CN215199360U - 一种五金管件折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于折弯装置技术领域，提供了一种五金管件折弯装置，包括壳体和固定座，还包括：同步折弯机构，与壳体活动连接，用于对管件的两端进行同步折弯，所述同步折弯机构包括用于进行同步折弯的折弯结构和用于控制折弯结构位置的控制结构；固定机构，与固定座滑动连接，用于对管件进行固定，所述固定机构包括用于对管件进行固定的固定结构和用于根据管件直径进行调节的调节结构。本实用新型通过设置同步折弯机构对管件进行同步折弯处理，提高折弯效率，且对管件的不同位置可进行同步折弯处理，实用性较强；通过设置固定机构，根据管件的直径大小将管件固定夹紧，便于对管件进行同步折弯处理。
Description
技术领域
本实用新型属于折弯装置技术领域，尤其涉及一种五金管件折弯装置。
背景技术
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品人们生活必须的工具类消费品。
五金管件在生产过程中需要进行折弯处理，而目前市场上的五金折弯装置一次只能对五金件一端进行折弯，不能同时对五金件两端进行折弯，为此提出了一种五金管件折弯装置。
实用新型内容
本实用新例实施例的目的在于提供一种五金管件折弯装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新例实施例是这样实现的，一种五金管件折弯装置，包括壳体和固定座，还包括：
同步折弯机构，与壳体活动连接，用于对管件的两端进行同步折弯，所述同步折弯机构包括用于进行同步折弯的折弯结构和用于控制折弯结构位置的控制结构；
固定机构，与固定座滑动连接，用于对管件进行固定，所述固定机构包括用于对管件进行固定的固定结构和用于根据管件直径进行调节的调节结构。
进一步的，所述折弯结构包括第二折弯杆和第一折弯杆，所述第二折弯杆与第二连接头固定连接，所述第一折弯杆与第一连接头固定连接，所述第二连接头与一号齿轮同轴相连，所述第一连接头与一号齿轮固定连接，所述一号齿轮与第二齿条啮合连接，所述一号齿轮的下方设有二号齿轮，所述二号齿轮与第一齿条啮合连接，所述第二齿条与第一齿条设于移动座的内壁两侧。
进一步的，所述控制结构包括一号丝杆，所述一号丝杆的一端与移动座的一端固定连接，所述移动座与壳体滑动连接，所述一号丝杆与第一固定头活动连接，且所述一号丝杆的另一端固定连接有转盘一。
进一步的，所述固定结构包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板与固定座滑动连接，所述第一夹板与第二夹板通过对称设置的连接杆相连，所述连接杆的外圈套设有弹簧，且所述连接杆的一端穿过第二夹板与固定板固定连接。
进一步的，所述调节结构包括凸轮、固定轴和控制杆，所述凸轮设于第二夹板与固定板之间，且所述凸轮通过固定轴与固定座螺接，所述控制杆与固定轴固定连接，且所述控制杆与挡杆抵接。
进一步的，所述壳体上设有插头，所述插头与壳体滑动连接，所述插头的一端与连接板固定连接，所述连接板的一端与二号丝杆固定连接，所述二号丝杆与第二固定头转动连接，且所述二号丝杆的末端固定连接有转盘二。
与现有技术相比，本实用新例的有益效果是：
1.该五金管件折弯装置，通过设置同步折弯机构对管件进行同步折弯处理，提高折弯效率，且同步折弯机构的位置可进行调节，对管件的不同位置均可进行同步折弯处理，实用性较强；
2.该五金管件折弯装置，通过设置固定机构，根据管件的直径大小将管件固定夹紧，便于对管件进行同步折弯处理。
附图说明
图1为五金管件折弯装置的结构示意图。
图2为五金管件折弯装置中折弯结构的立体结构示意图。
图3为五金管件折弯装置中固定结构的立体结构示意图。
图4为五金管件折弯装置中固定座与固定机构连接关系的结构示意图。
