CN215203194U - 一种用于塑料杯生产挤出机的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于塑料杯生产挤出机的模具，包括上模具板和下模具板，上模具板和下模具板外侧均开设有多个降温孔，下模具板上开设有第一连接槽，第一连接槽内固定有第一连接柱，上模具板的顶面上开设有注料管道，上模具板上固定有第二连接柱，第二连接柱对应第一连接槽尺寸，第二连接柱上开设有第二连接槽，第二连接槽尺寸大于第一连接柱，第二连接槽和第一连接柱形状相同，第二连接槽连通注料管道，上模具板上开设有第一连接孔，第一连接孔内滑动连接有第一支撑柱，第一支撑柱远离第二连接槽的一端固定有第一气缸。通过采用上述技术方案，使塑料杯不会被吸附在第二连接柱上，导致需要操作者手动脱模，影响工作效率。

Description

一种用于塑料杯生产挤出机的模具

技术领域

本实用新型涉及塑料杯生产技术领域，特别涉及一种用于塑料杯生产挤出机的模具。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。

公告号为CN210590291U的专利公开了一种生产凝血杯的模具，包括下模板和上模板，下模板的一侧外壁和上模板的一侧外壁均开有冷却孔，所述下模板的顶部外壁开有六至八个均匀分布的下模腔，且下模腔的底部内壁均设置有下模柱，下模腔的底部内壁开有脱模槽，上模板的底部外壁开有与下模柱对应的上模腔。

上述技术方案中存在，当上模板和下模板脱离时，产品可能会被黏附在上模具上，导致需要操作者手动脱模，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于塑料杯生产挤出机的模具。通过设有第一支撑柱，使塑料杯不会被吸附在第二连接柱上，导致需要操作者手动脱模，影响工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于塑料杯生产挤出机的模具，包括上模具板和下模具板，所述上模具板和下模具板外侧均开设有多个降温孔，所述下模具板上开设有第一连接槽，所述第一连接槽内固定有第一连接柱，所述上模具板的顶面上开设有注料管道，所述上模具板上固定有第二连接柱，所述第二连接柱对应第一连接槽尺寸，所述第二连接柱上开设有第二连接槽，所述第二连接槽尺寸大于第一连接柱，所述第二连接槽和第一连接柱形状相同，所述第二连接槽连通注料管道，所述上模具板上开设有第一连接孔，所述第一连接孔内滑动连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱远离第二连接槽的一端固定有第一气缸。

当完成注料后，下模具板被带动脱离上模具板，此时气缸带动第一支撑柱进行移动，第一支撑柱碰触注塑成型的塑料杯的底面，使塑料杯吸附在第一连接柱上，防止塑料杯吸附在第二连接柱上，导致需要操作者手动脱模，影响工作效率。

进一步的，所述下模具板上开设有第二连接孔，所述第二连接孔连通第一连接槽，所述下模具板的底部固定有推动模组，所述推动模组包括第一连接块、第二连接块、第一弹簧、第一推动杆和第一安装板，所述第一连接块固定在下模具板的底部上，所述第一弹簧固定在第一连接块远离下模具板的一端上，所述第二连接块固定在第一弹簧远离第一连接块的一端上，所述第一推动杆固定在第二连接块上，所述第一推动杆设置在第一弹簧内，所述第一推动杆插入第二连接孔内并延伸至下模具板的顶面，所述第一安装板固定在第二连接块远离第一弹簧的一端上。

当完成注料时，下模具板被挤出机带动向后脱离上模具板，此时第一弹簧产生形变，使第二连接块和第一连接块之间的距离减少，第一推动杆顶出下模具板的顶面，从而使第一推动杆将注塑成型的塑料杯向外推动，方便被吸盘吸附离开模具。

进一步的，所述第二连接孔设有两个，两个所述第二连接孔开设在下模具板的底面两侧，所述第一连接块、第二连接块、第一弹簧和第一推动杆均设有两组，所述第一连接块、第二连接块、第一弹簧和第一推动杆均固定在第一安装板两侧上。

