CN215199443U - 一种可调节料带定长裁切装置 - Google Patents

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许振东
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Abstract

本实用新型涉及一种可调节料带定长裁切装置,具有底板,底板中部设置有底座,底座上部设置有料道,底座的左侧设置有导向轮组,底座的后侧设置有滑块和推料气缸,滑块与底座可滑动连接,推料气缸的活塞杆与滑块螺纹连接,滑块上部可转动连接有拨料块,底板上位于滑块旁侧设置有阻挡机构,阻挡机构包括T形导轨、挡块和螺杆,T形导轨上开有多个锁定孔,底板的右侧设置有裁切机构和错位气缸,错位气缸的活塞杆上固定连接有座板,座板前后两侧均设置有定位块,每个定位块上均放置有接料箱。本实用新型的有益效果为:能够适应料带不同长度的定长裁切需求,适用范围较大,裁切后短料带在接料箱内进行卸料时无需停止裁切,提高生产效率。

Description

一种可调节料带定长裁切装置
技术领域
本实用新型涉及连接器生产加工设备领域,具体涉及一种可调节料带定长裁切装置。
背景技术
连接器有壳体和插针引脚组成,现有的插针引脚料带在生产加工过程中需要将料带卷材定长裁切成短的料带,便于后续壳体与插针引脚的组装,现有的裁切装置无法适应料带不同长度的定长裁切需求,适用范围较小,且短料带在进行卸料时,需要停止裁切较长时间,生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种可调节料带定长裁切装置,能够适应料带不同长度的定长裁切需求,适用范围较大,裁切后短料带在接料箱内进行卸料时无需停止裁切,提高生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种可调节料带定长裁切装置,具有底板,所述底板中部设置有底座,所述底座上部设置有料道,所述底座的左侧设置有导向轮组,所述底座的后侧设置有滑块和推料气缸,所述滑块与底座可滑动连接,所述推料气缸的活塞杆与滑块螺纹连接,所述滑块上部可转动连接有拨料块,所述底板上位于滑块旁侧设置有阻挡机构,所述阻挡机构包括T形导轨、挡块和螺杆,所述T形导轨上开有多个锁定孔,所述底板的右侧设置有裁切机构和错位气缸,所述裁切机构包括气缸座、裁切气缸、刀座和切刀,所述错位气缸的活塞杆上固定连接有座板,所述座板前后两侧均设置有定位块,每个所述定位块上均放置有接料箱。
进一步的,所述底座和错位气缸均与底板螺纹连接,所述座板与底板可滑动连接;所述接料箱上开有定位槽,所述定位槽与定位块对应设置。
进一步的,所述拨料块的转轴上设置有扭簧,所述扭簧的一端与滑块连接,扭簧的另一端与拨料块连接。
进一步的,所述料道上开有让位槽,所述拨料块与让位槽对应设置,所述拨料块为三角板,所述推料气缸与底座螺纹连接。
进一步的,所述T形导轨与底板螺纹连接,所述挡块与T形导轨可滑动连接,所述螺杆与挡块和T形导轨螺纹连接,所述挡块与滑块对应设置。
进一步的,所述气缸座与底板螺纹连接,所述裁切气缸与气缸座螺纹连接,所述裁切气缸的活塞杆穿过气缸座与刀座螺纹连接,所述切刀与刀座螺纹连接,所述料道的右端设置有矩形凸起,所述矩形凸起与切刀对应设置。
本实用新型的有益效果为:通过阻挡机构、裁切机构和推料气缸的配合使用,能够适应料带不同长度的定长裁切需求,适用范围较大,通过错位气缸、座板、定位块和接料箱的配合使用,裁切后短料带在接料箱内进行卸料时无需停止裁切,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种可调节料带定长裁切装置的第一视角示意图;
图2为本实用新型一种可调节料带定长裁切装置的第二视角示意图;
图3为本实用新型一种可调节料带定长裁切装置的第三视角示意图;
图4为图3中A处局部放大示意图;
图5为图3中B处局部放大示意图;
图6为本实用新型一种可调节料带定长裁切装置的座板处爆炸示意图。
图中:1、底板;2、底座;3、料道;301、让位槽;4、导向轮组;5、滑块;501、拨料块;6、推料气缸;601、T形导轨;6011、锁定孔;602、挡块;603、螺杆;7、错位气缸;701、座板;702、定位块;8、接料箱;901、气缸座;902、裁切气缸;903、刀座;904、切刀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1-图6所示的一种可调节料带定长裁切装置,具有底板1,所述底板1中部设置有底座2,所述底座2上部设置有料道3,所述底座2的左侧设置有导向轮组4,所述底座2的后侧设置有滑块5和推料气缸6,所述滑块5与底座2可滑动连接,所述推料气缸6的活塞杆与滑块5螺纹连接,所述滑块5上部可转动连接有拨料块501,所述底板1上位于滑块5旁侧设置有阻挡机构,所述阻挡机构包括T形导轨601、挡块602和螺杆603,所述T形导轨601上开有多个锁定孔6011,所述底板1的右侧设置有裁切机构和错位气缸7,所述裁切机构包括气缸座901、裁切气缸902、刀座903和切刀904,所述错位气缸7的活塞杆上固定连接有座板701,所述座板701前后两侧均设置有定位块702,每个所述定位块702上均放置有接料箱8。
