CN210284845U - 一种恒温气动式半自动封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恒温气动式半自动封口机，包括基座和外部电源，所述基座的上侧壁固定有工作台，所述基座的一侧侧壁上通过固定板固定有气缸，所述气缸的驱动端竖直向下固定有位于工作台上侧的压板，所述压板内固定有多个均匀分布的与外部电源连接的恒温发热丝，所述基座远离固定板的一侧侧壁通过连接杆固定有电机，所述电机的驱动端固定有凸轮，所述基座远离固定板的一侧侧壁还固定有固定框，所述固定框内插设有下端延伸至固定框下侧的滑杆。本实用新型通过凸轮的转动实现电触端一与电触端二的间歇接触，实现恒温的压板的气动式上下移动进行封口工作，只需认为将袋子放在工作台上即可，减少认为操作，实现半自动化。

Description

一种恒温气动式半自动封口机

技术领域

本实用新型涉及封口机技术领域，尤其涉及一种恒温气动式半自动封口机。

背景技术

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存。

常见的封口过程一般在封口机上进行，并通过控制系统进行控制，但在一些小型加工的过程中，封口机及控制设备的配套系统价格比较昂贵，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种恒温气动式半自动封口机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种恒温气动式半自动封口机，包括基座和外部电源，所述基座的上侧壁固定有工作台，所述基座的一侧侧壁上通过固定板固定有气缸，所述气缸的驱动端竖直向下固定有位于工作台上侧的压板，所述压板内固定有多个均匀分布的与外部电源连接的恒温发热丝，所述基座远离固定板的一侧侧壁通过连接杆固定有电机，所述电机的驱动端固定有凸轮，所述基座远离固定板的一侧侧壁还固定有固定框，所述固定框内插设有下端延伸至固定框下侧的滑杆，所述滑杆的下端固定有抵板，所述基座的一侧侧壁上通过横杆固定有位于固定框内电触端一，所述滑杆的上端固定有位于电触端一上侧的电触端二，所述电触端一通过导线与外部电源连接，所述电触端二通过导线与气缸连接。

优选地，所述气缸采用单作用气缸。

优选地，所述电机采用步进电机。

优选地，所述基座呈倒立的“T”型设置。

优选地，所述滑杆位于固定框内的一端外壁上固定有升降板，所述升降板与固定框的内底壁之间固定有两个伸缩弹簧。

与现有的技术相比，本恒温气动式半自动封口机的优点在于：

1、设置凸轮，电机带动凸轮转动，凸轮的较长端往下转动，电触端一与电触端二进行接触，气缸进行工作，带动压板下移与袋口接触进行热熔压合，凸轮继续转动，一定时间后，当凸轮的较长端转至上侧，将抵板顶起，电触端二远离电触端一，气缸停止工作，压板上移，完成一次封口工作；

2、设置升降板和伸缩弹簧，在滑杆上移时进行伸缩弹簧的拉绳，当凸轮的较长端往下转动时，在伸缩弹簧的反向弹力下，升降板和滑杆下移，进行电触端一与电触端二之间的连接与断开；

3、设置恒温发热丝，恒温发热丝与外部电源连接，实现恒温加热；

综上所述，本实用新型通过凸轮的转动实现电触端一与电触端二的间歇接触，实现恒温的压板的气动式上下移动进行封口工作，只需认为将袋子放在工作台上即可，减少认为操作，实现半自动化。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种恒温气动式半自动封口机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种恒温气动式半自动封口机中固定框的仰视图。

图中：1基座、2工作台、3固定板、4气缸、5压板、6恒温发热丝、7固定框、8滑杆、9抵板、10电机、11凸轮、12升降板、13伸缩弹簧、14电触端一、15电触端二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种恒温气动式半自动封口机，包括基座1和外部电源，基座1呈倒立的“T”型设置，基座1的上侧壁固定有工作台2，基座1的一侧侧壁上通过固定板3固定有气缸4，气缸4采用单作用气缸，单作用气缸是常见的气缸之一，进一步的，采用的为弹簧复位式单作用气缸，但气缸不工作时，借助弹簧的弹力实现压板5的上移，实现自动复位。