通过将第一连接块、第二连接块、第一弹簧和第一推动杆均设有两组，使注塑成型的塑料杯被第一推动杆推动时，两侧同时受力，防止塑料杯受力不均而卡死在下模具板上。

进一步的，所述第一连接孔设有两个，两个所述第一连接孔开设有在上模具板的两侧上，两个所述第一连接孔内均滑动连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱上均固定有第一气缸。

通过设有两组第一支撑柱和第一气缸，使注塑成型的塑料杯被第一支撑柱推动时，两侧同时受力，防止塑料杯受力不均而卡死在第二连接槽内。

进一步的，所述第一连接槽、第一连接柱、第二连接槽、第二连接柱和推动模组均设有多组。通过设有多组设备，使当模具进行使用时，可同时加工多个塑料杯，提高工作效率。

进一步的，所述推动模组还包括限位杆，所述限位杆设有多根，多根所述限位杆固定在第一安装板上，所述限位杆朝向下模具板方向设置。通过设有限位杆，使下模具板被带离的距离被进行限制，从而使第一推动杆的推动距离进行限制，防止注塑成型的塑料杯被直接推离下模具板而掉落。

进一步的，所述第一安装板两侧固定有提拉把手。通过在第一安装板上固定有提拉把手，使操作者在进行安装时，可通过提拉把手搬动下模具板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：防止塑料杯吸附在第二连接柱上，导致需要操作者手动脱模，影响工作效率。使第一推动杆将注塑成型的塑料杯向外推动，方便被吸盘吸附离开模具。防止塑料杯受力不均而卡死在下模具板上。防止塑料杯受力不均而卡死在第二连接槽内。使当模具进行使用时，可同时加工多个塑料杯，提高工作效率。防止注塑成型的塑料杯被直接推离下模具板而掉落。使操作者在进行安装时，可通过提拉把手搬动下模具板。

附图说明

图1是本实施例的主体结构示意图一；

图2是本实施例的主体结构示意图二。

附图标记：1、上模具板；11、注料管道；12、第二连接柱；13、第二连接槽；14、第一连接孔；15、第一支撑柱；2、下模具板；21、第一连接槽；22、第一连接柱；23、第二连接孔；3、降温孔；4、第一气缸；5、推动模组；51、第一连接块；52、第二连接块；53、第一弹簧；54、第一推动杆；55、第一安装板；56、限位杆；57、提拉把手。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种用于塑料杯生产挤出机的模具实施例做进一步说明。

一种用于塑料杯生产挤出机的模具，包括上模具板1和下模具板2，上模具板1和下模具板2外侧均开设有多个降温孔3，下模具板2上开设有第一连接槽21，第一连接槽21内固定有第一连接柱22，上模具板1的顶面上开设有注料管道11，上模具板1上固定有第二连接柱12，第二连接柱12对应第一连接槽21尺寸，第二连接柱12上开设有第二连接槽13，第二连接槽13尺寸大于第一连接柱22，第二连接槽13和第一连接柱22形状相同，第二连接槽13连通注料管道11，上模具板1上开设有第一连接孔14，第一连接孔14内滑动连接有第一支撑柱15，第一支撑柱15远离第二连接槽13的一端固定有第一气缸4。

为了注塑成型的塑料杯容易被吸盘吸取，而不是黏附在下模具板2上，在下模具板2的底部固定有推动模组5，推动模组5包括第一连接块51、第二连接块52、第一弹簧53、第一推动杆54、第一安装板55、限位杆56和提拉把手57，下模具板2上开设有第二连接孔23，第二连接孔23连通第一连接槽21，第一连接块51固定在下模具板2的底部上，第一弹簧53固定在第一连接块51远离下模具板2的一端上，第二连接块52固定在第一弹簧53远离第一连接块51的一端上，第一推动杆54固定在第二连接块52上，第一推动杆54设置在第一弹簧53内，第一推动杆54插入第二连接孔23内并延伸至下模具板2的顶面，第一安装板55固定在第二连接块52远离第一弹簧53的一端上。限位杆56设有多根，多根限位杆56固定在第一安装板55上，限位杆56朝向下模具板2方向设置。提拉把手57固定在第一安装板55的两侧上。

