CN215200970U - 一种cnc金属加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及CNC技术领域，且公开了一种CNC金属加工中心，该CNC金属加工中心，包括底座，底座的上表面固定连接有箱体，底座的上表面固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套管，箱体的内部穿插设置有蜗杆，蜗杆的外表面固定连接有第一传动链轮，螺纹杆的外表面固定连接有第二传动链轮，第一传动链轮和第二传动链轮的外表面传动连接有传动链条，箱体的外表面固定连接有吸音板，利用箱体的阻挡，能够对加工过程中产生噪音进行隔绝，然后通过箱体外表面固定连接的吸音板能够对加工过程中产生的噪音进行吸收，能够防止加工过程中产生刺耳的噪音对操作人员的听觉造成影响。

Description

一种CNC金属加工中心

技术领域

本实用新型涉及CNC技术领域，具体为一种CNC金属加工中心。

背景技术

CNC(数控机床)是计算机数字控制机床的简称，是一种由程序控制的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。

现有的CNC加工中心使用中，在加工过程中加工废屑四处飞溅，对工作环境造成影响，而且CNC加工过程中，金属制品时常会发出刺耳的噪音，现有的CNC加工中心对噪音的处理效果弱，故此，我们提出一种新型的CNC加工中心。

实用新型内容

(决)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种CNC金属加工中心，具备防止废屑飞溅，降低噪音等优点，解决了加工废屑四处飞溅，十分难清理，对噪音的处理效果弱的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止废屑飞溅，降低噪音的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC金属加工中心，包括底座，所述底座的上表面固定连接有箱体，所述底座的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的外表面固定连接有滑动座，所述底座的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有承载板，所述承载板的外表面固定连接有加工装置，所述滑动座的外表面铰接有支撑杆，所述支撑杆的一端与承载板下表面铰接，所述箱体的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的内部活动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有顶杆，所述顶杆的一端固定连接有盖板，所述盖板与箱体的外表面铰接有连接杆，所述转轴的一端固定连接有蜗轮，所述箱体的内部穿插设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮活动连接，所述蜗杆的外表面固定连接有第一传动链轮，所述螺纹杆的外表面固定连接有第二传动链轮，所述第一传动链轮和第二传动链轮的外表面传动连接有传动链条，所述箱体的外表面固定连接有吸音板，所述箱体的内部设置有海绵板，所述箱体的外表面设置有玻璃观察窗。

优选的，所述底座的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的外表面固定连接有固定杆，所述支撑腿的下表面固定连接摩擦垫，保证装置能够进行稳定的放置，增加支撑腿与地面之间的摩擦力，防止装置运行过程中出现移位的现象。

优选的，所述箱体的内壁涂抹有吸音涂料，所述箱体的外表面开设有矩形限位孔，所述矩形限位孔的规格与盖板相对应，增加箱体的吸音效果，保证盖板与箱体之间的稳定连接。

优选的，所述伺服电机的外表面通过减震底座与底座的上表面固定连接，所述减震底座的外表面固定连接有阻尼板，保证伺服电机在运转的时候，避免与装置发生共震的现象。

优选的，所述螺纹杆的一端通过轴承座与箱体的内壁固定活动连接，所述螺纹杆的外表面通过轴承与箱体活动连接，确保伺服电机的转动能够稳定的带动螺纹杆进行转动。

优选的，所述第一传动链轮和第二传动链轮的规格根据装置实际使用情况进行选择，保证承载板升到顶点的时候盖板能够完全打开，确保加工装置能够稳定的伸出箱体的外部。

优选的，所述顶杆的两端均通过铰接座与承载板和滑动座的外表面铰接，所述连接杆的两端均通过铰接座与箱体的内壁和盖板的外表面铰接，保证连接杆与顶杆能够进行稳定的连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种CNC金属加工中心，具备以下有益效果：

