。
优选的，第一圆孔，第二圆孔，自锁花键半径均相同。
优选的，自锁花键与固定板配合方式设置为过盈配合。
优选的，自润滑衬套包括衬套筒，套孔，所述衬套筒为柱形，套接在圆棒两端，且一端与固定板活动相连，所述套孔为U型，固定连接在圆棒端口处，所述套孔U型口与固定板活动相连。
优选的，自锁花键可为矩形花键，三角形花键，渐开线花键。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本实用新型通过自锁花键、铰链、固定板、自润滑衬套相互配合使用，构成一种简单的铰链自锁结构，可以减少装配工序，降低工时，从而减少成本。
(2)本实用新型中使用自锁花键能够保证联结可靠，导向精度高，定心性好，容易达到较高的同轴度要求，并且键与轴或孔为一整体，强度高，负荷分布均匀，可传递较大的扭矩。
(3)本实用新型中自锁花键可以降低配合难度，同时在装配之后提供摩擦力，避免脱落，实现自锁限制铰链的自由度。
(4)本实用新型中自润滑衬套包括衬套筒，套孔，衬套筒为柱形，套接在圆棒两端，且一端与固定板活动相连，套孔为U型，固定连接在圆棒端口处，套孔U型口与固定板活动相连，可起到润滑作用。
(5)本实用新型中铰链一端设置有第一圆孔，固定板一端设置有第二圆孔，自锁花键通过第一圆孔，第二圆孔与铰链，固定板活动相连，利用第一圆孔，第二圆孔与自锁花键相互联结，能够有产生较大扭矩。
(6)本实用新型中自锁花键能够起到固定铰链和固定板的作用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中自锁花键结构示意图；
图3为本实用新型中自润滑衬套结构示意图。
图中标号说明：1、自锁花键，2、铰链，3、固定板，4、自润滑衬套，5、第一圆孔，6、第二圆孔，7、衬套筒，8、套孔，9、圆棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种简化自锁花键，包括自锁花键1，铰链2，固定板3，圆棒9，圆棒9一端切削加工成自锁花键1，圆棒9两端安装有自润滑衬套4，铰链2一端设置有第一圆孔5，固定板3一端设置有第二圆孔6，自锁花键1通过第一圆孔5，第二圆孔6与铰链2，固定板3 活动相连。
第一圆孔5，第二圆孔6，自锁花键1半径均相同。
自锁花键1与固定板3配合方式设置为过盈配合。
自润滑衬套4包括衬套筒7，套孔8，衬套筒7为柱形，套接在圆棒9两端，且一端与固定板3活动相连，套孔8为U型，固定连接在圆棒9端口处，套孔 8U型口与固定板3活动相连，自锁花键1可为矩形花键，三角形花键，渐开线花键，自锁花键1可提供适当的摩擦力。
使用方法：该装置主要结构由自锁花键1、铰链2、固定板3、自润滑衬套 4构成。自锁花键1起到连接铰链和固定板的作用，其固定原理是圆棒4上切削加工成自锁花键1，与固定板3采取过盈配合，自锁花键1可以降低配合难度，同时在装配之后提供摩擦力，避免脱落，实现自锁限制铰链的自由度，从而可以减少装配工序，降低工时，减少成本，提高生产效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种简化自锁花键，其特征在于：包括自锁花键（1），铰链（2），固定板（3），圆棒（9），所述圆棒（9）一端切削加工成自锁花键（1），所述圆棒（9）两端安装有自润滑衬套（4），所述铰链（2）一端设置有第一圆孔（5），所述固定板（3）一端设置有第二圆孔（6），所述自锁花键（1）通过第一圆孔（5），第二圆孔（6）与铰链（2），固定板（3）活动相连。
2.根据权利要求1所述的一种简化自锁花键，其特征在于：所述第一圆孔（5），第二圆孔（6），自锁花键（1）半径均相同。
3.根据权利要求1所述的一种简化自锁花键，其特征在于：所述自锁花键（1）与固定板（3）配合方式设置为过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种简化自锁花键，其特征在于：所述自润滑衬套（4）包括衬套筒（7），套孔（8），所述衬套筒（7）为柱形，套接在圆棒（9）两端，且一端与固定板（3）活动相连，所述套孔（8）为U型，固定连接在圆棒（9）端口处，所述套孔（8）U型口与固定板（3）活动相连。
5.根据权利要求1所述的一种简化自锁花键，其特征在于：所述自锁花键（1）可为矩形花键，三角形花键，渐开线花键。
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