CN215205704U - 自动封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电动机械技术领域，具体为自动封口机，包括主体，主体的外表面固定安装有数控显示器，主体的外表面开设有空槽，空槽靠近数控显示器一端的内壁对称滑动连接有承压轴，承压轴靠近空槽的一端固定安装有固定盘，固定盘的下表面固定安装有发热盘，空槽的内壁之间对称固定安装有连接块，两组连接块相对的一侧之间滑动连接有可移动底盘，主体的上表面开设有安装槽，安装槽的内壁固定安装有数控电路板。本实用新型，通过设置该结构，采用了集成电路数控功能，可以对温度进行有效地数控调节，操作简单方便，避免温度不易控制导致封口过程出现失误的情况发生，使餐盒的热熔密封性更强，防止材料造成浪费。

Description

自动封口机

技术领域

本实用新型涉及资料固定机构技术领域，尤其涉及自动封口机。

背景技术

我国是食品消费大国，因而对食品包装质量要求严格，尤其对于快餐行业，熟食密封包装需求巨大，而自动封口机的问世，大大提高了包装的效率，解决了包装行业的一大难题。

中国发明专利CN201921435473.9公开了一种有皱铝箔餐盒的密封装置，由于其设计原理过于简单，导致整个装置缺乏感温和控温功能，造成工作人员无法准确把握温度控制，温度过低会导致密封不严，而温度过高又容易损坏包装盒，造成包装的过程中极容易出现失误，造成材料浪费的同时又降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动封口机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：自动封口机，包括主体，所述主体的外表面固定安装有数控显示器，所述主体的外表面开设有空槽，所述空槽靠近数控显示器一端的内壁对称滑动连接有承压轴，所述承压轴靠近空槽的一端固定安装有固定盘，所述固定盘的下表面固定安装有发热盘，所述空槽的内壁之间对称固定安装有连接块，两组所述连接块相对的一侧之间滑动连接有可移动底盘，所述主体的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有数控电路板，所安装槽的内壁对称固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有偏心圈，所述承压轴靠近偏心圈的一端固定安装有承压板，所述安装槽的内壁固定安装有限位感应器。

优选的，所述连接块靠近可移动底盘的一侧开设有滑槽，所述可移动底盘插设在滑槽的内部，所述可移动底盘的一侧固定安装有把手，所述可移动底盘的上表面开设有底盘井口。

优选的，所述安装槽靠近驱动电机的一侧开设有通槽，所述安装槽的内壁固定安装有电源，所述数控电路板与电源电性连接。

优选的，所述承压轴贯穿空槽的内壁并延伸至安装槽的内部，所述承压轴靠近承压板一端的外表面套设有承压弹簧，所述驱动电机靠近偏心圈的一侧开设有环形槽。

优选的，所述数控电路板设置有加热线、数据线和温控线，所述发热盘与加热线、数据线和温控线电性连接，所述固定盘与发热盘之间均匀设置有回力弹簧。

优选的，所述主体靠近数控显示器一侧的外表面设置有按压开关，所述承压板的上表面固定安装有延长臂，所述承压板的上表面对称固定安装有微调螺帽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，当工作人员需要使用该自动封口机时，首先工作人员接通电源，发热盘的工作温度会通过温控线将温度数据传输到数控电路板内，紧接着数控电路板将数值显示在数控显示器上供工作人员观察，然后工作人员可以通过数控显示器对发热盘的温度进行监控，当温度调整至合适温度之后，然后工作人员将可移动底盘拉出，紧接着将需要密封包装的食物容器放置在底盘井口上，放上热熔盖，然后再将可移动底盘复位，此时工作人员压动按压开关，电信号经数控电路板处理发送驱动指令控制驱动电机进行转动，驱动电机会带动着偏心圈转动，偏心圈的圆周转动为承压板提供下沉压力，然后承压板带动承压轴下沉，紧接着承压轴会带动固定盘下沉，从而带动着发热盘下沉，实现封口，紧接着承压弹簧会为承压板提供向上升力，从而使整个结构上下往返运动以偏心圈带动发热盘上下往返工作，通过设置该结构，采用了集成电路数控功能，可以对温度进行有效地数控调节，操作简单方便，避免温度不易控制导致封口过程出现失误的情况发生，使餐盒的热熔密封性更强，防止材料造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出自动封口机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出自动封口机的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出自动封口机的图2中A处放大图。