(1)该CNC金属加工中心，通过设置伺服电机和箱体，当装置需要进行使用的时候，利用伺服电机的转动带动螺纹杆进行转动，由于螺纹杆和蜗杆的外表面固定连接有第一传动链轮和第二传动链轮,所以伺服电机带动螺纹杆进行转动的时候，能够通过传动链条带动蜗杆进行转动，当螺纹杆进行转动的时候，由于螺纹杆外表面螺纹连接的螺纹套管通过支撑杆与承载板的下表面铰接，所以当螺纹杆进行转动的时候，能够驱使螺纹套管带动滑动座沿着进行螺纹杆进行移动，当滑动座向中间进行移动的时候，支撑杆与水平面的角度变大，利用支撑杆能够将承载板和加工装置向上进行顶起，当蜗杆进行转动的时候，由于蜗轮与蜗杆活动连接，所以蜗杆进行转动的时候，能够带动蜗轮进行转动，由于蜗轮与转轴固定连接，所以当蜗轮进行转动的时候，能够带动转轴进行转动，由于转轴的外表面固定连接有顶杆，顶杆具有弧度，且顶杆的一端与盖板的外表面铰接，所以当转轴进行转动的时候，能够带动盖板进行移动，所以当伺服电机进行运转的时候，能够将加工装置推至箱体的外表面，工作人员将物料安装在加工装置上之后通过伺服电机的反转，将加工装置收缩纸箱体的内部，对物料进行加工，然后通过装置的联动性能够使盖板对箱体进行密封，防止在加工过程中加工废屑四处飞溅，对工作环境造成影响。

(2)该CNC金属加工中心，通过设置箱体和吸音板，当装置在进行加工的过程，由于是在箱体的内部进行的，利用箱体的阻挡，能够对加工过程中产生噪音进行隔绝，然后通过箱体外表面固定连接的吸音板能够对加工过程中产生的噪音进行吸收，能够防止加工过程中产生刺耳的噪音对操作人员的听觉造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的主视图。

图中：1、底座；2、伺服电机；3、螺纹杆；4、螺纹套管；5、滑动座；6、伸缩杆；7、承载板；8、加工装置；9、支撑杆；10、支撑板；11、转轴；12、顶杆；13、盖板；14、蜗轮；15、箱体；16、蜗杆；17、第一传动链轮；18、第二传动链轮；19、传动链条；20、吸音板；21、海绵板；22、玻璃观察窗；23、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种CNC金属加工中心，包括底座1，底座1的上表面固定连接有箱体15，底座1的上表面固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的外表面螺纹连接有螺纹套管4，螺纹套管4的外表面固定连接有滑动座5，底座1的外表面固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的一端固定连接有承载板7，承载板7的外表面固定连接有加工装置8，滑动座5的外表面铰接有支撑杆9，支撑杆9的一端与承载板7下表面铰接，箱体15的内壁固定连接有支撑板10，支撑板10的内部活动连接有转轴11，转轴11的外表面固定连接有顶杆12，顶杆12的一端固定连接有盖板13，盖板13与箱体15的外表面铰接有连接杆23，转轴11的一端固定连接有蜗轮14，箱体15的内部穿插设置有蜗杆16，蜗杆16与蜗轮14活动连接，蜗杆16的外表面固定连接有第一传动链轮17，螺纹杆3的外表面固定连接有第二传动链轮18，第一传动链轮17和第二传动链轮18的外表面传动连接有传动链条19，箱体15的外表面固定连接有吸音板20，箱体15的内部设置有海绵板21，箱体15的外表面设置有玻璃观察窗22。

进一步，底座1的下表面固定连接有支撑腿，支撑腿的外表面固定连接有固定杆，支撑腿的下表面固定连接摩擦垫，保证装置能够进行稳定的放置，增加支撑腿与地面之间的摩擦力，防止装置运行过程中出现移位的现象。

进一步，箱体15的内壁涂抹有吸音涂料，箱体15的外表面开设有矩形限位孔，矩形限位孔的规格与盖板13相对应，增加箱体15的吸音效果，保证盖板13与箱体15之间的稳定连接。

进一步，伺服电机2的外表面通过减震底座与底座1的上表面固定连接，减震底座的外表面固定连接有阻尼板，保证伺服电机2在运转的时候，避免与装置发生共震的现象。

进一步，螺纹杆3的一端通过轴承座与箱体15的内壁固定活动连接，螺纹杆3的外表面通过轴承与箱体15活动连接，确保伺服电机2的转动能够稳定的带动螺纹杆3进行转动。

进一步，第一传动链轮17和第二传动链轮18的规格根据装置实际使用情况进行选择，保证承载板7升到顶点的时候盖板13能够完全打开，确保加工装置8能够稳定的伸出箱体15的外部。

进一步，顶杆12的两端均通过铰接座与承载板7和滑动座5的外表面铰接，连接杆23的两端均通过铰接座与箱体15的内壁和盖板13的外表面铰接，保证连接杆23与顶杆12能够进行稳定的连接。