气缸4的驱动端竖直向下固定有位于工作台2上侧的压板5，压板5可采用导热性好的材料进行热熔封口工作，压板5内固定有多个均匀分布的与外部电源连接的恒温发热丝6，恒温发热丝6与外部电源连接实现恒温发热，基座1远离固定板3的一侧侧壁通过连接杆固定有电机10，电机10采用步进电机，步进电机与外部步进驱动器进行连接，方便通过步进驱动器进行步进电机转速的调节，此为现有技术，在此不做赘，电机10通过导线与外部电源连接，在导线上安装开关，当凸轮11的较长端转至上侧时，断开开关，停止电机10的转动，此时，将封口好的袋子取下，放上新的袋子，再开启开关，凸轮11继续转动，当凸轮11的较长端转离抵板9时，电触端一14与电触端二15进行接触，并且接触凸轮11转动一圈需的时间，进行充分时间的热熔压合，气缸4进行工作，带动压板5下移与袋口接触进行热熔压合。

电机10的驱动端固定有凸轮11，基座1远离固定板3的一侧侧壁还固定有固定框7，固定框7内插设有下端延伸至固定框7下侧的滑杆8，滑杆8的下端固定有抵板9，滑杆8位于固定框7内的一端外壁上固定有升降板12，升降板12与固定框7的内底壁之间固定有两个伸缩弹簧13，基座1的一侧侧壁上通过横杆固定有位于固定框7内电触端一14，滑杆8的上端固定有位于电触端一14上侧的电触端二15，电触端一14通过导线与外部电源连接，电触端二15通过导线与气缸4连接，开始状态，凸轮11的较长端与抵板9接触，将抵板9顶起，伸缩弹簧13进行拉伸，电触端一14与电触端二15不接触，电机10带动凸轮11转动，凸轮11的较长端往下转动，在伸缩弹簧13的反向弹力下滑杆8下移使电触端一14与电触端二15进行接触，气缸4进行工作，带动压板5下移与袋口接触进行热熔封口工作。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

现对本实用新型的操作原理作如下阐述：

电机10通过导线与外部电源连接，在导线上安装开关，开始状态，凸轮11的较长端与抵板9接触，将抵板9顶起，伸缩弹簧13进行拉伸，电触端一14与电触端二15不接触，恒温发热丝6对压板5进行加热，将待进行封口的袋子放在工作台2上，按压开关，电机10带动凸轮11转动，凸轮11的较长端往下转动，在伸缩弹簧13的反向弹力作用下，滑杆8往下移动，电触端一14与电触端二15进行接触，气缸4进行工作，带动压板5下移与袋口接触进行热熔压合，凸轮11继续转动，当凸轮11的较长端转至上侧时，将抵板9顶起，电触端二15远离电触端一14，气缸4停止工作，压板5上移，将封口后的袋子拿走，继续上述工作，进行新的袋子的封口工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种恒温气动式半自动封口机，包括基座（1）和外部电源，其特征在于，所述基座（1）的上侧壁固定有工作台（2），所述基座（1）的一侧侧壁上通过固定板（3）固定有气缸（4），所述气缸（4）的驱动端竖直向下固定有位于工作台（2）上侧的压板（5），所述压板（5）内固定有多个均匀分布的与外部电源连接的恒温发热丝（6），所述基座（1）远离固定板（3）的一侧侧壁通过连接杆固定有电机（10），所述电机（10）的驱动端固定有凸轮（11），所述基座（1）远离固定板（3）的一侧侧壁还固定有固定框（7），所述固定框（7）内插设有下端延伸至固定框（7）下侧的滑杆（8），所述滑杆（8）的下端固定有抵板（9），所述基座（1）的一侧侧壁上通过横杆固定有位于固定框（7）内电触端一（14），所述滑杆（8）的上端固定有位于电触端一（14）上侧的电触端二（15），所述电触端一（14）通过导线与外部电源连接，所述电触端二（15）通过导线与气缸（4）连接。

2.根据权利要求1所述的一种恒温气动式半自动封口机，其特征在于，所述气缸（4）采用单作用气缸。

3.根据权利要求1所述的一种恒温气动式半自动封口机，其特征在于，所述电机（10）采用步进电机。

4.根据权利要求1所述的一种恒温气动式半自动封口机，其特征在于，所述基座（1）呈倒立的“T”型设置。

5.根据权利要求1所述的一种恒温气动式半自动封口机，其特征在于，所述滑杆（8）位于固定框（7）内的一端外壁上固定有升降板（12），所述升降板（12）与固定框（7）的内底壁之间固定有两个伸缩弹簧（13）。

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