CN215207550U - 一种聚脂薄膜生产用便拆式收卷系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚脂薄膜生产用便拆式收卷系统，包括两块支撑板，两块所述支撑板的相对侧壁上均转动贯穿设有若干呈对称分布的转轴，同一水平面上的两根所述转轴的相对侧壁上设有固定机构。本实用新型通过将收卷辊两端的圆形插块插设于圆形块上的圆形槽内，使得圆形插块与两块弧形限位块的弧形内壁相抵接触，并由圆形插块上凹槽内的第一压力弹簧带动两块柱形卡块分别贯穿两个通孔设置，有效将收卷辊两端的圆形插块固定在圆形槽内，方便进行拆装，通过固定板上圆形套筒内的弹簧伸缩杆配合连接杆带动铝合金制品的弧形压块与收卷辊的环形侧壁相抵接触，有效对收卷辊上收卷的聚脂薄膜进行限位，避免收卷时导致聚脂薄膜产生褶皱。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚脂薄膜生产技术领域，尤其涉及一种聚脂薄膜生产用便拆式收卷系统。
背景技术
聚酯薄膜是一种无色透明,有光泽的高分子塑料薄膜，具有性能优良、硬度及韧性高、耐穿刺、耐摩擦、气密性和保鲜性良好等特点，聚脂薄膜常用在软包装的外层，制作成生活中常见的各种食品、药品及日化用品的包装。
现有的聚脂薄膜生产用的收卷系统在实际使用时，其不方便拆装收卷辊，且收卷过程中缺少限位结构，容易导致聚脂薄膜产生褶皱，现提出一种聚脂薄膜生产用便拆式收卷系统来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出了一种聚脂薄膜生产用便拆式收卷系统，用于解决背景技术中现有的聚脂薄膜生产用的收卷系统在实际使用时，其不方便拆装收卷辊，且收卷过程中缺少限位结构，容易导致聚脂薄膜产生褶皱的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种聚脂薄膜生产用便拆式收卷系统，包括两块支撑板，两块所述支撑板的相对侧壁上均转动贯穿设有若干呈对称分布的转轴，同一水平面上的两根所述转轴的相对侧壁上设有固定机构，两个相对所述固定机构之间设有同一根收卷辊，所述收卷辊的两端设有卡接机构，所述卡接机构与固定机构卡接，两块所述支撑板的相对侧壁上设有限位机构，所述限位机构位于收卷辊的上方并与其环形侧壁相抵接触。
优选地，所述固定机构包括固定连接于同一水平面上的两根转轴相对侧壁上的圆形块，两块所述圆形块的相对侧壁上均设有圆形槽，所述圆形槽的环形内壁上固定连接有两块呈对称分布的弧形限位块，两块所述弧形限位块均靠近转轴设置，两块所述弧形限位块的弧形内壁均与限位机构相抵接触，所述圆形槽的环形内壁上连通设置有两个内外连通的通孔，两个所述通孔呈对称分布的，两个所述通孔均与限位机构卡接。
优选地，所述弧形限位块为橡胶制品。
优选地，所述卡接机构包括分别固定连接于收卷辊两端设置的圆形插块，两块所述圆形插块分别插设于同一水平面上的两个圆形槽内，所述圆形插块的环形侧壁上设有两个呈对称分布的凹槽，两个所述凹槽的相对内壁上均固定连接有第一压力弹簧，两根所述第一压力弹簧远离凹槽内壁的一端均固定连接有柱形卡块，两根所述柱形卡块分别贯穿两个通孔设置。
优选地，所述限位机构包括分别固定连接于两块支撑板相对侧壁上的两块固定板，两块所述固定板均位于收卷辊的上方，两块所述固定板远离支撑板的下端固定连接有圆形套筒，两个所述圆形套筒的开口均朝下设置，两个所述圆形套筒的顶面上均固定连接有弹簧伸缩杆，两根所述弹簧伸缩杆的下端均固定连接有连接杆，两根所述连接杆的下端均固定连接有弧形压块，两块所述弧形压块的弧形内壁均与收卷辊的环形侧壁相抵接触。
优选地，所述弧形压块为铝合金制品。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过将收卷辊两端的圆形插块插设于圆形块上的圆形槽内，使得圆形插块与两块弧形限位块的弧形内壁相抵接触，并由圆形插块上凹槽内的第一压力弹簧带动两块柱形卡块分别贯穿两个通孔设置，有效将收卷辊两端的圆形插块固定在圆形槽内，方便拆装收卷辊。
