CN215201175U - 一种镜片表面自动打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镜片表面自动打磨装置，包括箱体，所述箱体外侧固定连接设有控制块，所述控制块靠近箱体的一侧固定连接设有研磨杆，所述研磨杆贯穿于箱体侧壁设置，所述箱体内设有移动板，所述移动板靠近研磨杆的一侧设有移动槽，所述移动槽的一侧通透设置，所述移动槽内对称设有两个卡杆，两个所述卡杆贯穿于移动槽设置，所述移动槽内设有接触板，所述接触板位于两个卡杆的右侧设置，且所述接触板贯穿于移动槽设置。本实用新型固定控制方式简单，且便于整体的安装和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片技术领域，尤其涉及一种镜片表面自动打磨装置。
背景技术
镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野，是非常常见的物质，在对镜片进行打磨时，镜片的固定装置是固定安装在打磨机内部的，当需要对固定装置进行维修和检查时，需要对打磨机整体进行拆卸工作，特别的繁琐，费时费力，因此，提供一种便于拆卸的镜片表面自动打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：镜片的固定装置是固定安装在打磨机内部的，当需要对固定装置进行维修和检查时，需要对打磨机整体进行拆卸工作，特别的繁琐，费时费力，而提出的一种镜片表面自动打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种镜片表面自动打磨装置，包括箱体，所述箱体外侧固定连接设有控制块，所述控制块靠近箱体的一侧固定连接设有研磨杆，所述研磨杆贯穿于箱体侧壁设置，所述箱体内设有移动板，所述移动板靠近研磨杆的一侧设有移动槽，所述移动槽的一侧通透设置，所述移动槽内对称设有两个卡杆，两个所述卡杆贯穿于移动槽设置，所述移动槽内设有接触板，所述接触板位于两个卡杆的右侧设置，且所述接触板贯穿于移动槽设置。
优选地，所述箱体右侧设有移动孔，所述移动孔内设有移动杆，所述移动杆贯穿于移动孔设置，所述箱体右上侧设有螺纹孔，所述螺纹孔和移动孔相通设置，所述螺纹孔内螺纹套设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于螺纹孔和移动杆接触匹配设置，所述移动板远离研磨杆的一侧设有控制槽，所述移动杆贯穿于控制槽设置，所述移动杆位于控制槽内固定连接设有控制板。
优选地，所述控制槽内上侧设有限位板，所述限位板位于控制板的上侧设置，所述限位板上侧固定连接设有弹簧二，所述弹簧二的另一侧和控制槽固定连接设置，所述限位板上侧固定连接设有限位杆，所述限位杆贯穿于弹簧二和控制槽设置。
优选地，两个所述卡杆右侧设有接触槽，所述接触槽内设有接触杆，所述接触杆贯穿于接触槽设置，所述接触杆位于接触槽外侧固定连接设有连接板，所述连接板和接触板接触匹配设置，所述连接板左侧固定连接设有弹簧一，所述弹簧一的另一侧和卡杆固定连接设置。
优选地，所述箱体内下侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接设有滑杆，所述滑杆贯穿于滑槽设置，所述移动板下侧设有连接槽，所述滑杆贯穿于连接槽和连接槽匹配设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过移动槽和接触板配合，将镜片进行简单的固定操作，再通过弹簧一和连接板配合，完成对接触板的简单固定操作，通过控制板和控制槽配合，完成对移动杆和移动板的连接工作，并在限位板和弹簧二的作用下，使移动杆和移动板连接的更加紧密，在移动移动杆，使移动板和镜片移动到加工位置，开始打磨工作，整体操作简单，且便于进行拆卸和安装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种镜片表面自动打磨装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种镜片表面自动打磨装置的局部主视剖视图；
图3为图2中A处的结构放大图；
图4为本实用新型提出的一种镜片表面自动打磨装置中移动杆和控制板的立体连接示意图。
图中：1箱体、2控制块、3研磨杆、4移动板、5移动槽、6卡杆、7接触板、8移动孔、9移动杆、10螺纹孔、11螺纹杆、12滑槽、 13滑杆、14连接槽、15接触槽、16接触杆、17弹簧一、18连接板、 19控制槽、20控制板、21限位板、22弹簧二、23限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种镜片表面自动打磨装置，包括箱体1，箱体1 外侧固定连接设有控制块2，控制块2靠近箱体1的一侧固定连接设有研磨杆3，研磨杆3贯穿于箱体1侧壁设置，箱体1内设有移动板 4，移动板4靠近研磨杆3的一侧设有移动槽5，移动槽5的一侧通透设置，移动槽5内对称设有两个卡杆6，两个卡杆6贯穿于移动槽 5设置，移动槽5内设有接触板7，接触板7位于两个卡杆6的右侧设置，且接触板7贯穿于移动槽5设置，箱体1右侧设有移动孔8，移动孔8内设有移动杆9，移动杆9贯穿于移动孔8设置，箱体1右上侧设有螺纹孔10，螺纹孔10和移动孔8相通设置，螺纹孔10内螺纹套设有螺纹杆11，螺纹杆11贯穿于螺纹孔10和移动杆9接触匹配设置，移动板4远离研磨杆3的一侧设有控制槽19，移动杆9 贯穿于控制槽19设置，移动杆9位于控制槽19内固定连接设有控制板20，利用移动杆9对移动板4进行移动的控制操作，控制槽19内上侧设有限位板21，限位板21位于控制板20的上侧设置，限位板 21上侧固定连接设有弹簧二22，弹簧二22的另一侧和控制槽19固定连接设置，限位板21上侧固定连接设有限位杆23，限位杆23贯穿于弹簧二22和控制槽19设置，利用限位板21和弹簧二22配合，将控制板20夹持在控制槽19内，两个卡杆6右侧设有接触槽15，接触槽15内设有接触杆16，接触杆16贯穿于接触槽15设置，接触杆16位于接触槽15外侧固定连接设有连接板18，连接板18和接触板7接触匹配设置，连接板18左侧固定连接设有弹簧一17，弹簧一 17的另一侧和卡杆6固定连接设置，在弹簧一17和连接板18的作用下，将移动板4进行简单的夹持固定操作，箱体1内下侧设有滑槽 12，滑槽12内滑动连接设有滑杆13，滑杆13贯穿于滑槽12设置，移动板4下侧设有连接槽14，滑杆13贯穿于连接槽14和连接槽14 匹配设置，确定并限制移动板4的运动轨迹。
