CN220060159U - 一种可装饰的多方式拼装的贴纸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可装饰的多方式拼装的贴纸，包括拼装板，拼装板的上端连接有贴纸片，拼装板的内部开设有第一固定槽，拼装板的内部开设有第一按压槽，第一按压槽的内部开设有第一圆形孔，拼装板的内部开设有第二固定槽，拼装板的内部开设有第二按压槽，第二按压槽的内部开设有第二圆形孔，第一固定槽的内部连接有固定杆，固定杆的内部开设有弹簧腔，弹簧腔的内部开设有固定穿孔，弹簧腔的内部连接有弹力弹簧，弹力弹簧的一端连接有固定扣；本实用新型通过一种可装饰的多方式拼装的贴纸，通过装置的设置，可有效的对贴纸进行多角度多方式的拼装，且可有效地提高拼装的稳定性，从而有效地解决了现有装置出现的问题和不足。

Description

一种可装饰的多方式拼装的贴纸

技术领域

本实用新型涉及装饰物品技术领域，尤其涉及一种可装饰的多方式拼装的贴纸。

背景技术

贴纸，属于粘贴型的背干胶纸，是将各种图画、相片印刷在背干胶纸上，就是市面上常见的贴纸，也是大众化的青少年和青年酷爱的一种时尚产品，可以粘贴在文具、杯碗、家具、电器、金属器、瓷器、机动车辆或非机动车辆、手机、笔记本、游戏机以及广告商标、工业指示标志等等多元素系列的产品。

然而现有的装饰贴纸在进行拼装时，不能进行对角度多位置的拼装，且贴纸在进行拼装时连接不够稳定，容易分开，从而需要再次拼装浪费大量时间。

有鉴于此，针对现有的问题，提供一种可装饰的多方式拼装的贴纸，具有结构设计合理，通过装置的设置，可有效的对贴纸进行多角度多方式的拼装，且可有效地提高拼装的稳定性，从而有效地解决了问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可装饰的多方式拼装的贴纸。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述拼装板的上端固定连接有贴纸片，所述拼装板的内部开设有第一固定槽，所述拼装板的内部开设有第一按压槽，所述第一按压槽的内部开设有第一圆形孔，所述拼装板的内部开设有第二固定槽，所述拼装板的内部开设有第二按压槽，所述第二按压槽的内部开设有第二圆形孔，所述第一固定槽的内部活动连接有固定杆，所述固定杆的内部开设有弹簧腔，所述弹簧腔的内部开设有固定穿孔，所述弹簧腔的内部固定连接有弹力弹簧，所述弹力弹簧的一端固定连接有固定扣，所述固定扣的一端固定连接有限位环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定槽的数量为四个，所述第二固定槽的数量为四个，所述第一固定槽穿过第二固定槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一按压槽的数量为四个，所述第二按压槽的数量为四个，所述拼装板的形状为正方形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆的尺寸大小小于第一固定槽与第二固定槽的大小，所述固定杆与第一固定槽和第二固定槽活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定穿孔的形状为圆形，所述固定穿孔的直径尺寸等于第一圆形孔和第二圆形孔的直径尺寸，所述固定扣与第一圆形孔和第二圆形孔活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧腔的形状为圆形，所述固定扣的形状为圆柱形，所述限位环的形状为圆环形。

本实用新型具有如下有益效果：通过第一固定槽与第二固定槽的设置，可有效的通过固定杆对拼装板与贴纸片之间进行多角度多位置地拼装操作，提高了实用性；通过固定杆的设置，可有效的对拼装板与贴纸片之间进行有效地连接固定；通过固定扣与圆形孔的设置，可有效的对拼装板与贴纸片之间进行加固固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可装饰的多方式拼装的贴纸的三维视图；