图例说明：

1、主体；2、数控显示器；3、空槽；4、承压轴；5、固定盘；6、发热盘；7、连接块；8、可移动底盘；9、安装槽；10、数控电路板；11、安装板；12、驱动电机；13、偏心圈；14、承压板；15、限位感应器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：自动封口机，包括主体1，主体1的外表面固定安装有数控显示器2，主体1的外表面开设有空槽3，空槽3靠近数控显示器2一端的内壁对称滑动连接有承压轴4，承压轴4靠近空槽3的一端固定安装有固定盘5，固定盘5的下表面固定安装有发热盘6，空槽3的内壁之间对称固定安装有连接块7，两组连接块7相对的一侧之间滑动连接有可移动底盘8，主体1的上表面开设有安装槽9，安装槽9的内壁固定安装有数控电路板10，所安装槽9的内壁对称固定安装有安装板11，安装板11的上表面固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端转动连接有偏心圈13，承压轴4靠近偏心圈13的一端固定安装有承压板14，安装槽9的内壁固定安装有限位感应器15。

本实施方案中：当工作人员需要使用该自动封口机时，首先工作人员接通电源，发热盘6的工作温度会通过温控线将温度数据传输到数控电路板10内，紧接着数控电路板10将数值显示在数控显示器2上供工作人员观察，然后工作人员可以通过数控显示器2对发热盘6的温度进行监控，当温度调整至合适温度之后，然后工作人员将可移动底盘8拉出，紧接着将需要密封包装的食物容器放置在底盘井口上，放上热熔盖，然后再将可移动底盘8复位，此时工作人员压动按压开关，电信号经数控电路板10处理发送驱动指令控制驱动电机12进行转动，驱动电机12会带动着偏心圈13转动，偏心圈13的圆周转动为承压板14提供下沉压力，然后承压板14带动承压轴4下沉，紧接着承压轴4会带动固定盘5下沉，从而带动着发热盘6下沉，实现封口，紧接着承压弹簧会为承压板14提供向上升力，从而使整个结构上下往返运动以偏心圈13带动发热盘6上下往返工作，通过设置该结构，采用了集成电路数控功能，可以对温度进行有效地数控调节，操作简单方便，避免温度不易控制导致封口过程出现失误的情况发生，使餐盒的热熔密封性更强，防止材料造成浪费。

具体的，连接块7靠近可移动底盘8的一侧开设有滑槽，可移动底盘8插设在滑槽的内部，可移动底盘8的一侧固定安装有把手，可移动底盘8的上表面开设有底盘井口。

在本实施例中：滑槽可以方便可移动底盘8在空槽3内正常移动，把手可以提供一个施力点，帮助工作人员移动可移动底盘8，底盘井口可以方便包装盒的放置。

具体的，安装槽9靠近驱动电机12的一侧开设有通槽，安装槽9的内壁固定安装有电源，数控电路板10与电源电性连接。

在本实施例中：通槽可以方便驱动电机12与安装板11之间的连接，电源可以控制数控电路板10的工作状态。

具体的，承压轴4贯穿空槽3的内壁并延伸至安装槽9的内部，承压轴4靠近承压板14一端的外表面套设有承压弹簧，驱动电机12靠近偏心圈13的一侧开设有环形槽。

在本实施例中：承压轴4贯穿空槽3并延伸至安装槽9内，可以方便承压板14的安装，承压弹簧可以实现承压轴4的自动回弹，环形槽可以为偏心圈13提高一个运动轨迹，保证偏心圈13的正常运动。

