CN215209479U - 一种芸豆肽生产用酶解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芸豆肽生产用酶解装置，涉及芸豆肽生产技术领域。包括酶解罐，所述酶解罐的顶部连通有进料口，所述酶解罐的底部连通有出料口，所述酶解罐的顶部中央设置有电机，且电机的输出轴连接有矩形状的搅拌架，所述搅拌架位于酶解罐内设置且与酶解罐的上下两端通过轴承转动连接，所述搅拌架的顶部和底部之间设置有沿搅拌架的高度方向螺旋延伸的搅拌叶，所述搅拌架的两侧内壁安装有多个电加热棒，且电加热棒设置在相邻的搅拌叶的间隙中，所述搅拌架四周的外壁上设置有多个搅拌杆，所述酶解罐的罐壁内设置有中空的储水腔。本实用新型克服了现有技术的不足，使酶解时搅拌和加热更加均匀，提高酶解效果。

Description

一种芸豆肽生产用酶解装置

技术领域

本实用新型涉及芸豆肽生产技术领域，具体涉及一种芸豆肽生产用酶解装置。

背景技术

芸豆分大白芸豆，大黑花芸豆，黄芸豆，红芸豆等品种，前两种尤为著名。芸豆营养丰富，蛋白质、钙、铁、B族维生素等含量都很高，多吃有益于身体健康，深受人们的喜爱。

芸豆肽是将大分子的蛋白质，利用生物技术酶分解成由2到10个氨基酸组成的小分子片段。芸豆肽富含多种氨基酸，其中包含人体不能合成的必需氨基酸。芸豆肽为小分子的蛋白质，易容易被人体吸收，还具有提高免疫力、增强体力、缓解疲劳、降三高等功效。现有的酶解装置在搅拌过程中均匀性较差，物料容易沉底，且酶解过程中受热不均匀、保温效果差，不利于酶解的进行，影响产率。为此，我们提出了一种芸豆肽生产用酶解装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术搅拌过程中均匀性较差，且酶解过程中受热不均匀、保温效果差的不足，本实用新型提供了一种芸豆肽生产用酶解装置。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种芸豆肽生产用酶解装置，包括酶解罐，所述酶解罐的顶部连通有进料口，所述酶解罐的底部连通有出料口，所述酶解罐的顶部中央设置有电机，且电机的输出轴连接有矩形状的搅拌架，所述搅拌架位于酶解罐内设置且与酶解罐的上下两端通过轴承转动连接，所述搅拌架的顶部和底部之间设置有沿搅拌架的高度方向螺旋延伸的搅拌叶，所述搅拌架的两侧内壁安装有多个电加热棒，且电加热棒设置在相邻的搅拌叶的间隙中，所述搅拌架四周的外壁上设置有多个搅拌杆，所述酶解罐的罐壁内设置有中空的储水腔。

优选的技术方案，所述搅拌架的顶部和底部之间固定连接有支撑杆，且支撑杆位于搅拌叶内圈中间设置。

优选的技术方案，所述搅拌杆上均匀设置有多个消泡刺。

优选的技术方案，所述储水腔的一侧上端连通有进液口，储水腔的另一侧下端连通有出液口。

优选的技术方案，所述酶解罐的外壁设置有保温隔热层。

优选的技术方案，所述酶解罐的底部内壁设置有设置有温度传感器，所述酶解罐的一侧外壁设置有PLC控制器，所述PLC控制器分别与温度传感器和电加热棒电性连接。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种芸豆肽生产用酶解装置。具备以下有益效果：

1、本实用新型通过电机带动搅拌架转动，搅拌架内的搅拌叶形状为螺旋状，转动时会形成高度湍动的径向流动，减小搅拌阻力，提高搅拌效率，同时搅拌架四周外壁上的搅拌杆在转动时会对酶解罐的外周侧、顶部以及底部进行搅拌，并通过消泡刺的设置减少搅拌过程中产生的气泡，采用这种搅拌方式搅拌更加均匀，物料不易沉底。

2、本实用新型通过在搅拌架的两侧内壁安装多个电加热棒，且将电加热棒设置在相邻的搅拌叶的间隙中，使其在搅拌时对酶解罐内部进行均匀加热，同时向罐壁内的储水腔通入同样温度的恒温水，使酶解罐靠近外侧的温度与酶解罐中心处的保持同步，酶解罐的整体温度更加均匀，通过保温隔热层的设置提高酶解罐的保温隔热性能，保证酶解罐内物料处于适宜的酶解温度，提高酶解效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的正剖结构示意图；

