CN215356997U - 一种用于小型断路器零件自动化焊接的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于小型断路器零件自动化焊接的工装夹具，包括底板，所述底板的一侧外表面设置有线圈定位推杆，所述线圈定位推杆的一侧外表面设置有触头定位推杆回位弹簧限位片，所述线圈定位推杆的前端外表面设置有回位弹簧，所述回位弹簧的前端外表面设置有弹簧限位销钉，所述弹簧限位销钉的前端外表面设置有触头勾杆回位弹簧限位块，所述触头勾杆回位弹簧限位块的另一侧外表面设置有接线板限位块。本实用新型所述的一种用于小型断路器零件自动化焊接的工装夹具，可以实现线圈定位推杆推动线圈，使线圈转动一定角度，修正线圈圆周方向的位置，再结合其他方向定位动作，保证产品焊接位置的稳定，带来更好的使用前景。

Description

一种用于小型断路器零件自动化焊接的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，特别涉及一种用于小型断路器零件自动化焊接的工装夹具。

背景技术

一种用于小型断路器零件自动化焊接的工装夹具是方便人们对小型断路器零件进行焊接而使用的夹具，它的出现可以方便人们使用，它不但结构简单，而且操作方便。

现有的一种用于小型断路器零件自动化焊接的工装夹具在使用时存在一定的弊端，无法保证零件焊接位置的稳定，无法实现零件的自动化焊接，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于小型断路器零件自动化焊接的工装夹具。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于小型断路器零件自动化焊接的工装夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于小型断路器零件自动化焊接的工装夹具，包括底板，所述底板的一侧外表面设置有线圈定位推杆，所述线圈定位推杆的一侧外表面设置有触头定位推杆回位弹簧限位片，所述线圈定位推杆的前端外表面设置有回位弹簧，所述回位弹簧的前端外表面设置有弹簧限位销钉，所述弹簧限位销钉的前端外表面设置有触头勾杆回位弹簧限位块，所述触头勾杆回位弹簧限位块的一侧外表面设置有线圈勾杆回位弹簧限位块，所述触头勾杆回位弹簧限位块的另一侧外表面设置有接线板限位块，所述触头勾杆回位弹簧限位块的前端外表面设置有接线板勾杆回位弹簧限位块，所述接线板限位块的前端外表面设置有垫板，所述接线板限位块的一侧外表面设置有接线板勾杆，所述接线板勾杆的后端外表面设置有产品组合体，所述产品组合体的后端外表面设置有触头勾杆，所述触头勾杆的后端外表面设置有线圈勾杆，所述线圈勾杆的后端外表面设置有线圈限位板，所述线圈限位板的后端外表面设置有定位片。

优选的，所述底板的一侧外表面与线圈定位推杆的一侧外表面可拆卸连接，所述线圈定位推杆的另一侧外表面与触头定位推杆回位弹簧限位片的一侧外表面可拆卸连接，所述线圈定位推杆的前端外表面与回位弹簧的后端外表面可拆卸连接。

优选的，所述回位弹簧的前端外表面与弹簧限位销钉的后端外表面可拆卸连接，所述弹簧限位销钉的前端外表面与触头勾杆回位弹簧限位块的后端外表面可拆卸连接，所述触头勾杆回位弹簧限位块的一侧外表面与线圈勾杆回位弹簧限位块的一侧外表面可拆卸连接。

优选的，所述触头勾杆回位弹簧限位块的另一侧外表面与接线板限位块的一侧外表面可拆卸连接，所述触头勾杆回位弹簧限位块的前端外表面与接线板勾杆回位弹簧限位块的后端外表面可拆卸连接，所述接线板限位块的前端外表面与垫板的后端外表面可拆卸连接。

优选的，所述接线板限位块的另一侧外表面与接线板勾杆的一侧外表面可拆卸连接，所述接线板勾杆的后端外表面与产品组合体的前端外表面可拆卸连接，所述产品组合体的后端外表面与触头勾杆的前端外表面可拆卸连接。

