CN215200090U - 一种熔化极气体保护焊枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔化极气体保护焊枪，包括焊枪壳体，所述焊枪壳体的底部设置有焊枪口，所述焊枪壳体的下端内部安装有导电嘴，所述导电嘴的下端在焊枪壳体的内壁上设置有加热保护机构，所述焊枪壳体的上端固定连接有安装套，所述焊枪壳体的上侧内部设置有导丝柱，所述导丝柱的上下两端两侧内部设置有主动轮，所述主动轮的相对一侧在导丝柱内开设有导丝孔，所述焊枪壳体整体分别为后壳体和前壳体，所述后壳体的外端凸出有限位插板，所述前壳体的外端一侧开设有限位插槽，所述焊枪壳体的一端连通有进气管，本装置由两组半整体拼接而成，需要清洗时，打开一半，便可对内部进行清洗，同时整体能够对气体的流速进行控制，提高了焊接效果。

Description

一种熔化极气体保护焊枪

技术领域

本实用新型属于熔化极气体保护焊技术领域，具体为一种熔化极气体保护焊枪。

背景技术

熔化极气体保护焊由于焊接效率高、焊缝质量好，在工业领域得到广泛的应用，在进行气体保护焊接时，从焊枪喷嘴连续喷出的保护气体，在电弧周围形成气体保护层，保证电弧稳定燃烧。

目前的熔化极气体保护焊枪在焊接的过程中，内部的导电嘴对焊丝进行热熔，但是在热影响区两端的焊丝极容易由于温度高，导致熔化效果差，容易堵塞焊枪内部，目前整体都为一体化，不能对内部堵住的焊丝进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种熔化极气体保护焊枪，来解决不能对内部堵住的焊丝进行清理的功能。

本实用新型采用的技术方案如下：一种熔化极气体保护焊枪，包括焊枪壳体，所述焊枪壳体的底部设置有焊枪口，所述焊枪壳体的下端内部安装有导电嘴，所述导电嘴的下端在焊枪壳体的内壁上设置有加热保护机构，所述焊枪壳体的上端固定连接有安装套，所述焊枪壳体的上侧内部设置有导丝柱，所述导丝柱的上下两端两侧内部设置有主动轮，所述主动轮的相对一侧在导丝柱内开设有导丝孔，所述焊枪壳体整体分别为后壳体和前壳体，所述后壳体的外端凸出有限位插板，所述前壳体的外端一侧开设有限位插槽，所述焊枪壳体的一端连通有进气管。

在一优选的实施方式中，所述后壳体上的限位插板插接安装在前壳体上的限位插槽，所述后壳体和前壳体两端外侧设置有多个限位座，所述限位座上螺纹安装有限位螺栓。

在一优选的实施方式中，所述进气管的左端在焊枪壳体的内部设置有进气腔，所述进气腔的下端在焊枪壳体的内部设置有排气板，所述排气板的两侧上开设有透气孔，所述导丝柱的下端贯穿上横板和进气腔连接有接丝柱，所述上横板设置在进气腔的上端。

在一优选的实施方式中，所述接丝柱的两端在排气板的底部连接有导气板，所述导气板与焊枪壳体构成的空间由上到下从宽变窄，所述导气板的相离一侧下端与横板上的气孔相连通，所述导电嘴的内部开设有熔化孔，所述熔化孔的上端与接丝柱和导丝孔相连通。

在一优选的实施方式中，所述加热保护机构包括第一隔板，所述第一隔板设置在气孔的相对一侧下端，所述第一隔板的下端开设有通槽，所述第一隔板设置在放置板上，所述放置板的相对一侧设置有排气腔，所述排气腔的下端在放置板的底部设置有缓冲板。

在一优选的实施方式中，所述导电嘴、加热保护机构、导丝柱、上横板、排气板、接丝柱、导气板和导电嘴分别都为两个半整体的导电嘴、加热保护机构、导丝柱、上横板、排气板、接丝柱、导气板和导电嘴拼接在一起，所述导电嘴、加热保护机构、导丝柱、上横板、排气板、接丝柱、导气板和导电嘴的内侧半整体通过第二限位插板插入到外侧半整体的第二限位插槽内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，旋松掉限位螺栓，将焊枪壳体拆下，便可将整体拆分开，对导电嘴内为熔化完全的焊丝进行清理，提高了后端的焊接效果，清理完毕后，对准限位插板和限位插槽，在通过限位螺栓对整体进行固定安装，方便了进行组装，同时提高了连接处的密封性，方便对整体进行拆卸和安装。