图中：1-壳体，2-支座，3-固定座，4-固定机构，5-移动座，6-固定杆，7-第二折弯杆，8-第一折弯杆，9-第一连接头，10-挡杆，11-控制杆，12-第一固定头，13-一号丝杆，14-转盘一，15-二号丝杆，16-转盘二，17-连接板，18-插头，19-第二固定头，21-第一齿条，22-第二齿条，23-一号齿轮，24-二号齿轮，25-第二连接头，31-第一夹板，32-弹簧，33-连接杆，34-第二夹板，35-固定板，36-凸轮，37-固定轴。
具体实施方式
为了使本实用新例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新例，并不用于限定本实用新例。
以下结合具体实施例对本实用新例的具体实现进行详细描述。
如图1-4所示，为本实用新例一个实施例提供的一种五金管件折弯装置，包括壳体1和固定座3，还包括：
同步折弯机构，与壳体1活动连接，用于对管件的两端进行同步折弯，所述同步折弯机构包括用于进行同步折弯的折弯结构和用于控制折弯结构位置的控制结构；
固定机构4，与固定座3滑动连接，用于对管件进行固定，所述固定机构包括用于对管件进行固定的固定结构和用于根据管件直径进行调节的调节结构。
在本实用新例实施例中，所述同步折弯机构用于对管件的两端进行同步折弯，提高折弯效率，且同步折弯机构的位置可以进行调节，对管件的不同位置均可进行同步折弯处理，实用性较强；所述固定机构用于对管件进行固定，便于对管件进行折弯处理。
如图1和图2所示，作为本实用新例的一种优选实施例，所述折弯结构包括第二折弯杆7和第一折弯杆8，所述第二折弯杆7与第二连接头25固定连接，所述第一折弯杆8与第一连接头9固定连接，所述第二连接头25与一号齿轮23同轴相连，所述第一连接头9与一号齿轮23固定连接，所述一号齿轮23与第二齿条22啮合连接，所述一号齿轮23的下方设有二号齿轮24，所述二号齿轮24与第一齿条21啮合连接，所述第二齿条22与第一齿条21设于移动座5的内壁两侧。
在本实用新例实施例中，优选的，所述第二齿条22与第一齿条21设于移动座5的内壁两侧，驱动二号齿轮24转动，与第一齿条21啮合连接，带动移动座5移动，进而带动第二齿条22移动，一号齿轮23随即转动，带动与一号齿轮同轴相连的第二连接头25与其反向转动，带动与其固定连接的第一连接头9与其同向转动，第二折弯杆7和第一折弯杆8配合固定杆6对管件进行同步折弯处理。
如图1所示，作为本实用新例的一种优选实施例，所述控制结构包括一号丝杆13，所述一号丝杆13的一端与移动座5的一端固定连接，所述移动座5与壳体1滑动连接，所述一号丝杆13与第一固定头12活动连接，且所述一号丝杆13的另一端固定连接有转盘一14。
在本实用新例实施例中，转动转盘一14带动一号丝杆13转动，进而带动移动座5相对于壳体1进行位移，进而可以对移动座5的位置进行调节，从而能对管件的不同位置进行同步折弯处理。
如图3所示，作为本实用新例的一种优选实施例，所述固定结构包括第一夹板31和第二夹板34，所述第一夹板31和第二夹板34与固定座3滑动连接，所述第一夹板31与第二夹板34通过对称设置的连接杆33相连，所述连接杆33的外圈套设有弹簧32，且所述连接杆33的一端穿过第二夹板34与固定板35固定连接。
在本实用新例实施例中，优选的，根据管件的直径大小，通过调节结构对第一夹板31与第二夹板34之间的距离进行调节，进而对管件进行夹紧固定。
如图1和图3所示，作为本实用新例的一种优选实施例，所述调节结构包括凸轮36、固定轴37和控制杆11，所述凸轮36设于第二夹板34与固定板35之间，且所述凸轮36通过固定轴37与固定座3螺接，所述控制杆11与固定轴37固定连接，且所述控制杆11与挡杆10抵接。
在本实用新例实施例中，优选的，根据管件的直径大小，旋转控制杆11，进而旋转凸轮36，所述第二夹板34与固定板35之间的间距变大，所述第二夹板34与第一夹板31相对于固定座3滑动，且两者之间的间距变小，对称设置的弹簧32被压缩，此时固定轴37与固定座3螺接，因此可以保证一定的机械强度，优选的，配合将挡杆10插入固定座3上开设的插孔内，使得挡杆10与控制杆11抵接，增大机械强度，固定效果较好。