具体的，数控电路板10设置有加热线、数据线和温控线，发热盘6与加热线、数据线和温控线电性连接，固定盘5与发热盘6之间均匀设置有回力弹簧。

在本实施例中：加热线、数据线以及温控线可以将数控电路板10与发热盘6电性连接在一起，同时配合数控显示器2，方便工作人员控制发热盘6的温度，回力弹簧可以保证发热盘6的稳定运动。

具体的，主体1靠近数控显示器2一侧的外表面设置有按压开关，承压板14的上表面固定安装有延长臂，承压板14的上表面对称固定安装有微调螺帽。

在本实施例中：按压开关可以帮助工作人员控制整个封口机的开启和关闭，延长臂会在限位感应器15内移动，提高整个承压轴4上下移动的准确度，微调螺帽可以调节承压板14的水平高度，同时也可以调整左右两条承压轴4的微调高度。

工作原理：当工作人员需要使用该自动封口机时，首先工作人员接通电源，发热盘6的工作温度会通过温控线将温度数据传输到数控电路板10内，紧接着数控电路板10将数值显示在数控显示器2上供工作人员观察，然后工作人员可以通过数控显示器2对发热盘6的温度进行监控，当温度调整至合适温度之后，然后工作人员将可移动底盘8拉出，紧接着将需要密封包装的食物容器放置在底盘井口上，放上热熔盖，然后再将可移动底盘8复位，此时工作人员压动按压开关，电信号经数控电路板10处理发送驱动指令控制驱动电机12进行转动，驱动电机12会带动着偏心圈13转动，偏心圈13的圆周转动为承压板14提供下沉压力，然后承压板14带动承压轴4下沉，紧接着承压轴4会带动固定盘5下沉，从而带动着发热盘6下沉，实现封口，紧接着承压弹簧会为承压板14提供向上升力，从而使整个结构上下往返运动以偏心圈13带动发热盘6上下往返工作。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.自动封口机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的外表面固定安装有数控显示器(2)，所述主体(1)的外表面开设有空槽(3)，所述空槽(3)靠近数控显示器(2)一端的内壁对称滑动连接有承压轴(4)，所述承压轴(4)靠近空槽(3)的一端固定安装有固定盘(5)，所述固定盘(5)的下表面固定安装有发热盘(6)，所述空槽(3)的内壁之间对称固定安装有连接块(7)，两组所述连接块(7)相对的一侧之间滑动连接有可移动底盘(8)，所述主体(1)的上表面开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内壁固定安装有数控电路板(10)，所述安装槽(9)的内壁对称固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)的上表面固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端转动连接有偏心圈(13)，所述承压轴(4)靠近偏心圈(13)的一端固定安装有承压板(14)，所述安装槽(9)的内壁固定安装有限位感应器(15)。

2.根据权利要求1所述的自动封口机，其特征在于：所述连接块(7)靠近可移动底盘(8)的一侧开设有滑槽，所述可移动底盘(8)插设在滑槽的内部，所述可移动底盘(8)的一侧固定安装有把手，所述可移动底盘(8)的上表面开设有底盘井口。

3.根据权利要求1所述的自动封口机，其特征在于：所述安装槽(9)靠近驱动电机(12)的一侧开设有通槽，所述安装槽(9)的内壁固定安装有电源，所述数控电路板(10)与电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的自动封口机，其特征在于：所述承压轴(4)贯穿空槽(3)的内壁并延伸至安装槽(9)的内部，所述承压轴(4)靠近承压板(14)一端的外表面套设有承压弹簧，所述驱动电机(12)靠近偏心圈(13)的一侧开设有环形槽。

5.根据权利要求1所述的自动封口机，其特征在于：所述数控电路板(10) 设置有加热线、数据线和温控线，所述发热盘(6)与加热线、数据线和温控线电性连接，所述固定盘(5)与发热盘(6)之间均匀设置有回力弹簧。

6.根据权利要求5所述的自动封口机，其特征在于：所述主体(1)靠近数控显示器(2)一侧的外表面设置有按压开关，所述承压板(14)的上表面固定安装有延长臂，所述承压板(14)的上表面对称固定安装有微调螺帽。

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