综上所述，该CNC金属加工中心，通过设置伺服电机2和箱体15，当装置需要进行使用的时候，利用伺服电机2的转动带动螺纹杆3进行转动，由于螺纹杆3和蜗杆16的外表面固定连接有第一传动链轮17和第二传动链轮18,所以伺服电机2带动螺纹杆3进行转动的时候，能够通过传动链条19带动蜗杆16进行转动，当螺纹杆3进行转动的时候，由于螺纹杆3外表面螺纹连接的螺纹套管4通过支撑杆9与承载板7的下表面铰接，所以当螺纹杆3进行转动的时候，能够驱使螺纹套管4带动滑动座5沿着进行螺纹杆3进行移动，当滑动座5向中间进行移动的时候，支撑杆9与水平面的角度变大，利用支撑杆9能够将承载板7和加工装置8向上进行顶起，当蜗杆16进行转动的时候，由于蜗轮14与蜗杆16活动连接，所以蜗杆16进行转动的时候，能够带动蜗轮14进行转动，由于蜗轮14与转轴11固定连接，所以当蜗轮14进行转动的时候，能够带动转轴11进行转动，由于转轴11的外表面固定连接有顶杆12，顶杆12具有弧度，且顶杆12的一端与盖板13的外表面铰接，所以当转轴11进行转动的时候，能够带动盖板13进行移动，所以当伺服电机2进行运转的时候，能够将加工装置8推至箱体15的外表面，工作人员将物料安装在加工装置8上之后通过伺服电机2的反转，将加工装置8收缩纸箱体15的内部，对物料进行加工，然后通过装置的联动性能够使盖板13对箱体15进行密封，防止在加工过程中加工废屑四处飞溅，对工作环境造成影响，通过设置箱体15和吸音板20，当装置在进行加工的过程，由于是在箱体15的内部进行的，利用箱体15的阻挡，能够对加工过程中产生噪音进行隔绝，然后通过箱体15外表面固定连接的吸音板20能够对加工过程中产生的噪音进行吸收，能够防止加工过程中产生刺耳的噪音对操作人员的听觉造成影响。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种CNC金属加工中心，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有箱体(15)，所述底座(1)的上表面固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外表面螺纹连接有螺纹套管(4)，所述螺纹套管(4)的外表面固定连接有滑动座(5)，所述底座(1)的外表面固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的一端固定连接有承载板(7)，所述承载板(7)的外表面固定连接有加工装置(8)，所述滑动座(5)的外表面铰接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的一端与承载板(7)下表面铰接，所述箱体(15)的内壁固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的内部活动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的外表面固定连接有顶杆(12)，所述顶杆(12)的一端固定连接有盖板(13)，所述盖板(13)与箱体(15)的外表面铰接有连接杆(23)，所述转轴(11)的一端固定连接有蜗轮(14)，所述箱体(15)的内部穿插设置有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)与蜗轮(14)活动连接，所述蜗杆(16)的外表面固定连接有第一传动链轮(17)，所述螺纹杆(3)的外表面固定连接有第二传动链轮(18)，所述第一传动链轮(17)和第二传动链轮(18)的外表面传动连接有传动链条(19)，所述箱体(15)的外表面固定连接有吸音板(20)，所述箱体(15)的内部设置有海绵板(21)，所述箱体(15)的外表面设置有玻璃观察窗(22)。

2.根据权利要求1所述的一种CNC金属加工中心，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的外表面固定连接有固定杆，所述支撑腿的下表面固定连接摩擦垫。

3.根据权利要求1所述的一种CNC金属加工中心，其特征在于：所述箱体(15)的内壁涂抹有吸音涂料，所述箱体(15)的外表面开设有矩形限位孔，所述矩形限位孔的规格与盖板(13)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种CNC金属加工中心，其特征在于：所述伺服电机(2)的外表面通过减震底座与底座(1)的上表面固定连接，所述减震底座的外表面固定连接有阻尼板。

5.根据权利要求1所述的一种CNC金属加工中心，其特征在于：所述螺纹杆(3)的一端通过轴承座与箱体(15)的内壁固定活动连接，所述螺纹杆(3)的外表面通过轴承与箱体(15)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种CNC金属加工中心，其特征在于：所述第一传动链轮(17)和第二传动链轮(18)的规格根据装置实际使用情况进行选择，保证承载板(7)升到顶点的时候盖板(13)能够完全打开。

7.根据权利要求1所述的一种CNC金属加工中心，其特征在于：所述顶杆(12)的两端均通过铰接座与承载板(7)和滑动座(5)的外表面铰接，所述连接杆(23)的两端均通过铰接座与箱体(15)的内壁和盖板(13)的外表面铰接。

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