使用时，当完成注料后，下模具板2被带动脱离上模具板1，此时第一气缸4带动第一支撑柱15进行移动，第一支撑柱15碰触注塑成型的塑料杯的底面，使塑料杯吸附在第一连接柱22上，防止塑料杯吸附在第二连接柱12上，同时第一弹簧53产生形变，使第二连接块52和第一连接块51之间的距离减少，第一推动杆54顶出下模具板2的顶面，从而使第一推动杆54将注塑成型的塑料杯向外推动，方便被吸盘吸附离开模具。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种用于塑料杯生产挤出机的模具，包括上模具板(1)和下模具板(2)，其特征在于：所述上模具板(1)和下模具板(2)外侧均开设有多个降温孔(3)，所述下模具板(2)上开设有第一连接槽(21)，所述第一连接槽(21)内固定有第一连接柱(22)，所述上模具板(1)的顶面上开设有注料管道(11)，所述上模具板(1)上固定有第二连接柱(12)，所述第二连接柱(12)对应第一连接槽(21)尺寸，所述第二连接柱(12)上开设有第二连接槽(13)，所述第二连接槽(13)尺寸大于第一连接柱(22)，所述第二连接槽(13)和第一连接柱(22)形状相同，所述第二连接槽(13)连通注料管道(11)，所述上模具板(1)上开设有第一连接孔(14)，所述第一连接孔(14)内滑动连接有第一支撑柱(15)，所述第一支撑柱(15)远离第二连接槽(13)的一端固定有第一气缸(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料杯生产挤出机的模具，其特征在于：所述下模具板(2)上开设有第二连接孔(23)，所述第二连接孔(23)连通第一连接槽(21)，所述下模具板(2)的底部固定有推动模组(5)，所述推动模组(5)包括第一连接块(51)、第二连接块(52)、第一弹簧(53)、第一推动杆(54)和第一安装板(55)，所述第一连接块(51)固定在下模具板(2)的底部上，所述第一弹簧(53)固定在第一连接块(51)远离下模具板(2)的一端上，所述第二连接块(52)固定在第一弹簧(53)远离第一连接块(51)的一端上，所述第一推动杆(54)固定在第二连接块(52)上，所述第一推动杆(54)设置在第一弹簧(53)内，所述第一推动杆(54)插入第二连接孔(23)内并延伸至下模具板(2)的顶面，所述第一安装板(55)固定在第二连接块(52)远离第一弹簧(53)的一端上。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料杯生产挤出机的模具，其特征在于：所述第二连接孔(23)设有两个，两个所述第二连接孔(23)开设在下模具板(2)的底面两侧，所述第一连接块(51)、第二连接块(52)、第一弹簧(53)和第一推动杆(54)均设有两组，所述第一连接块(51)、第二连接块(52)、第一弹簧(53)和第一推动杆(54)均固定在第一安装板(55)两侧上。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料杯生产挤出机的模具，其特征在于：所述第一连接孔(14)设有两个，两个所述第一连接孔(14)开设有在上模具板(1)的两侧上，两个所述第一连接孔(14)内均滑动连接有第一支撑柱(15)，所述第一支撑柱(15)上均固定有第一气缸(4)。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料杯生产挤出机的模具，其特征在于：所述第一连接槽(21)、第一连接柱(22)、第二连接槽(13)、第二连接柱(12)和推动模组(5)均设有多组。

6.根据权利要求2所述的一种用于塑料杯生产挤出机的模具，其特征在于：所述推动模组(5)还包括限位杆(56)，所述限位杆(56)设有多根，多根所述限位杆(56)固定在第一安装板(55)上，所述限位杆(56)朝向下模具板(2)方向设置。

7.根据权利要求6所述的一种用于塑料杯生产挤出机的模具，其特征在于：所述第一安装板(55)两侧固定有提拉把手(57)。

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