优选的，所述触头勾杆的后端外表面与线圈勾杆的前端外表面可拆卸连接，所述线圈勾杆的后端外表面与线圈限位板的前端外表面可拆卸连接，所述线圈限位板的后端外表面与定位片的前端外表面可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种用于小型断路器零件自动化焊接的工装夹具，通过设置的接线板勾杆、触头勾杆、线圈勾杆、线圈限位板、触头勾杆回位弹簧限位块、线圈勾杆回位弹簧限位块、接线板限位块、接线板勾杆回位弹簧限位块、线圈定位推杆、触头定位推杆回位弹簧限位片、回位弹簧、垫板、定位片与弹簧限位销钉，可以实现线圈定位推杆推动线圈，使线圈转动一定角度，修正线圈圆周方向的位置，再结合其他方向定位动作，保证产品焊接位置的稳定，整个一种用于小型断路器零件自动化焊接的工装夹具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于小型断路器零件自动化焊接的工装夹具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于小型断路器零件自动化焊接的工装夹具的整体结构外观图。

图中：1、底板；2、接线板勾杆；3、触头勾杆；4、线圈勾杆；5、线圈限位板；6、触头勾杆回位弹簧限位块；7、线圈勾杆回位弹簧限位块；8、接线板限位块；9、接线板勾杆回位弹簧限位块；10、线圈定位推杆；11、触头定位推杆回位弹簧限位片；12、回位弹簧；13、垫板；14、定位片；15、产品组合体；16、弹簧限位销钉。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-2所示，一种用于小型断路器零件自动化焊接的工装夹具，包括底板1，底板1的一侧外表面设置有线圈定位推杆10，线圈定位推杆10的一侧外表面设置有触头定位推杆回位弹簧限位片11，线圈定位推杆10的前端外表面设置有回位弹簧12，回位弹簧12的前端外表面设置有弹簧限位销钉16，弹簧限位销钉16的前端外表面设置有触头勾杆回位弹簧限位块6，触头勾杆回位弹簧限位块6的一侧外表面设置有线圈勾杆回位弹簧限位块7，触头勾杆回位弹簧限位块6的另一侧外表面设置有接线板限位块8，触头勾杆回位弹簧限位块6的前端外表面设置有接线板勾杆回位弹簧限位块9，接线板限位块8的前端外表面设置有垫板13，接线板限位块8的一侧外表面设置有接线板勾杆2，接线板勾杆2的后端外表面设置有产品组合体15，产品组合体15的后端外表面设置有触头勾杆3，触头勾杆3的后端外表面设置有线圈勾杆4，线圈勾杆4的后端外表面设置有线圈限位板5，线圈限位板5的后端外表面设置有定位片14。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图1所示，底板1的一侧外表面与线圈定位推杆10的一侧外表面可拆卸连接，线圈定位推杆10的另一侧外表面与触头定位推杆回位弹簧限位片11的一侧外表面可拆卸连接，线圈定位推杆10的前端外表面与回位弹簧12的后端外表面可拆卸连接，回位弹簧12的前端外表面与弹簧限位销钉16的后端外表面可拆卸连接，弹簧限位销钉16的前端外表面与触头勾杆回位弹簧限位块6的后端外表面可拆卸连接，触头勾杆回位弹簧限位块6的一侧外表面与线圈勾杆回位弹簧限位块7的一侧外表面可拆卸连接，触头勾杆回位弹簧限位块6的另一侧外表面与接线板限位块8的一侧外表面可拆卸连接，触头勾杆回位弹簧限位块6的前端外表面与接线板勾杆回位弹簧限位块9的后端外表面可拆卸连接，接线板限位块8的前端外表面与垫板13的后端外表面可拆卸连接，接线板限位块8的另一侧外表面与接线板勾杆2的一侧外表面可拆卸连接，接线板勾杆2的后端外表面与产品组合体15的前端外表面可拆卸连接，产品组合体15的后端外表面与触头勾杆3的前端外表面可拆卸连接，触头勾杆3的后端外表面与线圈勾杆4的前端外表面可拆卸连接，线圈勾杆4的后端外表面与线圈限位板5的前端外表面可拆卸连接，线圈限位板5的后端外表面与定位片14的前端外表面可拆卸连接，有利于工装夹具的整体结构稳定。