2、通过固定板上圆形套筒内的弹簧伸缩杆配合连接杆带动铝合金制品的弧形压块与收卷辊的环形侧壁相抵接触，有效对收卷辊上收卷的聚脂薄膜进行限位，避免收卷时导致聚脂薄膜产生褶皱。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚脂薄膜生产用便拆式收卷系统的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种聚脂薄膜生产用便拆式收卷系统的截面剖视示意图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为本实用新型提出的一种聚脂薄膜生产用便拆式收卷系统的弧形限位块的结构示意图；
图5为图2中B处的局部放大图；
图6为本实用新型提出的一种聚脂薄膜生产用便拆式收卷系统的弧形压块的结构示意图。
图中：1支撑板、2转轴、3收卷辊、4圆形块、5圆形槽、6弧形限位块、7通孔、8圆形插块、9凹槽、10第一压力弹簧、11柱形卡块、12固定板、13圆形套筒、14弹簧伸缩杆、15连接杆、16弧形压块。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种聚脂薄膜生产用便拆式收卷系统，包括两块支撑板1，两块支撑板1的相对侧壁上均转动贯穿设有若干呈对称分布的转轴2，同一水平面上的两根转轴2的相对侧壁上设有固定机构，固定机构包括固定连接于同一水平面上的两根转轴2相对侧壁上的圆形块4，两块圆形块4的相对侧壁上均设有圆形槽5，圆形槽5的环形内壁上固定连接有两块呈对称分布的弧形限位块6，两块弧形限位块6均靠近转轴2设置，两块弧形限位块6的弧形内壁均与限位机构相抵接触，橡胶制品的弧形限位块6用于对插设于圆形槽5内的圆形插块8进行限位，圆形槽5的环形内壁上连通设置有两个内外连通的通孔7，两个通孔7呈对称分布的，两个通孔7均与限位机构卡接，弧形限位块6为橡胶制品。
两个相对固定机构之间设有同一根收卷辊3，收卷辊3的两端设有卡接机构，卡接机构与固定机构卡接，卡接机构包括分别固定连接于收卷辊3两端设置的圆形插块8，两块圆形插块8分别插设于同一水平面上的两个圆形槽5内，圆形插块8的环形侧壁上设有两个呈对称分布的凹槽9，两个凹槽9的相对内壁上均固定连接有第一压力弹簧10，第一压力弹簧10的弹性性能用于带动柱形卡块11贯穿通孔7设置，有效将收卷辊3两端的圆形插块8固定在圆形槽5内，方便拆装收卷辊3，两根第一压力弹簧10远离凹槽9内壁的一端均固定连接有柱形卡块11，两根柱形卡块11分别贯穿两个通孔7设置。
两块支撑板1的相对侧壁上设有限位机构，限位机构位于收卷辊3的上方并与其环形侧壁相抵接触，限位机构包括分别固定连接于两块支撑板1相对侧壁上的两块固定板12，两块固定板12均位于收卷辊3的上方，两块固定板12远离支撑板1的下端固定连接有圆形套筒13，两个圆形套筒13的开口均朝下设置，两个圆形套筒13的顶面上均固定连接有弹簧伸缩杆14，两根弹簧伸缩杆14的下端均固定连接有连接杆15，弹簧伸缩杆14包括固定连接于圆形套筒13顶面上的伸缩杆和第二压力弹簧，第二压力弹簧固定套接伸缩杆设置，伸缩杆和第二压力弹簧的下端均与连接杆15固定连接，第二压力弹簧的弹性性能使得弹簧伸缩杆14配合连接杆15带动铝合金制品的弧形压块16与收卷辊3的环形侧壁相抵接触，有效对收卷辊3上收卷的聚脂薄膜进行限位，避免收卷时导致聚脂薄膜产生褶皱，两根连接杆15的下端均固定连接有弧形压块16，两块弧形压块16的弧形内壁均与收卷辊3的环形侧壁相抵接触，弧形压块16为铝合金制品。
本实用新型在使用时，手动按压圆形插块8环形侧壁上的两块柱形卡块11，使得柱形卡块11向凹槽9内收缩并压缩第一压力弹簧10，随后将收卷辊3两端上的圆形插块8分别插设于两块圆形块4上的圆形槽5内，使得圆形插块8位于圆形槽5内的环形侧壁与两块橡胶制品的弧形限位块6的弧形内壁相抵接触，此时圆形插块8上的两块柱形卡块11均与圆形槽5的环形内壁相抵接触，随后转动收卷辊3带动两块圆形插块8在圆形槽5内转动，直至两块柱形卡块11分别转动至两个通孔7处，凹槽9内的第一压力弹簧10复位带动两块柱形卡块11分别贯穿两个通孔7设置，从而有效将收卷辊3两端的圆形插块8固定在圆形槽5内，拆卸时只需按压柱形卡块11使其收缩至圆形槽5内，并转动收卷辊3后依次抽出圆形槽5内的圆形插块8即可，方便拆装收卷辊3，当收卷辊3固定后，固定板12上圆形套筒13内的弹簧伸缩杆14配合连接杆15带动铝合金制品的弧形压块16与收卷辊3的环形侧壁相抵接触，有效对收卷辊3上收卷的聚脂薄膜进行限位，避免收卷时导致聚脂薄膜产生褶皱。