图2为本实用新型的俯剖结构示意图；

图3为本实用新型图1中搅拌杆的放大结构示意图。

图中：1酶解罐、2进料口、3出料口、4电机、5搅拌架、6搅拌叶、7电加热棒、8搅拌杆、9储水腔、10支撑杆、11消泡刺、12进液口、13出液口、14保温隔热层、15温度传感器、16PLC控制器、17轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-3，一种芸豆肽生产用酶解装置，包括酶解罐1，所述酶解罐1的顶部连通有进料口2，所述酶解罐1的底部连通有出料口3，所述酶解罐1的顶部中央设置有电机4，且电机4的输出轴连接有矩形状的搅拌架5，所述搅拌架5位于酶解罐1内设置且与酶解罐1的上下两端通过轴承17转动连接，所述搅拌架5的顶部和底部之间设置有沿搅拌架5的高度方向螺旋延伸的搅拌叶6，所述搅拌架5的两侧内壁安装有多个电加热棒7，且电加热棒7设置在相邻的搅拌叶6的间隙中，所述搅拌架5四周的外壁上设置有多个搅拌杆8，所述酶解罐1的罐壁内设置有中空的储水腔9。通过电机4带动搅拌架5转动，螺旋状的搅拌叶6转动时会形成高度湍动的径向流动，减小搅拌阻力，同时搅拌架5四周外壁上的搅拌杆8在转动时会对酶解罐1的外周侧、顶部以及底部进行搅拌，使得搅拌更加均匀，物料不易沉底，并通过多个电加热棒7可对酶解罐1内部进行均匀加热，通过向罐壁内的储水腔9通入同样温度的恒温水，使酶解罐1靠近外侧的温度与酶解罐1中心处的保持同步，使得酶解罐1的整体温度更加均匀，提高酶解效果。

为了使搅拌架5更加稳固，所述搅拌架5的顶部和底部之间固定连接有支撑杆10，且支撑杆10位于搅拌叶6内圈中间设置。通过支撑杆10的设置对搅拌架5进行加固，提高其转动过程中的稳定性。

为了减少搅拌过程中气泡的产生，所述搅拌杆8上均匀设置有多个消泡刺11。在搅拌过程中，通过消泡刺11消除气泡，提高酶解效果。

为了便于储水腔9内的水循环流动，所述储水腔9的一侧上端连通有进液口12，储水腔9的另一侧下端连通有出液口13。外部水通过进液口12进入储水腔9内，并从出液口13流出，实现循环流动。

为了提高酶解罐1的保温隔热性能，所述酶解罐1的外壁设置有保温隔热层14。通过保温隔热层14的设置减少热量的散失，使酶解罐1的温度更加稳定。

为了便于监测酶解罐1内的温度，所述酶解罐1的底部内壁设置有设置有温度传感器15，所述酶解罐1的一侧外壁设置有PLC控制器16，所述PLC控制器16分别与温度传感器15和电加热棒7电性连接。通过PLC控制器16采集温度传感器15信号，对酶解罐1内的温度进行温度实时把控，在到达设定的温度后，PLC控制器16控制电加热棒7停止加热，避免过高温度对酶解过程的反作用。

工作原理：使用时，将待酶解的芸豆、酶和料液从进料口2加入到酶解罐1中，启动电加热棒7加热至适宜温度后停止加热，同时通过进液口12向储水腔9内通入同样温度的外部恒温水，使酶解罐1保持受热均匀，启动电机4，对酶解罐1内的物料进行充分搅拌酶解，待充分酶解后，酶解液从出料口3排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种芸豆肽生产用酶解装置，包括酶解罐(1)，所述酶解罐(1)的顶部连通有进料口(2)，所述酶解罐(1)的底部连通有出料口(3)，其特征在于：所述酶解罐(1)的顶部中央设置有电机(4)，且电机(4)的输出轴连接有矩形状的搅拌架(5)，所述搅拌架(5)位于酶解罐(1)内设置且与酶解罐(1)的上下两端通过轴承(17)转动连接，所述搅拌架(5)的顶部和底部之间设置有沿搅拌架(5)的高度方向螺旋延伸的搅拌叶(6)，所述搅拌架(5)的两侧内壁安装有多个电加热棒(7)，且电加热棒(7)设置在相邻的搅拌叶(6)的间隙中，所述搅拌架(5)四周的外壁上设置有多个搅拌杆(8)，所述酶解罐(1)的罐壁内设置有中空的储水腔(9)。

2.如权利要求1所述的芸豆肽生产用酶解装置，其特征在于：所述搅拌架(5)的顶部和底部之间固定连接有支撑杆(10)，且支撑杆(10)位于搅拌叶(6)内圈中间设置。

3.如权利要求1所述的芸豆肽生产用酶解装置，其特征在于：所述搅拌杆(8)上均匀设置有多个消泡刺(11)。

4.如权利要求1所述的芸豆肽生产用酶解装置，其特征在于：所述储水腔(9)的一侧上端连通有进液口(12)，储水腔(9)的另一侧下端连通有出液口(13)。

5.如权利要求1所述的芸豆肽生产用酶解装置，其特征在于：所述酶解罐(1)的外壁设置有保温隔热层(14)。

6.如权利要求1所述的芸豆肽生产用酶解装置，其特征在于：所述酶解罐(1)的底部内壁设置有设置有温度传感器(15)，所述酶解罐(1)的一侧外壁设置有PLC控制器(16)，所述PLC控制器(16)分别与温度传感器(15)和电加热棒(7)电性连接。

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