需要说明的是，本实用新型为一种用于小型断路器零件自动化焊接的工装夹具，在夹具后方，有气缸，推动接线板勾杆，使夹具打开，放入接线板，气缸退回，回位弹簧使接线板勾杆回到原位，从而夹紧接线板；在夹具后方，有气缸，推动线圈勾杆，使夹具打开，放入线圈，气缸退回，回位弹簧使线圈勾杆回到原位，从而夹紧线圈；在夹具后方，有动力气缸，推动触头勾杆，使夹具打开，放入触头，气缸退回，回位弹簧使触头勾杆回到原位，从而夹紧触头；在夹具后方，有气缸，推动线圈定位推杆，使线圈转动一定角度，气缸退回，定位推杆回到原位，通过设置的接线板勾杆2、触头勾杆3、线圈勾杆4、线圈限位板5、触头勾杆回位弹簧限位块6、线圈勾杆回位弹簧限位块7、接线板限位块8、接线板勾杆回位弹簧限位块9、线圈定位推杆10、触头定位推杆回位弹簧限位片11、回位弹簧12、垫板13、定位片14与弹簧限位销钉16，可以实现线圈定位推杆推动线圈，使线圈转动一定角度，修正线圈圆周方向的位置，再结合其他方向定位动作，保证产品焊接位置的稳定，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于小型断路器零件自动化焊接的工装夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的一侧外表面设置有线圈定位推杆（10），所述线圈定位推杆（10）的一侧外表面设置有触头定位推杆回位弹簧限位片（11），所述线圈定位推杆（10）的前端外表面设置有回位弹簧（12），所述回位弹簧（12）的前端外表面设置有弹簧限位销钉（16），所述弹簧限位销钉（16）的前端外表面设置有触头勾杆回位弹簧限位块（6），所述触头勾杆回位弹簧限位块（6）的一侧外表面设置有线圈勾杆回位弹簧限位块（7），所述触头勾杆回位弹簧限位块（6）的另一侧外表面设置有接线板限位块（8），所述触头勾杆回位弹簧限位块（6）的前端外表面设置有接线板勾杆回位弹簧限位块（9），所述接线板限位块（8）的前端外表面设置有垫板（13），所述接线板限位块（8）的一侧外表面设置有接线板勾杆（2），所述接线板勾杆（2）的后端外表面设置有产品组合体（15），所述产品组合体（15）的后端外表面设置有触头勾杆（3），所述触头勾杆（3）的后端外表面设置有线圈勾杆（4），所述线圈勾杆（4）的后端外表面设置有线圈限位板（5），所述线圈限位板（5）的后端外表面设置有定位片（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于小型断路器零件自动化焊接的工装夹具，其特征在于：所述底板（1）的一侧外表面与线圈定位推杆（10）的一侧外表面可拆卸连接，所述线圈定位推杆（10）的另一侧外表面与触头定位推杆回位弹簧限位片（11）的一侧外表面可拆卸连接，所述线圈定位推杆（10）的前端外表面与回位弹簧（12）的后端外表面可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于小型断路器零件自动化焊接的工装夹具，其特征在于：所述回位弹簧（12）的前端外表面与弹簧限位销钉（16）的后端外表面可拆卸连接，所述弹簧限位销钉（16）的前端外表面与触头勾杆回位弹簧限位块（6）的后端外表面可拆卸连接，所述触头勾杆回位弹簧限位块（6）的一侧外表面与线圈勾杆回位弹簧限位块（7）的一侧外表面可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于小型断路器零件自动化焊接的工装夹具，其特征在于：所述触头勾杆回位弹簧限位块（6）的另一侧外表面与接线板限位块（8）的一侧外表面可拆卸连接，所述触头勾杆回位弹簧限位块（6）的前端外表面与接线板勾杆回位弹簧限位块（9）的后端外表面可拆卸连接，所述接线板限位块（8）的前端外表面与垫板（13）的后端外表面可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于小型断路器零件自动化焊接的工装夹具，其特征在于：所述接线板限位块（8）的另一侧外表面与接线板勾杆（2）的一侧外表面可拆卸连接，所述接线板勾杆（2）的后端外表面与产品组合体（15）的前端外表面可拆卸连接，所述产品组合体（15）的后端外表面与触头勾杆（3）的前端外表面可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于小型断路器零件自动化焊接的工装夹具，其特征在于：所述触头勾杆（3）的后端外表面与线圈勾杆（4）的前端外表面可拆卸连接，所述线圈勾杆（4）的后端外表面与线圈限位板（5）的前端外表面可拆卸连接，所述线圈限位板（5）的后端外表面与定位片（14）的前端外表面可拆卸连接。

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