CN210009639U - 一种蛋白液浓缩干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种蛋白液浓缩干燥装置,包括外罐体和设置在外罐体内部的内罐体,外罐体的外部设有保温层,外罐体与保温层之间形成的夹层中设有电加热管,内罐体的内部中央竖直设有搅拌轴,搅拌轴上设有多个搅拌块,搅拌块的四周设有多对搅拌杆,搅拌轴上最上层搅拌块的上方设有筛网,内罐体的内部筛网的上方设有超滤膜,搅拌轴的上端伸出外罐体并连有电机,内罐体的顶部一侧设有进料管,内罐体的顶部另一侧设有抽气管,抽气管的另一端连有真空泵,内罐体的底部中央设有出料管,出料管上设有出料阀,出料管的一侧出料阀的上方设有循环管,循环管上设有循环泵,循环管的另一端与内罐体的一侧连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及蛋白液浓缩技术领域,尤其涉及一种蛋白液浓缩干燥装置。
背景技术
蛋白质是保证机体健康最重要的营养素,它是维持和修复机体以及细胞生长所必需的,它不仅影响机体组织如肌肉的生长,还参与激素的产生、免疫功能的维持、其他营养物质和氧的转运以及血红蛋白的生成、血液凝结等多方面,蛋白质资源紧缺是一个世界性的问题,我国由于人口众多,资源有限,短缺极为严重;从动物血液中提取蛋白质作为一项蛋白粉的重要补充而被广泛生产,在生产蛋白质的过程中,需要用到浓缩干燥装置对蛋白液进行浓缩干燥;但是现有的蛋白质浓缩干燥装置多数是采用电加热丝直接加热罐体的方式进行加热浓缩,这很容易造成动物蛋白液因受热不均匀而被破坏,使用效果不好。
发明内容
本实用新型正是针对以上技术问题,提供一种蛋白液浓缩干燥装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种蛋白液浓缩干燥装置,包括外罐体和内罐体,其特征在于,内罐体设置在外罐体的内部并通过连接杆与外罐体固定连接,外罐体的外部设有保温层,外罐体与保温层之间形成的夹层中设有缠绕在外罐体外壁上的电加热管,外罐体的顶部一侧设有进水管,外罐体的底部一侧设有出水管,内罐体的内部中央竖直设有搅拌轴,搅拌轴上设有多个搅拌块,搅拌块的四周设有多对搅拌杆,搅拌轴上最上层搅拌块的上方设有筛网,内罐体的内部筛网的上方设有超滤膜,超滤膜的中部设有供搅拌轴穿过的通孔,搅拌轴的上端伸出外罐体并连有电机,内罐体的顶部电机的一侧设有进料管,内罐体的顶部电机的另一侧设有抽气管,抽气管的另一端伸出外罐体并连有真空泵,内罐体的底部中央设有出料管,出料管上设有出料阀,出料管的一侧出料阀的上方设有循环管,循环管上设有循环泵,循环管的另一端与内罐体的一侧连通,且循环管与内罐体的接触处位于超滤膜和筛网之间,循环管、搅拌轴、进料管、抽气管和出料管与外罐体的接触处均设有密封圈。
每对所述搅拌杆均设置为八字型,搅拌杆上设有阵列分布的导流孔。
每对所述搅拌杆远离搅拌轴的一端连有弧形的搅拌叶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用水浴加热的方式使得蛋白液受热均匀,避免了因局部过热而造成的动物蛋白损坏;设置的筛网能使得蛋白液旋转落下,设置的搅拌杆和搅拌叶能使得蛋白液受热更加均匀,提高了蛋白液的浓缩速率,使用效果较好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1、外罐体;2、内罐体;3、连接杆;4、保温层;5、电加热管;6、进水管;7、出水管;8、搅拌轴;9、搅拌块;10、搅拌杆;11、筛网;12、超滤膜;13、电机;14、进料管;15、抽气管;16、真空泵;17、出料管;18、出料阀;19、循环管;20、循环泵;21、搅拌叶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