本实用新型中，当需要将镜片进行打磨操作时，具体操作如下：将镜片放在移动槽5内，向靠近卡杆6的方向按压连接板18，使连接板18和接触板7断开连接，向下移动接触板7，使接触板7和镜片相接触，松开连接板18，在弹簧一17的作用下，连接板18向右移动和接触板7相接触，并将接触板7进行简单的夹持固定操作，将移动板4整体放在箱体1内，并将滑杆13伸进连接槽14内，移动移动杆9，使移动杆9和控制板20进入控制槽19内，向上移动限位杆 23，限位杆23带动固定连接的限位板21向上移动，限位板21压缩弹簧二22，转动移动杆9半圈，移动杆9带动控制板20转动半圈，松开限位杆23，在弹簧二22的作用下限位板21向下移动并和控制板20相接触，完成移动杆9和移动板4的连接工作，向左移动移动杆9，使移动板4和镜片移动到加工位置，旋转螺纹杆11，将移动杆 9进行固定，启动控制块2，开始相应的打磨工作，此为现有技术，不做多余的赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种镜片表面自动打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)外侧固定连接设有控制块(2)，所述控制块(2)靠近箱体(1)的一侧固定连接设有研磨杆(3)，所述研磨杆(3)贯穿于箱体(1)侧壁设置，所述箱体(1)内设有移动板(4)，所述移动板(4)靠近研磨杆(3)的一侧设有移动槽(5)，所述移动槽(5)的一侧通透设置，所述移动槽(5)内对称设有两个卡杆(6)，两个所述卡杆(6)贯穿于移动槽(5)设置，所述移动槽(5)内设有接触板(7)，所述接触板(7)位于两个卡杆(6)的右侧设置，且所述接触板(7)贯穿于移动槽(5)设置。
2.根据权利要求1所述的一种镜片表面自动打磨装置，其特征在于，所述箱体(1)右侧设有移动孔(8)，所述移动孔(8)内设有移动杆(9)，所述移动杆(9)贯穿于移动孔(8)设置，所述箱体(1)右上侧设有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)和移动孔(8)相通设置，所述螺纹孔(10)内螺纹套设有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)贯穿于螺纹孔(10)和移动杆(9)接触匹配设置，所述移动板(4)远离研磨杆(3)的一侧设有控制槽(19)，所述移动杆(9)贯穿于控制槽(19)设置，所述移动杆(9)位于控制槽(19)内固定连接设有控制板(20)。
3.根据权利要求2所述的一种镜片表面自动打磨装置，其特征在于，所述控制槽(19)内上侧设有限位板(21)，所述限位板(21)位于控制板(20)的上侧设置，所述限位板(21)上侧固定连接设有弹簧二(22)，所述弹簧二(22)的另一侧和控制槽(19)固定连接设置，所述限位板(21)上侧固定连接设有限位杆(23)，所述限位杆(23)贯穿于弹簧二(22)和控制槽(19)设置。
4.根据权利要求1所述的一种镜片表面自动打磨装置，其特征在于，两个所述卡杆(6)右侧设有接触槽(15)，所述接触槽(15)内设有接触杆(16)，所述接触杆(16)贯穿于接触槽(15)设置，所述接触杆(16)位于接触槽(15)外侧固定连接设有连接板(18)，所述连接板(18)和接触板(7)接触匹配设置，所述连接板(18)左侧固定连接设有弹簧一(17)，所述弹簧一(17)的另一侧和卡杆(6)固定连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种镜片表面自动打磨装置，其特征在于，所述箱体(1)内下侧设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接设有滑杆(13)，所述滑杆(13)贯穿于滑槽(12)设置，所述移动板(4)下侧设有连接槽(14)，所述滑杆(13)贯穿于连接槽(14)和连接槽(14)匹配设置。
Priority Applications (1)
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| CN202121571716.9U CN215201175U (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 一种镜片表面自动打磨装置 |
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| CN215201175U true CN215201175U (zh) | 2021-12-17 |
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2021
- 2021-07-12 CN CN202121571716.9U patent/CN215201175U/zh active Active
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