2、本实用新型中，气体通过导气板向下移动，通过导气板排入到加热保护机构内部，向下运动通过通槽排入到排气腔内，通过缓冲板进行缓冲后排出，导电嘴在对气体进行加热，防止由于气体温度过低，影响焊接质量，同时气体缓冲后的排入速度低，能够防止焊液飞溅，大大提高了焊接效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体的内部剖视结构示意图；

图2为本实用焊枪壳体上的后壳体的部分立体结构示意简图；

图3为本实用新型的加热保护机构的部分放大剖视结构示意简图。

图中标记：1-安装套、2-限位座、3-导丝柱、4-主动轮、5-进气管、6-进气腔、7-焊枪壳体、8-接丝柱、9-导气板、10-气孔、11-导电嘴、12-焊枪口、13-气体流通室、14-加热保护机构、141-第一隔板、142-排气腔、143-通槽、144-缓冲板、15-熔化孔、16-限位插板、17-上横板、18-导丝孔、19-后壳体。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

本申请实施例一公开一种熔化极气体保护焊枪。参照图1，一种熔化极气体保护焊枪，包括焊枪壳体7，焊枪壳体7的底部设置有焊枪口12，焊枪壳体7的下端内部安装有导电嘴11，导电嘴11的下端在焊枪壳体7的内壁上设置有加热保护机构14，焊枪壳体7的上端固定连接有安装套1，焊枪壳体7的上侧内部设置有导丝柱3，导丝柱3的上下两端两侧内部设置有主动轮4，通过主动轮4对焊丝起到导向和限位作用，焊枪壳体7的一端连通有进气管5，焊枪壳体7的下端内部两侧设置有气体流通室13，通过电源带动导电嘴11上电，通过导电嘴11对焊丝进行加热熔化处理，然后通过底部的焊枪口12排出，同时通过连接的进气管5排入CO2气体，然后通过气体流通室13排出，便可实现焊接加保护的功能。

参照图1和图2，主动轮4的相对一侧在导丝柱3内开设有导丝孔18，焊枪壳体7整体分别为后壳体19和前壳体，后壳体19的外端凸出有限位插板16，前壳体的外端一侧开设有限位插槽，后壳体19上的限位插板16插接安装在前壳体上的限位插槽。

参照图1和图2，后壳体19和前壳体两端外侧设置有多个限位座2，限位座2上螺纹安装有限位螺栓，进气管5的左端在焊枪壳体7的内部设置有进气腔6，进气腔6的下端在焊枪壳体7的内部设置有排气板，排气板的两侧上开设有透气孔，导丝柱3的下端贯穿上横板17，进气腔6连接有接丝柱8，上横板17设置在进气腔6的上端，旋松掉限位螺栓，将焊枪壳体7拆下，便可将整体拆分开，对导电嘴11内为熔化完全的焊丝进行清理。

参照图1和图2，接丝柱8的两端在排气板的底部连接有导气板9，导气板9与焊枪壳体7构成的空间由上到下从宽变窄，导气板9的相离一侧下端与横板上的气孔10相连通，导电嘴11的内部开设有熔化孔15，熔化孔15的上端与接丝柱8和导丝孔18相连通。

参照图2，导电嘴11、加热保护机构14、导丝柱3、上横板17、排气板、接丝柱8、导气板9和导电嘴11分别都为两个半整体的导电嘴11、加热保护机构14、导丝柱3、上横板17、排气板、接丝柱8、导气板9和导电嘴11拼接在一起，导电嘴11、加热保护机构14、导丝柱3、上横板17、排气板、接丝柱8、导气板9和导电嘴11的内侧半整体通过第二限位插板插入到外侧半整体的第二限位插槽内，第二限位插板插入到外侧半整体的第二限位插槽后便可实现内部的整体组装，提高了密封效果。

本申请实施例一的一种熔化极气体保护焊枪的实施原理为：

通过主动轮4对焊丝起到导向和限位作用，外接电源，通过电源带动导电嘴11上电，通过导电嘴11对焊丝进行加热熔化处理，然后通过底部的焊枪口12排出，同时通过连接的进气管5排入CO2气体，然后通过气体流通室13排出，便可实现焊接加保护的功能，提高了焊接效果。

长时间使用后，旋松掉限位螺栓，将焊枪壳体7拆下，便可将整体拆分开，对导电嘴11内为熔化完全的焊丝进行清理，提高了后端的焊接效果，清理完毕后，对准限位插板16和限位插槽，在通过限位螺栓对整体进行固定安装，方便了进行组装，同时提高了连接处的密封性，防止漏焊液。