所述底座2和错位气缸7均与底板1螺纹连接,所述座板701与底板1可滑动连接;所述接料箱8上开有定位槽,所述定位槽与定位块702对应设置。
所述拨料块501的转轴上设置有扭簧,所述扭簧的一端与滑块5连接,扭簧的另一端与拨料块501连接。
所述料道3上开有让位槽301,所述拨料块501与让位槽301对应设置,所述拨料块501为三角板,所述推料气缸6与底座2螺纹连接。
所述T形导轨601与底板1螺纹连接,所述挡块602与T形导轨601可滑动连接,所述螺杆603与挡块602和T形导轨601螺纹连接,所述挡块602与滑块5对应设置,多个锁定孔6011在T形导轨601上呈线性阵列分布。
所述气缸座901与底板1螺纹连接,所述裁切气缸902与气缸座901螺纹连接,所述裁切气缸902的活塞杆穿过气缸座901与刀座903螺纹连接,所述切刀904与刀座903螺纹连接,所述料道3的右端设置有矩形凸起,所述矩形凸起与切刀904对应设置。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用前,首先根据定长裁切需求调节挡块602的位置,通过选择合适的锁定孔6011,将挡块602滑动至对应位置,再通过螺杆603将挡块602与T形导轨601固定连接,在座板701上,可根据定长裁切后短料带的长度选择合适长度的接料箱8置于定位块702上。
本实用新型在使用时,插针引脚料带由导向轮组4导向进入料道3内,当插针引脚料带滑动至拨料块501时,拨料块501的下端下降至料带上的通孔,随后推料气缸6活塞杆伸出,滑动5滑动至挡块602处停止,完成插针引脚料带的定长上料,在裁切工位通过裁切气缸902驱动切刀904下降对插针引脚料带进行裁切,裁切好的短料带将落入接料箱8内,当需要对装好料的接料箱8进行卸料时,错位气缸7活塞杆伸出,将装好料的接料箱8从座板701上取下卸料即可,与此同时,另一个接料箱对裁切好的短料带进行接料。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节料带定长裁切装置,其特征在于:具有底板(1),所述底板(1)中部设置有底座(2),所述底座(2)上部设置有料道(3),所述底座(2)的左侧设置有导向轮组(4),所述底座(2)的后侧设置有滑块(5)和推料气缸(6),所述滑块(5)与底座(2)可滑动连接,所述推料气缸(6)的活塞杆与滑块(5)螺纹连接,所述滑块(5)上部可转动连接有拨料块(501),所述底板(1)上位于滑块(5)旁侧设置有阻挡机构,所述阻挡机构包括T形导轨(601)、挡块(602)和螺杆(603),所述T形导轨(601)上开有多个锁定孔(6011),所述底板(1)的右侧设置有裁切机构和错位气缸(7),所述裁切机构包括气缸座(901)、裁切气缸(902)、刀座(903)和切刀(904),所述错位气缸(7)的活塞杆上固定连接有座板(701),所述座板(701)前后两侧均设置有定位块(702),每个所述定位块(702)上均放置有接料箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节料带定长裁切装置,其特征在于:所述底座(2)和错位气缸(7)均与底板(1)螺纹连接,所述座板(701)与底板(1)可滑动连接;所述接料箱(8)上开有定位槽,所述定位槽与定位块(702)对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种可调节料带定长裁切装置,其特征在于:所述拨料块(501)的转轴上设置有扭簧,所述扭簧的一端与滑块(5)连接,扭簧的另一端与拨料块(501)连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节料带定长裁切装置,其特征在于:所述料道(3)上开有让位槽(301),所述拨料块(501)与让位槽(301)对应设置,所述拨料块(501)为三角板,所述推料气缸(6)与底座(2)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节料带定长裁切装置,其特征在于:所述T形导轨(601)与底板(1)螺纹连接,所述挡块(602)与T形导轨(601)可滑动连接,所述螺杆(603)与挡块(602)和T形导轨(601)螺纹连接,所述挡块(602)与滑块(5)对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种可调节料带定长裁切装置,其特征在于:所述气缸座(901)与底板(1)螺纹连接,所述裁切气缸(902)与气缸座(901)螺纹连接,所述裁切气缸(902)的活塞杆穿过气缸座(901)与刀座(903)螺纹连接,所述切刀(904)与刀座(903)螺纹连接,所述料道(3)的右端设置有矩形凸起,所述矩形凸起与切刀(904)对应设置。
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