种蛋白液浓缩干燥装置,包括外罐体1和内罐体2,内罐体2设置在外罐体1的内部并通过连接杆3与外罐体1固定连接,外罐体1的外部设有保温层4,外罐体1与保温层4之间形成的夹层中设有缠绕在外罐体1外壁上的电加热管5,外罐体1的顶部一侧设有进水管6,外罐体1的底部一侧设有出水管7,内罐体2的内部中央竖直设有搅拌轴8,搅拌轴8上设有多个搅拌块9,搅拌块9的四周设有多对搅拌杆10,搅拌轴8上最上层搅拌块9的上方设有筛网11,内罐体2的内部筛网11的上方设有超滤膜12,超滤膜12的中部设有供搅拌轴8穿过的通孔,搅拌轴8的上端伸出外罐体1并连有电机13,内罐体2的顶部电机13的一侧设有进料管14,内罐体2的顶部电机13的另一侧设有抽气管15,抽气管15的另一端伸出外罐体1并连有真空泵16,内罐体2的底部中央设有出料管17,出料管17上设有出料阀18,出料管17的一侧出料阀18的上方设有循环管19,循环管19上设有循环泵20,循环管19的另一端与内罐体2的一侧连通,且循环管19与内罐体2的接触处位于超滤膜12和筛网11之间,循环管19、搅拌轴8、进料管14、抽气管15和出料管17与外罐体1的接触处均设有密封圈。
每对所述搅拌杆10均设置为八字型,搅拌杆10上设有阵列分布的导流孔。
每对所述搅拌杆10远离搅拌轴8的一端连有弧形的搅拌叶21。
本实用新型使用时,蛋白液从进料管14加入到内罐体2的内部,经设置的超滤膜12过滤后落至旋转的筛网11上并旋转下落,设置的搅拌杆10和搅拌叶21能搅动蛋白液,使得蛋白液的受热更加均匀,提高了浓缩效率;设置的循环泵20可将内罐体2底部的蛋白液重新输送至内罐体2的顶部进行循环浓缩,使用效果较好。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种蛋白液浓缩干燥装置,包括外罐体(1)和内罐体(2),其特征在于,内罐体(2)设置在外罐体(1)的内部并通过连接杆(3)与外罐体(1)固定连接,外罐体(1)的外部设有保温层(4),外罐体(1)与保温层(4)之间形成的夹层中设有缠绕在外罐体(1)外壁上的电加热管(5),外罐体(1)的顶部一侧设有进水管(6),外罐体(1)的底部一侧设有出水管(7),内罐体(2)的内部中央竖直设有搅拌轴(8),搅拌轴(8)上设有多个搅拌块(9),搅拌块(9)的四周设有多对搅拌杆(10),搅拌轴(8)上最上层搅拌块(9)的上方设有筛网(11),内罐体(2)的内部筛网(11)的上方设有超滤膜(12),超滤膜(12)的中部设有供搅拌轴(8)穿过的通孔,搅拌轴(8)的上端伸出外罐体(1)并连有电机(13),内罐体(2)的顶部电机(13)的一侧设有进料管(14),内罐体(2)的顶部电机(13)的另一侧设有抽气管(15),抽气管(15)的另一端伸出外罐体(1)并连有真空泵(16),内罐体(2)的底部中央设有出料管(17),出料管(17)上设有出料阀(18),出料管(17)的一侧出料阀(18)的上方设有循环管(19),循环管(19)上设有循环泵(20),循环管(19)的另一端与内罐体(2)的一侧连通,且循环管(19)与内罐体(2)的接触处位于超滤膜(12)和筛网(11)之间,循环管(19)、搅拌轴(8)、进料管(14)、抽气管(15)和出料管(17)与外罐体(1)的接触处均设有密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种蛋白液浓缩干燥装置,其特征在于,每对所述搅拌杆(10)均设置为八字型,且搅拌杆(10)上设有阵列分布的导流孔。
3.根据权利要求2所述的一种蛋白液浓缩干燥装置,其特征在于,每对所述搅拌杆(10)远离搅拌轴(8)的一端连有弧形的搅拌叶(21)。
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