实施例二：

参照图3，加热保护机构14包括第一隔板141，第一隔板141设置在气孔10的相对一侧下端，第一隔板141的下端开设有通槽143，第一隔板141设置在放置板上，放置板的相对一侧设置有排气腔142，通过导气板9排入到加热保护机构14内部，首先到达第一隔板141的相离一侧，然后向下运动通过通槽143排入到排气腔142内，实现了对气体进行缓冲和加热，排气腔142的下端在放置板的底部设置有缓冲板144通过缓冲板144对气体进行缓冲。

本申请实施例二的一种熔化极气体保护焊枪的实施原理为：

在使用时，气体通过导气板9向下移动，通过导气板9排入到加热保护机构14内部，首先到达第一隔板141的相离一侧，然后向下运动通过通槽143排入到排气腔142内，在通过缓冲板144进行缓冲后排出，在排出的过程中，通过导电嘴11再对气体进行加热，防止由于气体温度过低，影响焊接质量，同时气体缓冲后的排入速度低，能够防止焊液飞溅，大大提高了焊接效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种熔化极气体保护焊枪，包括焊枪壳体（7），其特征在于：所述焊枪壳体（7）的底部设置有焊枪口（12），所述焊枪壳体（7）的下端内部安装有导电嘴（11），所述导电嘴（11）的下端在焊枪壳体（7）的内壁上设置有加热保护机构（14），所述焊枪壳体（7）的上端固定连接有安装套（1），所述焊枪壳体（7）的上侧内部设置有导丝柱（3），所述导丝柱（3）的上下两端两侧内部设置有主动轮（4），所述主动轮（4）的相对一侧在导丝柱（3）内开设有导丝孔（18），所述焊枪壳体（7）整体分别为后壳体（19）和前壳体，所述后壳体（19）的外端凸出有限位插板（16），所述前壳体的外端一侧开设有限位插槽，所述焊枪壳体（7）的一端连通有进气管（5），所述焊枪壳体（7）的下端内部两侧设置有气体流通室（13）。

2.如权利要求1所述的一种熔化极气体保护焊枪，其特征在于：所述后壳体（19）上的限位插板（16）插接安装在前壳体上的限位插槽，所述后壳体（19）和前壳体两端外侧设置有多个限位座（2），所述限位座（2）上螺纹安装有限位螺栓。

3.如权利要求1所述的一种熔化极气体保护焊枪，其特征在于：所述进气管（5）的左端在焊枪壳体（7）的内部设置有进气腔（6），所述进气腔（6）的下端在焊枪壳体（7）的内部设置有排气板，所述排气板的两侧上开设有透气孔，所述导丝柱（3）的下端贯穿上横板（17）和进气腔（6）连接有接丝柱（8），所述上横板（17）设置在进气腔（6）的上端。

4.如权利要求3所述的一种熔化极气体保护焊枪，其特征在于：所述接丝柱（8）的两端在排气板的底部连接有导气板（9），所述导气板（9）与焊枪壳体（7）构成的空间由上到下从宽变窄，所述导气板（9）的相离一侧下端与横板上的气孔（10）相连通，所述导电嘴（11）的内部开设有熔化孔（15），所述熔化孔（15）的上端与接丝柱（8）和导丝孔（18）相连通。

5.如权利要求4所述的一种熔化极气体保护焊枪，其特征在于：所述加热保护机构（14）包括第一隔板（141），所述第一隔板（141）设置在气孔（10）的相对一侧下端，所述第一隔板（141）的下端开设有通槽（143），所述第一隔板（141）设置在放置板上，所述放置板的相对一侧设置有排气腔（142），所述排气腔（142）的下端在放置板的底部设置有缓冲板（144）。

6.如权利要求5所述的一种熔化极气体保护焊枪，其特征在于：所述导电嘴（11）、加热保护机构（14）、导丝柱（3）、上横板（17）、排气板、接丝柱（8）、导气板（9）和导电嘴（11）分别都为两个半整体的导电嘴（11）、加热保护机构（14）、导丝柱（3）、上横板（17）、排气板、接丝柱（8）、导气板（9）和导电嘴（11）拼接在一起，所述导电嘴（11）、加热保护机构（14）、导丝柱（3）、上横板（17）、排气板、接丝柱（8）、导气板（9）和导电嘴（11）的内侧半整体通过第二限位插板插入到外侧半整体的第二限位插槽内。

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