如图1所示，作为本实用新例的一种优选实施例，所述壳体1上设有插头18，所述插头18与壳体1滑动连接，所述插头18的一端与连接板17固定连接，所述连接板17的一端与二号丝杆15固定连接，所述二号丝杆15与第二固定头19转动连接，且所述二号丝杆15的末端固定连接有转盘二16。
在本实用新例实施例中，优选的，根据管件的长度，转动转盘二16，进而利用二号丝杆15对插头18的位置进行调节，所述插头18固定管件的一端，折弯结构配合固定管件的另一端，对管件固定效果好，便于折弯工作的进行。
本实用新例的工作原理是：
该五金管件折弯装置，设置同步折弯机构，驱动二号齿轮24转动，带动移动座5移动，第二齿条22随之移动，一号齿轮23转动带动第二连接头25和第一连接头9反向转动，第二折弯杆7和第一折弯杆8配合固定杆6对管件进行同步折弯处理，提高折弯效率，且同步折弯机构的位置由一号丝杆13进行调节调节，对管件的不同位置均可进行同步折弯处理，实用性较强；设置固定机构，根据管件的直径大小，旋转控制杆11，凸轮36转动，所述第二夹板34与固定板35之间的间距变大，所述第二夹板34与第一夹板31之间的间距变小，直至将管件的一端固定夹紧，管件的另一端通过二号丝杆15控制插头18的位置进行固定，便于对管件进行同步折弯处理。
以上的仅是本实用新例的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新例构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新例的保护范围，这些均不会影响本实用新例实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种五金管件折弯装置，包括壳体和固定座，其特征在于，还包括：
同步折弯机构，与壳体活动连接，用于对管件的两端进行同步折弯，所述同步折弯机构包括用于进行同步折弯的折弯结构和用于控制折弯结构位置的控制结构；
固定机构，与固定座滑动连接，用于对管件进行固定，所述固定机构包括用于对管件进行固定的固定结构和用于根据管件直径进行调节的调节结构。
2.根据权利要求1所述的五金管件折弯装置，其特征在于，所述折弯结构包括第二折弯杆和第一折弯杆，所述第二折弯杆与第二连接头固定连接，所述第一折弯杆与第一连接头固定连接，所述第二连接头与一号齿轮同轴相连，所述第一连接头与一号齿轮固定连接，所述一号齿轮与第二齿条啮合连接，所述一号齿轮的下方设有二号齿轮，所述二号齿轮与第一齿条啮合连接，所述第二齿条与第一齿条设于移动座的内壁两侧。
3.根据权利要求2所述的五金管件折弯装置，其特征在于，所述控制结构包括一号丝杆，所述一号丝杆的一端与移动座的一端固定连接，所述移动座与壳体滑动连接，所述一号丝杆与第一固定头活动连接，且所述一号丝杆的另一端固定连接有转盘一。
4.根据权利要求1所述的五金管件折弯装置，其特征在于，所述固定结构包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板与固定座滑动连接，所述第一夹板与第二夹板通过对称设置的连接杆相连，所述连接杆的外圈套设有弹簧，且所述连接杆的一端穿过第二夹板与固定板固定连接。
5.根据权利要求4所述的五金管件折弯装置，其特征在于，所述调节结构包括凸轮、固定轴和控制杆，所述凸轮设于第二夹板与固定板之间，且所述凸轮通过固定轴与固定座螺接，所述控制杆与固定轴固定连接，且所述控制杆与挡杆抵接。
6.根据权利要求3所述的五金管件折弯装置，其特征在于，所述壳体上设有插头，所述插头与壳体滑动连接，所述插头的一端与连接板固定连接，所述连接板的一端与二号丝杆固定连接，所述二号丝杆与第二固定头转动连接，且所述二号丝杆的末端固定连接有转盘二。
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