图2为本实用新型提出的一种可装饰的多方式拼装的贴纸的内部透视图；

图3为本实用新型提出的一种可装饰的多方式拼装的贴纸的A位置放大图。

图例说明：

1、拼装板；2、贴纸片；3、第一固定槽；4、第一按压槽；5、第一圆形孔；6、第二固定槽；7、第二按压槽；8、第二圆形孔；9、固定杆；10、弹簧腔；11、固定穿孔；12、弹力弹簧；13、固定扣；14、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：所述拼装板1的上端固定连接有贴纸片2，所述拼装板1的内部开设有第一固定槽3，所述拼装板1的内部开设有第一按压槽4，可有效地对拼装板1之间进行连接；所述第一按压槽4的内部开设有第一圆形孔5，所述拼装板1的内部开设有第二固定槽6，所述拼装板1的内部开设有第二按压槽7，所述第二按压槽7的内部开设有第二圆形孔8，所述第一固定槽3的内部活动连接有固定杆9，可有效地对贴纸片2之间进行连接固定；所述固定杆9的内部开设有弹簧腔10，所述弹簧腔10的内部开设有固定穿孔11，所述弹簧腔10的内部固定连接有弹力弹簧12，所述弹力弹簧12的一端固定连接有固定扣13，所述固定扣13的一端固定连接有限位环14，有效地提高了拼装板1与贴纸片2之间连接的稳定性。

具体的、所述第一固定槽3的数量为四个，所述第二固定槽6的数量为四个，所述第一固定槽3穿过第二固定槽6，可对拼装板1之间进行多角度的拼装。

具体的、所述第一按压槽4的数量为四个，所述第二按压槽7的数量为四个，所述拼装板1的形状为正方形，可对固定扣13进行按压操作。

具体的、所述固定杆9的尺寸大小小于第一固定槽3与第二固定槽6的大小，所述固定杆9与第一固定槽3和第二固定槽6活动连接，可对拼装板1之间进行有效的连接。

具体的、所述固定穿孔11的形状为圆形，所述固定穿孔11的直径尺寸等于第一圆形孔5和第二圆形孔8的直径尺寸，所述固定扣13与第一圆形孔5和第二圆形孔8活动连接，可对拼装板1之间进行加固固定。

具体的、所述弹簧腔10的形状为圆形，所述固定扣13的形状为圆柱形，所述限位环14的形状为圆环形，提高了装置内部的稳定性。

工作原理：使用时，将固定杆9插入到一个拼装板1的内部第一固定槽3的内部，固定杆9内部的固定扣13在通过第一按压槽4内部的第一圆形孔5的一端时，固定扣13通过弹力弹簧12的弹力弹出，固定在第一圆形孔5的内部，可通过不同的第一固定槽3与第二固定槽6来调整拼装的角度与方式，需要对拼装板1进行拆卸时，通过按压第一按压槽4或第二按压槽7内部的固定扣13再将固定杆9取出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可装饰的多方式拼装的贴纸，包括拼装板(1)，其特征在于：所述拼装板(1)的上端固定连接有贴纸片(2)，所述拼装板(1)的内部开设有第一固定槽(3)，所述拼装板(1)的内部开设有第一按压槽(4)，所述第一按压槽(4)的内部开设有第一圆形孔(5)，所述拼装板(1)的内部开设有第二固定槽(6)，所述拼装板(1)的内部开设有第二按压槽(7)，所述第二按压槽(7)的内部开设有第二圆形孔(8)，所述第一固定槽(3)的内部活动连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的内部开设有弹簧腔(10)，所述弹簧腔(10)的内部开设有固定穿孔(11)，所述弹簧腔(10)的内部固定连接有弹力弹簧(12)，所述弹力弹簧(12)的一端固定连接有固定扣(13)，所述固定扣(13)的一端固定连接有限位环(14)。

2.根据权利要求1所述的一种可装饰的多方式拼装的贴纸，其特征在于：所述第一固定槽(3)的数量为四个，所述第二固定槽(6)的数量为四个，所述第一固定槽(3)穿过第二固定槽(6)。

3.根据权利要求1所述的一种可装饰的多方式拼装的贴纸，其特征在于：所述第一按压槽(4)的数量为四个，所述第二按压槽(7)的数量为四个，所述拼装板(1)的形状为正方形。

4.根据权利要求1所述的一种可装饰的多方式拼装的贴纸，其特征在于：所述固定杆(9)的尺寸大小小于第一固定槽(3)与第二固定槽(6)的大小，所述固定杆(9)与第一固定槽(3)和第二固定槽(6)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可装饰的多方式拼装的贴纸，其特征在于：所述固定穿孔(11)的形状为圆形，所述固定穿孔(11)的直径尺寸等于第一圆形孔(5)和第二圆形孔(8)的直径尺寸，所述固定扣(13)与第一圆形孔(5)和第二圆形孔(8)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可装饰的多方式拼装的贴纸，其特征在于：所述弹簧腔(10)的形状为圆形，所述固定扣(13)的形状为圆柱形，所述限位环(14)的形状为圆环形。