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚脂薄膜生产用便拆式收卷系统，包括两块支撑板(1)，其特征在于，两块所述支撑板(1)的相对侧壁上均转动贯穿设有若干呈对称分布的转轴(2)，同一水平面上的两根所述转轴(2)的相对侧壁上设有固定机构，两个相对所述固定机构之间设有同一根收卷辊(3)，所述收卷辊(3)的两端设有卡接机构，所述卡接机构与固定机构卡接，两块所述支撑板(1)的相对侧壁上设有限位机构，所述限位机构位于收卷辊(3)的上方并与其环形侧壁相抵接触。
2.根据权利要求1所述的一种聚脂薄膜生产用便拆式收卷系统，其特征在于，所述固定机构包括固定连接于同一水平面上的两根转轴(2)相对侧壁上的圆形块(4)，两块所述圆形块(4)的相对侧壁上均设有圆形槽(5)，所述圆形槽(5)的环形内壁上固定连接有两块呈对称分布的弧形限位块(6)，两块所述弧形限位块(6)均靠近转轴(2)设置，两块所述弧形限位块(6)的弧形内壁均与限位机构相抵接触，所述圆形槽(5)的环形内壁上连通设置有两个内外连通的通孔(7)，两个所述通孔(7)呈对称分布的，两个所述通孔(7)均与限位机构卡接。
3.根据权利要求2所述的一种聚脂薄膜生产用便拆式收卷系统，其特征在于，所述弧形限位块(6)为橡胶制品。
4.根据权利要求3所述的一种聚脂薄膜生产用便拆式收卷系统，其特征在于，所述卡接机构包括分别固定连接于收卷辊(3)两端设置的圆形插块(8)，两块所述圆形插块(8)分别插设于同一水平面上的两个圆形槽(5)内，所述圆形插块(8)的环形侧壁上设有两个呈对称分布的凹槽(9)，两个所述凹槽(9)的相对内壁上均固定连接有第一压力弹簧(10)，两根所述第一压力弹簧(10)远离凹槽(9)内壁的一端均固定连接有柱形卡块(11)，两根所述柱形卡块(11)分别贯穿两个通孔(7)设置。
5.根据权利要求1所述的一种聚脂薄膜生产用便拆式收卷系统，其特征在于，所述限位机构包括分别固定连接于两块支撑板(1)相对侧壁上的两块固定板(12)，两块所述固定板(12)均位于收卷辊(3)的上方，两块所述固定板(12)远离支撑板(1)的下端固定连接有圆形套筒(13)，两个所述圆形套筒(13)的开口均朝下设置，两个所述圆形套筒(13)的顶面上均固定连接有弹簧伸缩杆(14)，两根所述弹簧伸缩杆(14)的下端均固定连接有连接杆(15)，两根所述连接杆(15)的下端均固定连接有弧形压块(16)，两块所述弧形压块(16)的弧形内壁均与收卷辊(3)的环形侧壁相抵接触。
6.根据权利要求5所述的一种聚脂薄膜生产用便拆式收卷系统，其特征在于，所述弧形压块(16)为铝合金制品。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022769483.5U CN215207550U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种聚脂薄膜生产用便拆式收卷系统 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN215207550U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114873327A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-09 | 常州纺织服装职业技术学院 | 一种口罩生产用边角料收卷装置 |
-
2020
- 2020-11-25 CN CN202022769483.5U patent/CN215207550U/zh active Active
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| CN114873327A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-09 | 常州纺织服装职业技术学院 | 一种口罩生产用边角料收卷装置 |
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